Перейти к публикации

След от Multitool на листе


Рекомендованные сообщения

Всё просто - инструмент выбирается или бойком станка или бойком мультитула. Например, в мультитуле, о котором идет речь, инструмент выбирается системой позиционирования самого мультитула.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Всё просто, когда деньги в банке, а ты на энтузиазме халтуришь на хенеси. Требую продолжения дискуссии, в направлении отпечатков на материале. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Присоединяюсь к этой проблеме. У меня на двух машинах на фине и на мурате.Надо попробовать шайбами матрицы поднимать.У меня обычно на алюминии 1мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Надо попробовать шайбами матрицы поднимать

Шайбы под матрицами другую функцию выполняют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я понимаю что шайбы компенсируют толщину переточки. Но если высота  матрицы будет меньше определенного уровня то то будет происходить деформация

post-17568-0-97004900-1449520835.jpg

Изменено пользователем MaxXx24
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
то то будет происходить деформация

Суп отдельно, каша отдельно. Деформация листа и следы на нём, две не связанные между собой проблемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день.

Позвольте подитожить выводы из этой темы "След от Multitool на листе."

Варианты избавиться:

- замена пружинного блока на менее жесткий( но это подойдёт если материал не слишком мягкий)

- на нижнюю часть мультитула ( где съёмники) прилепить специальную прокладку (которая поставляется MATE)
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем, кто ответил в данной теме. Постараюсь опробовать все предложенные варианты решения проблемы и отписаться о результатах, как только отремонтируют станок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Доброго времени суток.

При работе multitool MXT E на координатно-пробивном прессе "Euromac MTX 6 Autoindex" стали оставаться следы от соседних инструментов, при чем с двух сторон. Может кто подскажет, как избавиться от данной проблемы? Станок мало б/у, износ револьвера минимальный. Буду благодарен за любые ответы.

На фото лист алюминий АМЦ М 2,0 мм

Здравствуйте, мой совет поменяйте высоту в самой машине т.е . поставте разный ход в MT.У меня была такая беда . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот и тяжелая артиллерия подтянулась, теперь я могу удалиться)))) но подглядывать буду ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Станок починили, след сверху почти удалось убрать шлифовкой съёмников ( небольшой след все равно остаётся), но пальцами не прощупывается. А вот с нижним следом беда, матрицы на мультитуле переточил, все в один размер, выставил на держателе в одну высоту - след не ушёл. Поставил одну матрицу в мультитуле, остальные убрал - ноль эффекта. Шлифанул держатель матриц - все тоже самое.

Здравствуйте, мой совет поменяйте высоту в самой машине т.е . поставте разный ход в MT.У меня была такая беда .

А как это сделать? Можно по подробнее?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок починили, след сверху почти удалось убрать шлифовкой съёмников ( небольшой след все равно остаётся), но пальцами не прощупывается. А вот с нижним следом беда, матрицы на мультитуле переточил, все в один размер, выставил на держателе в одну высоту - след не ушёл. Поставил одну матрицу в мультитуле, остальные убрал - ноль эффекта. Шлифанул держатель матриц - все тоже самое.

А как это сделать? Можно по подробнее?

Я уже забыл, что вы там обрабатываете, плесень пошла, сейчас уточним, ах да, алюминий. Продолжаем дискуссию. Если вы утверждаете, что всё у вас хорошо с оборудованием, но результата нет, то могу посоветовать пересмотреть свои умозаключения.

Съёмники шлифовали каждый по отдельности, или зажимали весь держатель и проходились разом? Станок установлен на отдельном фундаменте с демпфером, или поставлен на общем цеховом? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Съёмники шлифовали каждый по отдельности, или зажимали весь держатель и проходились разом? Станок установлен на отдельном фундаменте с демпфером, или поставлен на общем цеховом?

Съёмники шлифовал в оправке, от них следа практически нет, потертости небольшие оставляют, я думаю что лучше не будет. А вот снизу листа совсем беда.

Станок стоит на общем цеховом фундаменте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуйте поработать инструментом по одному, разделить на сектора по 90 градусов и попробивайте, на всех ли углах есть отпечатки?

такое очучение что у вас люфт ни нижнем держателе и он как это по руски сказать, при пробивке подпрыгивает и тем самым делает отпечаток не в месте удара а соседним или противоположной матрицей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Станок стоит на общем цеховом фундаменте

Поставьте камеру на пробивной механизм с записью хотя бы 100 кадров в секунду, вы офигеете от полученных вибраций. Там всё шевелиться от них. ГОСТ читали, или рекомендации по установке высокоточного оборудования? Я читал, не верил, что такая махина может шевелиться. Снял видео(там всё ходуном). Фундамент как и под кривошипные станки, свой, отдельно отлитый, дабы вибру на остальное оборудование не давать, да и на себя не принимать.  У вас при каждом шаге пробивке всё шевелится из за вашего фундамента, возвращается на агрегаты, между материалом, матрицей и съёмником(пуансон вообще в посадку уходит) происходит трение. Вы этого не видите, но оно есть. По тем фото, что вы предъявили, у вас оно ещё и не равномерно. Юстируйте станок, юстируйте инструмент, юстируйте шлифовальный ваш на град и лепите плёнку на материал, перед обработкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

такое очучение что у вас люфт ни нижнем держателе и он как это по руски сказать, при пробивке подпрыгивает и тем самым делает отпечаток не в месте удара а соседним или противоположной матрицей.

Спасибо, постараюсь с помощью сервисинженера проверить теорию о люфте

Поставьте камеру на пробивной механизм с записью хотя бы 100 кадров в секунду, вы офигеете от полученных вибраций. Там всё шевелиться от них. ГОСТ читали, или рекомендации по установке высокоточного оборудования? Я читал, не верил, что такая махина может шевелиться. Снял видео(там всё ходуном). Фундамент как и под кривошипные станки, свой, отдельно отлитый, дабы вибру на остальное оборудование не давать, да и на себя не принимать.  У вас при каждом шаге пробивке всё шевелится из за вашего фундамента, возвращается на агрегаты, между материалом, матрицей и съёмником(пуансон вообще в посадку уходит) происходит трение. Вы этого не видите, но оно есть. По тем фото, что вы предъявили, у вас оно ещё и не равномерно. Юстируйте станок, юстируйте инструмент, юстируйте шлифовальный ваш на град и лепите плёнку на материал, перед обработкой.

Юстировкой инструмента скорее всего займёмся после проверки люфта инструментального барабана. У меня тоже закрались подозрения что на пробитых отвестиях есть небольшой скос. Шлифовальный неделю назад выставляли, погрешность исправили. А с пленкой обрабатывать не вариант, на неё отход налипает, да и алюминий в пленке дорого стоит.

Изменено пользователем pakanton
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубоко до лампочки, на каком фундаменте стоит станок. У него С-образная конструкция станины и вибрации головки намного превышают вибрации всей станины. К тому же, у станка есть собственные виброопоры. Методы избавления от следов инструментов на деталях изложены выше. Они проверены и реально помогают. Слышащий да услышит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня все выставили, программно настроили высоты инструмента, и ( о, чудо) след практически исчез с двух сторон, остаётся небольшой след от плоскости матрицы и плоскости съёмника. Возможно данная проблема уйдёт при замене пружин на мультитуле.

Всем спасибо за помощь в решении данной проблемы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
×
×
  • Создать...