Перейти к публикации

Настройка инструмента, токарная обработка конуса


Рекомендованные сообщения

Не удается расточить конус 16,2мм  - 20,2мм , после выполнения программы получается максимальный диаметр 19,8 мм (нужно 20,2). При этом резец быстро изнашивается. Коррекция на иснструмент почти не приводит к результату (при коррекции на 0,2 получили размер где-то 19,95 мм). Предварительно сверлится отверстие диам 16 мм.

post-28996-0-68743700-1441369949.jpg

Станок Haas ST-10 Y

Используем такой инструмент: 

Держатель для расточных резцов форма E2 DIN 69880 E2

post-28996-0-75191800-1441370175.jpg

Резец

post-28996-0-45980200-1441370204_thumb.jpg

Параметры обработки

Черновая:

Глубина резания 0,8 мм

Скорость обработки 120 м/мин

Подача 0,08 мм/об

Припуск под чистовую обработку 0,1 мм

Чистовая:

Скорость обработки 150 м/мин

Подача 0,06 мм/об

 

Предполагаю, что проблема в неправильной установке резца. Возможные варианты неправильной установки привожу на рисунках ниже 2. и 3. На рис. 1. правильная установка резца.

post-28996-0-87983400-1441370266.jpg

Вопросы

1. При измерении и привязывании инструмента с помощью измерительной головки настраиваются размеры по X и Z, а как выставить инструмент, чтобы кромка лежала четко на оси вращения  (т.е. по Y) , чтоб не было ошибки как на рис.3 ?

2. Как настраивается инструмент, чтобы не было ошибки как на рис. 2 ? На резце есть лыска,  в которую упираются при закручивании 3 винта резцедержателя, как понимаю таким образом обеспечивая правильную установку режущей кромки или как-то по другому это регулируется?

4. Какие есть способы проверки установки инструмента?

5. Какие еще могут быть проблемы при расточке отверстий?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Используйте коррекцию на режущую кромку G41/42 для получения правильного размера. Устанавливается резец по лыскам, - проверьте соосность гнезда в ресцедержке с осью вращения шпинделя. То, что быстро изнашивается- не знаю, что за материал и пластина.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...