Перейти к публикации

Герметизация и литье с закладными (разница ТКЛР и ТКОР)


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Планируем литье с закладными деталями. Деталь представляет собой некую пробку (POM-C) внешним диаметром Ø15мм, в которую запрессована резьбовая шпилька М4 (предварительно латунь), в связи с чем возникает несколько вопросов:

  1. Получится ли сделать герметичное соединение металл-пластик при перепадах температур от -60°C до +80°C в течении 24...48ч. на протяжении срока в 6...7лет?
  2. Как (за счет чего) можно скомпенсировать разницу ТКЛР и ТКОР (разница в 100раз. может удастся уменьшить с помощью наполнения пластика)?
  3. Был ли у кого-нибудь отрицательный или положительный опыт работы с закладными деталями?

Заранее спасибо за ответ.

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


а что герметичность? Закладная проходит насквозь чтоли? Такого не делают обычно. Но даже если сделать, закладную делают так, чтобы был поднутряющий элемент (бурт). Тогда никуда не выпадет. Что сквозная, что нет. Насчет герметичности не уверен, но вроде при любых температурах обхват за этот бурт останется плотным. Проблема, если закладная сложная и/или поднутряющих элементов больше одного. Тогда и потрескаться может запросто пластик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ПОМ такие циклы выдержит? Думаю, что при таких условиях да еще на 7 лет герметичности не будет. Сталкивался неоднократно с тем, что пластик со временем от закладной детали отваливался. Наверное это можно решить усложнив конфигурацию закладной детали, но вот "накатка по контуру" герметичности не добавит это точно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотите угадаю, где растрескается. У Вас 2 концентратора напряжений напротив друг друга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А ПОМ такие циклы выдержит?

  - я указал предельно возможные, в реальных условиях проблем с ПОМ нет.

 

Сталкивался неоднократно с тем, что пластик со временем от закладной детали отваливался

- что это за случаи были и через какое время?

 

Наверное это можно решить усложнив конфигурацию закладной детали

- сильно усложнить вряд ли получиться, максимум добавить проточек и небольших (не более 1мм на сторону) выступов.

 

Хотите угадаю, где растрескается. У Вас 2 концентратора напряжений напротив друг друга.

  - хочу, если Вы про выточку (переход с диаметра на диаметр), то можно добавить радиусы.

 

В данный момент конструктив этой втулки аналогичен приведенному, только вместо закладной идет гладкий стержень с двумя уплотнительными кольцами, просто хотим несколько упростить сборку, усложнив при этом деталь.

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо убирать внутренние углы (на пластмассе), вводя приличные радиусы закруглений.

 

Это не гарантирует, что не растрескается - все-таки материал имеет большую усадку. Но многое зависит от того, какая будут литниковая система.

Для POM наполнение не слишком популярно - т.к. теряются все замечательные свойства этого материала.


Если при недостаточно хорошем уплотнении (из-за литниковой системы) внутри образуется пузырь или поры - они тоже могут стать концентраторами напряжений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Некоторые шестерни для различной офисной техники делаются с закладной металлической арматурой. Пластик используется ПОМ. Так вот со временем пластик лопается по радиусу. Т.е. появляется трещина от центра к периферии шестерни. Причём это *стандартный* дефект. Пластик как бы *усыхает* и разрывается на закладной детали. Через сколько это происходит сказать трудно, но гораздо быстрее чем через 7 лет. Может через пару лет. Офисная техника обновляется достаточно быстро. В вашей старой конструкции резиновые кольца компенсируют взаимное движение пластика и металла. Поэтому узел работает без проблем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это известное явление для POM, оно может быть вызвано разными причинами. Но в любом случае концентраторы напряжений, если они есть в конструктиве, надо убирать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- вот попытался изобразить.

Я бы убрал накатку, она только создаст проблем. И добавил бурт вот так. Нарисовано условно, концентраторы сгладить надо.

post-25558-0-48107900-1454477507.jpg

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только не так. Так резко повышается разнотолщинность, а это - новые проблемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Barvinsky, бурт показан условно. Его можно и совсем маленьким сделать же и расположить по высоте где удобно, чтобы не влияло особо на разнотолщинность.. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Армирование зубчатых колес из POM металлическими осями широко применяется в часах и хватает прочности на весь срок службы часов. Иногда встречаются экземпляры по 15-20 лет и больше. Но гарантировать герметичность я бы не стал, тем более, что нет конкретных цифр избыточного давления, на которое надо рассчитывать данное соединение. Накатка в плане герметичности ничего не дает, она только увеличивает крутящий момент посадки. Посмотрите как обеспечивается герметичность в механическом газовом счетчике. Там приводной вал счетного механизма выводится из герметичного корпуса счетчика через латунную втулку без резиновых уплотнений. Правда посадка подвижная, но может на что нибудь натолкнет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накатку убирать однозначно. Для механического сцепления можно сделать закладную из шестигранника с усеченными по цилиндру вершинами для устранения концентраторов, а посередине канавку для обеспечение прочности сцепления в осевом направлении.

 

Что касается герметичности: я делал изделие из РА+GF с закладной и необходимостью обеспечить герметичность при 30 бар. Как мы ни старались герметичность по месту стыка пластик-накладная обеспечить не удалось, пришлось принципиально менять схему уплотнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем!

 

Накатку убирать однозначно

 

Я бы убрал накатку, она только создаст проблем

  - в чем проблема накатки? Я думал она поможет лучшему сцеплению закладной и создаст некий "лабиринт", который позволит получить герметичность.

 

 

Как мы ни старались герметичность по месту стыка пластик-накладная обеспечить не удалось, пришлось принципиально менять схему уплотнения.

  - отвлеченный вопрос: а как же тогда сантехнические фитинги с резьбовыми закладными (имеется ввиду полипропилен)?

30 бар у нас не будет...нужно будет уточнить вводные данные...

 

 

Лучше запрессовывать резьбовой элемент в пластиковую деталь, во избежание проблем.

- т.е. после литья втулки? Я думаю, что этот вариант несколько хуже чем "обливание" закладной (как раз в таких вставках и используется подобие накатки).

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- в чем проблема накатки? Я думал она поможет лучшему сцеплению закладной и создаст некий "лабиринт", который позволит получить герметичность.

Лабиринт/не лабиринт, на герметичность не повлияет (увеличение пути прохождения нежелаемой среды и герметичность это разные вещи). А вот при температурных расширениях туда/сюда (больше всего при первичной усадке после литья) эта накатка и разъедать может по периметру прилегания пластик, т.е. только ухудшится обхват.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уточненные вводные:

  • максимальное кратковременное (не более 10мин) давление не более 5 бар.
  • рабочее постоянное давление давление 1...2 бар.

P.S.

Походу эта затея с закладной принесет больше проблем, чем пользы....скорее всего придется воспользоваться проверенным методом - уплотнения с помощью колец ГОСТ 18829-73.

пришлось принципиально менять схему уплотнения
  - можете подсказать, если это не секрет?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Не прошло и 3,5-х лет.... :)

Сделали форму и испытали детали - все норм.

фото_1 фото_2

 

Кому интересно сколько стоило это удовольствие:

Показать содержимое  

Пресс форма х/к 4места - 4600$

Литье 1шт. при заказе от 500шт. - 0,38$

Место производства - Китай

Hide  

 

P.S.

Всем огромное спасибо за помощь и рекомендации!

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
×
×
  • Создать...