Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток уважаемые!

 

Имеется пневмопатрон производства UK. Разговор про шток и отверстие под него. На штоке уплотнительное кольцо.

Диаметр отверстия — померить не могу, но шток входит с небольшим люфтом (разница думаю 0.1-0.2мм)

Диаметр штока — 3.95мм

Диаметр уплотнительного кольца — 4.10мм (измерял микрометром до касания)

Толщина уплотнительного кольца — 1мм

Шток ходит в отверстии очень легко.

 

Конструкция держит (больше суток) давление воздуха в 200АТ.

 

Решил повторить конструкцию использую уплотнительные кольца ГОСТ 9833-73

 

Создал следующую конструкцию.

Диамтер отверстия — 8.2мм

Диаметр штока — 8.0мм

Диамтер уплотнительного кольца — 8.7мм

Канавка под уплотнительное кольцо — 6мм

 

Выбранное уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73 — 006-008-014

 

В общем, я да же вставить шток в отверстие с уплотнительым кольцом не могу. С большими усилиями когда вставил, для движения штока нужно было приложить достаточно большие усилия.

 

Вопрос: Где/как/какое уплотнительное кольцо(а) использовать (и/или какие размеры я сделал не так) что бы шток скользил в отверстии с очень маленьким усилием и держал давление до 100АТ.

 

*Прилагаю фотографии того что у меня  получилось и пневмопатрон.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


на таком давлении, было бы неплохо поставить защитное фторопластовое кольцо, в госте 9833 о них написано

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
на таком давлении, было бы неплохо поставить защитное фторопластовое кольцо, в госте 9833 о них написано

 

 

В конструкциях пневмопатронов, да и вообще в пневматическом оружие на сжиженном газе, никаких колец нет из фторопласта нет.

 

Как пример, вот чертеж пневмопатрона, чертеж иного пневмоклапана и еще один чертеж пневмоклапана

 

Давление до 200АТ держут

Изменено пользователем ybw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полистайте документик, мож чего прояснит

 

http://www.cog.de/en/o-rings-products/o-ring-basics.html 

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при ваших размерах и размере выбранного кольца, попробуйте сделать канавку: нар диаметр вала 8 мм; глубина канавки 1,2 мм; ширина канавки 2,7 мм; + применить защитное фторопластовое кольцо шириной 1 мм.

 

 

Вопрос: Где/как/какое уплотнительное кольцо(а) использовать (и/или какие размеры я сделал не так) что бы шток скользил в отверстии с очень маленьким усилием и держал давление до 100АТ.

 

В конструкциях пневмопатронов, да и вообще в пневматическом оружие на сжиженном газе, никаких колец нет из фторопласта нет.

 

Как пример, вот чертеж пневмопатрона, чертеж иного пневмоклапана и еще один чертеж пневмоклапана

 

Давление до 200АТ держут

Вы спрашиваете? или утверждаете?

то что Вы привели - это не чертежи, это веселые картинки

Изменено пользователем 323f
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полистайте документик, мож чего прояснит

 

404. Ошибка в ссылке, если не затруднит, дайте новую

Вы спрашиваете? или утверждаете? то что Вы привели - это не чертежи, это веселые картинки

 

 

про 200 — утверждаю.

про веселые картинки — согласен, предоставил как пример конструкции.

Изменено пользователем ybw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
    • Мрачный
      А что с графиком частота вращения-момент? Знаю, что там почти линейное падение. Но видел всего пару графиков в тырнетах.
    • felena
      Правомерно ли требование НК в ТТ на сборочном чертеже упаковки (по варианту А) расписывать какие именно эксплуатационные документы нужно вкладывать?
    • Limon2986
      Прошу прощения, как это сделать?
×
×
  • Создать...