Перейти к публикации

Вопрос по нарезке резьбы на Fanuc


Рекомендованные сообщения

5 часов назад, maxx2000 сказал:

что значит шаг станка? Это будет медленно но возможно

Привет!

Информацию из вас теперь нужно клещами вытягивать, или поделитесь как выполнить вышеописанную задачу?

:-D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@shvonder а из тебя? Что значит шаг станка?

Если в кратце, то в CAM  пишешь траекторию для обработки одной винтовой канавки в фрезерном модуле, затем размножаешь траекторию массивом вокруг оси Z. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, maxx2000 сказал:

@shvonder а из тебя? Что значит шаг станка?

Если в кратце, то в CAM  пишешь траекторию для обработки одной винтовой канавки в фрезерном модуле, затем размножаешь траекторию массивом вокруг оси Z. 

Ну описал же про шаг станка. Станок токарный. Пишем цикл нарезки резьбы, в нём указываем шаг резьбы 72. Запускаем а он нарезает шаг 21. И сколько в цикле не меняй шаг(90, 120, 150 и т.д), всё равно режет 21 мм. На убавление шага от 21, реагирует нормально, то есть если напишешь в цикле шаг 18, режет 18. А всё что выше 21мм не воспринимает. Отсюда и вопрос, может это где-то параметрами станка задано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@shvonder а вдруг он тупо не поспевает на таком диаметре? Допустим если взять диаметр 100 или больше.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17.01.2024 в 16:18, maxx2000 сказал:

@shvonder а вдруг он тупо не поспевает на таком диаметре? Допустим если взять диаметр 100 или больше.

В общем у самого появились правильные мысли, на следующей неделе испытаю и напишу, что получилось по факту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

Ну как и обещал поделиться, своими мыслями, которые оказались верными.

При уменьшении оборотов возрастает скорость резания на станке.

До этого в программе было 350об/мин и в цикле g76 стояла подача F72., станок при таких оборотах тупо не успевал сделать такой шаг.

Поставил 70об/мин и о чудо, деталь готова! Все 18 заходов с шагом 72мм.

Изменено пользователем shvonder
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16.01.2024 в 11:00, Клиент сказал:

Я думаю, что ограничивается возможностями станка по оборотам шпинделя и подачи.

.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, shvonder сказал:

При уменьшении оборотов возрастает скорость резания на станке.

это о чем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне тоже интересно как при уменьшении оборотов возрастает скорость резания?

Я всегда считал что при постоянных оборотах скорость резания тем выше, чем больше диаметр. Собственно для этого по мере приближения резца к центру детали для поддержания скорости резания увеличивают обороты шпинделя 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, maxx2000 сказал:

мне тоже интересно как при уменьшении оборотов возрастает скорость резания?

Я всегда считал что при постоянных оборотах скорость резания тем выше, чем больше диаметр. Собственно для этого по мере приближения резца к центру детали для поддержания скорости резания увеличивают обороты шпинделя 

Блин ребята, ну описал всю сложившуюся ситуацию выше. Чего не понятно? Если при постоянных оборотах 350об/мин в цикле G76 указана подача F72., но при этом режет шаг равный 21мм. Уменьшив обороты до 70об/мин, станок стал резать шаг равный 72мм. При таком раскладе, скорость резания увеличилась или уменьшилась?

Изменено пользователем shvonder
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@shvonder уменьшив скорость шпинделя с 350 до 70 оборотов, при неизменном диаметре скорость резания уменьшилась кратно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, maxx2000 сказал:

@shvonder уменьшив скорость шпинделя с 350 до 70 оборотов, при неизменном диаметре скорость резания уменьшилась кратно

Но при этом увеличился почти в три раза шаг реза канавки!

Изменено пользователем shvonder
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@shvonder зачем мне эта информация? И как это проясняет смысл фразы?

22.01.2024 в 21:31, shvonder сказал:

При уменьшении оборотов возрастает скорость резания на станке.

Это лишь говорит о том что станок жуткий тормоз

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
×
×
  • Создать...