Перейти к публикации

CTX gamma 1250 TC


Рекомендованные сообщения



Вопрос такой. Создаем программу в G кодах, нужно передать деталь из шпинделя 4 в шпиндель 3, тоесть в противошпиндель, в книге написаны циклы для этого, L726 синхронизация и L730 движение до жосткого упора. С 726 вроде разобрались, а вот 730 ни как, если его открыть то строки в нем не редактируются, короче ничего не понятно. В шоптурне все работает, но нам нужно в G кодах. По соседству стоят емко гипертурн тоже на такомже сименсе там все просто. А у вас как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В понедельник отвечу.

Кстати, может вот эта тема поможет?

http://cccp3d.ru/topic/72600-obrabotka-v-2-kh-shpindeliakh/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По соседству стоят емко гипертурн тоже на такомже сименсе там все просто.
 

Для разных типов станков - разные циклы.

 

Должна произойти синхронизация шпинделей, затем подвод и сам перехват(примерно такой алгоритм)

Все действия должны быть выполнены по циклам.

 

PS: Кто-нибудь использовал L1000 при перехвате? Как с ним работать корректно, в какой момент его подцеплять?!

Изменено пользователем bonduel
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для разных типов станков - разные циклы.

 

Должна произойти синхронизация шпинделей, затем подвод и сам перехват(примерно такой алгоритм)

Все действия должны быть выполнены по циклам.

 

PS: Кто-нибудь использовал L1000 при перехвате? Как с ним работать корректно, в какой момент его подцеплять?!

Присоеденяюсь к вопросу! Вообще удивляет, за кучу миллионов получаешь гимарой, функционал как бы есть но использовать его сложно, это что, чтобы еще балла вытянуть? Вопрос к представителю!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изготовитель сделал интеграцию со стойкой. Вы сами написали, что с Shopturn проблем нет. Какую CAM систему вы используете - производителю не ведомо, можете обратиться к Вашему вендору (автору CAM системы) и заказать у него постпроцессор. Можете заказать этот пост у других фирм или специалистов.

Напишите в чем работаете, а я вам попробую назвать людей или компании которые могут помочь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело не в CAM, хоть в шоптурне хоть в G кодах, не должно быть проблем в использовании функционала станка. Чтобы написать постпроцессор нужно знать циклы, а они не известны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Есть нарекания. Измеритель токарного онструмента блюм, когда опускается в нис для измерения, встает в разное положение и по Х измерения не точны, и крышка лазера заедает, приходиться ододвигать в ручную. В остальном машина отличная!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще один момент, с револьвера расточить и подрезать торец в 0 по Х не выйдет, выше оси инструмента не поднимается(((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Станок гавным гавно. Можно было сделать лучше за такие бабки.

Изменено пользователем Stanislav
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Станок гавным гавно. Можно было сделать лучше за такие бабки.

 

Весьма информативное утверждение. Что не так? За какие такие? Почему сами сделаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще один момент, с револьвера расточить и подрезать торец в 0 по Х не выйдет, выше оси инструмента не поднимается(((

Кстати, это действительно проблема. На 310 ec и 510 eco то же самое.

Жутко неудобно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати, это действительно проблема. На 310 ec и 510 eco то же самое.

 

Кхм... Может я что-то не понимаю?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Речь идет о том, что РАСТОЧНЫМ резцом невозможно подрезать торец в 0 (да и в общем меньше чем диаметр это самого резца), т.к. револьвер не имеет перебега за ноль по Х.

 

PS: пишу со слов моих-наладчиков-программистов, т.к. сам эти станки не ковырял. Они пока не смогли найти решение этого вопроса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Речь идет о том, что РАСТОЧНЫМ резцом невозможно подрезать торец в 0 (да и в общем меньше чем диаметр это самого резца), т.к. револьвер не имеет перебега за ноль по Х.

 

PS: пишу со слов моих-наладчиков-программистов, т.к. сам эти станки не ковырял. Они пока не смогли найти решение этого вопроса.

А решение одно, такие операции делать с головы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...