Перейти к публикации

Выбор фрезерного с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Это совсем не сканирование, а измерение.

Совет, забудьте про копирование деталей на станке - это вчерашний день, когда 3Д сканера были экзотикой.

<{POST_SNAPBACK}>

Может объясните, а то я думал это новый прикол. Интересно послушать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


to rw666:

конечно же это не сканирование!!!

Но изготовленную деталь с хорошей точностью померить можно. Есть программируемые и стандартные циклы для измерения диаметров. линейных размеров и т.д.

либо снять с образца несколько размеров.

Понятно, если есть КИМ или 3D-сканер, это проще.

Но часто бывает нужно померить кривую (читай 3D) деталь, а нечем, или далеко, или организационные "рогатки"! Вот тогда можно померить на станке, сам через это проходил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посоветуйте  фирму, а может и марку фрезерного станка с ЧПУ.

Необходимо производить матрицы и пуансоны самого различного назначения для производства:

от иконок, ложек, вилок, до корпусов часов и мобильных телефонов и подносов (наличие как мелких элементов - лица , глаза на иконках, так и больших плоскостей -поднос).

Обрабатываемый материал - сталь У8, Х12, Х12МФ (в общем труднообрабатываемые).

Габариты обрабатываемой детали -

от 5х5 мм

до 300х300 мм

Отрасль - инструментальный цех ювелирного завода.

Буду очень признателен.

Попутно интересно мнение о станке, который  рассматривали на это место

фирма Cielle  станок Gamma 650/600.

<{POST_SNAPBACK}>

Из нашего ассортимента могу порекомендовать 5-ти координатный Fidia (италия) модели HS664RT с диаметром планшайбы 300-400 мм, шпинделем 24 000-36 000 об/мин, честно скажу - дорого, но очень эффективно и предназначено именно для этих целей (высокоскоростная обработка, в том числе закаленных материалов).

Есть на складе, можно посмотреть живьем.

Подробнее <noindex>http://www.irlen.ru/fidia.php?subpage=1</noindex>

Из более доступного оборудования - Leadwell V-20 с быстрым шпинделем (минимум от 10 000, 12 000 об) или обычный, но с дополнительной насадкой 50000 об/мин (электрошпинделем с отдельным блоком управления) для чистовой обработки.

<noindex>http://www.irlen.ru/esp.php</noindex>

--

Дмитрий,

ЗАО "ИРЛЕН", Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приношу извинение, я имел ввиду зону обработки,

а габариты деталей самые разные.

Насчет Beta, у нас ребята по воску работают, восторга не испытывают, но и не жалуются особо.

Насчет выставок -  проблема в том, что мы на Украине (врядли откомандируют :sad: а хочется!!! :rolleyes: ).

<{POST_SNAPBACK}>

Правильно вы заметили Beta это ни рыба ни мясо. Станочек работает исправно сканер при нем со своими задачами справляется, но радости от его работы нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно вы заметили Beta это ни рыба ни мясо. Станочек работает исправно сканер при нем со своими задачами справляется, но радости от его работы нет.

<{POST_SNAPBACK}>

Это какую такую радость должен приносить станок? Купюры крупные что ли из под себя перманентно выкидывать? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

уже ближе подошли

к выбору

ограничились пока рассмотрением фирм:

Micron

Charmille

Haas

Kitamura

кто что скажет еще по Fehlmann и Hermle?

мужики оцените все фирмы

кто как сможет

интресны ваши мнения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На фирме у знакомый взяли Хермле.... не доволен, динамика далеко не выдающаяся - 12м/мин, 1G, а денег стоит - весьма.

Вообще динамику смотрите пристально.

Она вам понадобится :).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще, почему российские станки никто не предлагает и не обсуждает?

А что конкретно подразумевается под этой фразой? Предложите что-нибудь к обсуждению, даже интересно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что конкретно подразумевается под этой фразой? Предложите что-нибудь к обсуждению, даже интересно.

<{POST_SNAPBACK}>

Ну просто для примера:

<noindex>http://smzkimry.ru/V_FREZERNOE.HTML</noindex>

Модернизированное есть всякое:

<noindex>http://www.tbc.spb.ru/;jsessionid=4uwsiipb0b3vv?id=188</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно узнать мнение профессионалов о станках из Стерлитамака в сравнении с хаасом, фадалом и т.д.:smile:

<{POST_SNAPBACK}>

Только стоит учитывать разницу в цене (до десяти раз), сроки окупаемости, и реально необходимые функции :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Художник

Только стоит учитывать разницу в цене (до десяти раз), сроки окупаемости, и реально необходимые функции

Коллега, патриотизм это конечно хорошо, но к примеру HAAS VM-2 стоит около 65000 евро. Вы хотите сказать, что Стерлитамакский станок с ходом 600 мм по 0Х стоит 6500 евро?

Тогда мне парочку пожалуйста! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только стоит учитывать разницу в цене (до десяти раз), сроки окупаемости, и реально необходимые функции :wink:

<{POST_SNAPBACK}>

т.д. я зря написал. Естественно мазаки и макины сравнивать с М.Т.Е. станками не можно. Но хаас (мини мил) !!! :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллега, патриотизм это конечно хорошо, но к примеру HAAS VM-2 стоит около 65000 евро. Вы хотите сказать, что Стерлитамакский станок с ходом 600 мм по 0Х стоит 6500 евро?

<{POST_SNAPBACK}>

Нет конечно, немного не корректно написал, имел ввиду модернизированный станок, но выполняющий необходимый функционал с характеристими нового.

В этом случае вилка 10 тыс. - 100 тыс. уже вполне возможна и обсуждаема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Естественно мазаки и макины сравнивать с М.Т.Е. станками не можно.

Это почему же?

MAZAK с ходом 1000 мм (в базовой комплектации!!!) стоит 120 000 евро. Делим на 10 - получаем 12 000 евро.

Тогда мне 1 станочек пожалуйста всё же заверните. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делим на 10 - получаем

<{POST_SNAPBACK}>

Ну не надо так к цифре 10 придираться.

2 тоже не плохо :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"...но выполняющий функционал и с харатеристими нового."

Художник, вы хотите сравнивать по функционалу и надёжности советский станок 80-х...90-х годов (пусть даже восстановленный) с современными станками ведущих станкостроительных фирм? Ну-ну...

Давайте сравним. Только я заметил, что вы очень любите назначать необходимый функционал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...