Перейти к публикации

ERMAK CNC DELEM 66 W


Рекомендованные сообщения



Мои предположения - неисправность блока DELEM DМ-103VA.

Чтоб это выяснить - необходимо на время установить аналогичный блок с другого станка. Сделать графики, и посмотреть, осталась там "белиберда" или нет. :smile:   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда попробуем этот блок "перепрошить". Заходим в 19 меню с паролем 32157.

 post-21816-0-68868000-1443704528_thumb.jpg

Выбираем 4-й пункт - Module configuration

post-21816-0-33935300-1443704529_thumb.jpg

 

У Вашего блока DM-103 ID=6026456

Меняем его ID на другой, например 6026460.

Выходим из меню, ЧПУ предложит Вам перегрузиться.

Перегружаемся, ЧПУ выдаст ошибку, не найден блок с номером  6026460 на HSB.

Опять заходим в 19 меню и меняем ID блока на реальный, перегружаемся.

После перезагрузки, ЧПУ увидит блок и скинет на него параметры.

 

После этого опять жду от Вас графики. :smile:  

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Буду у компьютера выложу фото!

Смотрите здесь:  http://givimisure.ru/preobrazovateli_lineynyh

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотрите здесь:  http://givimisure.ru/preobrazovateli_lineynyh

Серия NCS для станков с ЧПУ

Вот эта серия,да.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что нельзя поменять линейки местами. Много возни, лучше сделать, как я рекомендовал раньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо!

Ваша помощь вдохновляет!

как только попаду на производство отпишусь по результатам!

Еще раз спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Добрый день и с прошедшими и наступающими праздниками!

Забыл отписаться сразу.

Вообщем после калибровки клапана управления,чистки линейных датчиков,проверки всех соединений  и отладки гиба на толщинах 1.5 и 2 мм(по наличию металла) машина работала нормально без замечаний.

Недавно номенклатура поменялась и производство перешло на металл 3-ка и 4-ка черный металл и нержавейка 2-ка.

Вот теперь и начались у людей проблемы,а именно неправильный подсчёт усилия гибки(тоннаж проставленный чпу просто не дожимает),каждый раз добавляют усилие.

На предприятие я не попадаю в обозримом будущем,а помочь нужно.

Одно что я не сделал так это не перепрошивал блок DELEM.


У Вашего блока DM-103 ID=6026456 Меняем его ID на другой, например 6026460. Выходим из меню, ЧПУ предложит Вам перегрузиться. Перегружаемся, ЧПУ выдаст ошибку, не найден блок с номером  6026460 на HSB. Опять заходим в 19 меню и меняем ID блока на реальный, перегружаемся. После перезагрузки, ЧПУ увидит блок и скинет на него параметры.

Стоит ли отправлять эту рекомендацию на производство? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Стоит ли отправлять эту рекомендацию на производство?

Нет, сделаем немного по другому.

Необходимо выяснить, соответствует ли реальное усилие расчетному.

Переходим в ручной режим, ставим усилие 100т и задержку приблизительно 3-5 сек. 

Делаем гиб без металла, и в нижней мертвой точке, пока балка находится внизу под давлением, смотрим показание манометра.

Мне нужно показание манометра и чертеж цилиндра, я рассчитаю реальное усилие, какое дает пресс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В инструкции по эксплуатации на Ermaksan есть такая страница:

Можно посмотреть и проверить реально создаваемое давление с расчетным.


Стоит ли отправлять эту рекомендацию на производство? 

На производство Ermaksan? или есть варианты?

Изменено пользователем xedex
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В инструкции по эксплуатации на Ermaksan есть такая страница:

В этой таблице не указана СИГМА стали.

У DELEM для черной стали СИГМА = 40. А эта таблица может для СИГМА = 45.

Разница в 12%, это довольно много. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, сделаем немного по другому.

Необходимо выяснить, соответствует ли реальное усилие расчетному.

Переходим в ручной режим, ставим усилие 100т и задержку приблизительно 3-5 сек. 

Делаем гиб без металла, и в нижней мертвой точке, пока балка находится внизу под давлением, смотрим показание манометра.

Мне нужно показание манометра и чертеж цилиндра, я рассчитаю реальное усилие, какое дает пресс.

К сожалению чертежа цилиндра у меня нет

Пересмотрел всю имеющуюся у меня документацию,нет чертежа.

Может у кого то есть ,выложите пожалуйста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Турки не предоставляют чертежей цилиндров

Тогда измерьте длину окружности штока цилиндра.

Диаметр штока чуть меньше диаметра поршня, этим можно пренебречь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MFS
      Собственно сабж - мне нужно пообщаться, кто работает, работал, имеет знакомых на ЛОМО - большая просьба написать тут или в личку. Заранее спасибо!
    • Девочка_конструктор
      Уважаемые форумчане! Будьте добры, подскажите пожалуйста, на что мне обратить внимание для устранение следующего бага? Настраиваю сетку в FS - глобальную сетку в ручном режиме, базовую сетку, затем локально задаю наиболее тепловыделяющие элементы, маленьких габаритов. Размеры ячеек получаются оптимальными, на каждую толщину твердого тела приходится примерно по 3-4 слоя сетки. При анализе результата - сетка выдает корпус как какой-то тонкостенный элемент. Где-то местами вообще образовываются пропасти, щели, сквозь которые видны поверхности, находящиеся с противоположной стороны.  На рисунке слева - сетка, которая у меня получается. На рисунке справа - сетка + твердое тело.  Пространство, которое должно быть заполнено, почему-то становится пустым. Я проверяла сопряжения между деталями, там все хорошо, интерференции нет. Если у кого-то была похожая проблема, опишите пожалуйста, как вы с ней справлялись.     Рисунок    
    • MFS
      Вот хороший блог: https://blog.bolt.io/category/teardown/. Еще довольно много в английском ютубе, ключевое слово "teardown" - можно найти много всякого интересного.
    • Artem CAD-is
      "Sheduler" - как понятно из названия, запускает проект по таймеру. Куда интереснее работа с   "Folder Watcher". По своей сути это классический файловый обмен между ПО. Суть его заключается в следующем - DW с определенным периодом опрашивает папку, если в ней появляется документ формата XML с определенной структурой, он его читает и если все хорошо и DW может выполнить данный запрос, то этот XML переносится в папку с положительно отработанными документами, иначе в Error. Структура XML документа полностью описана в документации к DW. Она отличается в зависимости от задачи - мы можем запустить новую итерацию проекта, или продолжить выполнение уже запущенного (перевести в другую стадию проект).  Если коротко, то XML должен выглядеть следующим образом:    Такой вид XML имеет если мы создаем новую итерацию проекта (запускаем заново). Про WorkFlow очень много писать, лучше в отдельной заметке опубликую данный материал. Скажу одно – что любой процесс имеет свои стадии. К примеру процесс утверждения:   Каждый этап характеризует состояние данного процесса, и регулирует зависящие объекты процесса согласно прописанным правилам процесса. Основные операции, которые должны совершаться в автоматическом режиме, должны происходить на переходе из одного состояния в другой. Так же и здесь –  в проекте DW пользователь сам определяет процесс утверждения. Он может быть каким угодно, он может останавливаться и ждать пользователя, моет автоматически переходить между состояниями в зависимости от триггеров или событий. В XML я указал что мне нужно создать новую итерацию проекта «Login» и перевести его в состояние «Release»? при этом заполнить пользовательскую форму согласно значениям, в полях данных. Таким образом можно запускать проекты не только из ПО DW, но и из других систем предприятия, к примеру, ПО 1С очень хорошо умеет генерировать и работать с XML документами. Остальную логику и процесс вы сами без труда напишете. Удачи!
    • IgP
    • soulnuun
      @the Devil incarnate действительно так, благодарю!  
    • madalik
      Мне неоднократно помогло для такого случая следующее - в диалоге открытия ЧЕРТЕЖА можно выбрать листы для загрузки, отметив их галочками. Так можно открыть не все листы в документе, а поштучно. И если нормально открылось - удалить в чертеже другие листы и сохранить только текущий лист (ы) в другой документ. Предварительно на сам проблемный документ нужно поставить атрибут "только для чтения", чтобы случайно не затереть его. Обычно оказывается, что битым является 1-2 листа, и их остается перечертить, а остальные можно спасти.   Если речь о модели или сборке - можно попробовать открыть их чертеж, а из него вызвать модель/сборку, иногда прокатывает. Либо открыть сборку в сокращенном режиме, а из нее  модель - пару раз так открылись детали, которые напрямую Солид не открывал. И наоборот - открыть все детали из сборки, потом саму сборку
    • IgP
      Сначала, надо ответить на простой вопрос: SW - 3.14ратский, или нет ?
    • Bot
      АСКОН представляет новую, 23-ю версию своего флагманского продукта — системы трехмерного проектирования КОМПАС-3D. Ориентиром в ее разработке стали потребности предприятий высокотехнологичных отраслей промышленности. Вместе с базовыми инструментами 3D и 2D-проектирования обновлены отраслевые приложения для КОМПАС-3D. Смотреть полностью
    • Artem CAD-is
      Всем, привет!  Решил написать небольшую заметку про DriveWorks PRO (DW), а именно про модуль Autopilot. Долго расписывать не буду про данный модуль, скажу кратко: модуль отрабатывает генерацию новых документов (задания) и отвечает за email рассылку. Как и любой модуль DW PRO можно из него запустить проект.  Исходя из выше перечисленного, очевидным функционалом является запуск проектов из вне по событию. Такой функционал реализован через Connectors. Как видно. есть 4 дополнительных способа взаимодействовать с ПО. Самым простым является 1 способ "Folder Watcher" и последний "Scheduler"
×
×
  • Создать...