Перейти к публикации

Отзывы о Haas


metiz

Рекомендованные сообщения

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

<{POST_SNAPBACK}>

Работал я на Haas, ничего так станки, единственное пожелание берите станки с запасом по мощности!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: metiz

Обратитесь в Абамет, они вам дадут список предприятий, работающих с Haas, по ним пробежитесь, послушаете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Вообще то надёжный станок,проблемы были но так мелочёвка,за 3 года,не меняли не чего,на датчики стружка попадает.и один раз сщетка в движке залипла.так что несомнивайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

У меня после заклинивания инструмента плохо стал работать барабан смены инструмента.

Потом вообще у него что-то здорово там расшаталось, заклинило шторку.

В результате выяснилось, что болты раскрутились и движок вместе со всем механизмом пришлось снимать и ставить заново.

А так очень даже ничего станочек. Очень удобен в использовании. Правда инструментом больше D12 лучше не работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SMM два с половиной года плотной (три, редко две смены) эксплуатации - полет нормальный. Неделю назад заменили подшипник на нососе СОЖ, полетело несколько пружин на шторках зонтика. Более поломок не припомню.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

Во во!!! Только алюм. А если сталь то на высоких подачах (ну это когда глубина резания 0,2 а подача 1 на зуб). Вылет инструмента ограничивай тремя диаметрами иначе свистит на весь цех. А так четыре станка третий год молотят алюм и никаких пружин-подшипников не ломалось. Главное нагрузку ограничь 60%. Быстрый станок для легких режимов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во во!!! Только алюм. А если сталь то на высоких подачах (ну это когда глубина резания 0,2 а подача 1 на зуб). Вылет инструмента ограничивай тремя диаметрами иначе свистит на весь цех. А так четыре станка третий год молотят алюм и никаких пружин-подшипников не ломалось. Главное нагрузку ограничь 60%. Быстрый станок для легких режимов.

Не соглашусь с этим, много железа прошло через супер и еще пройдет все в инструменте и его использовании. И на дюралях можно нагрузку (при фрезе Ф12) оч большую приложить на машину.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 2 недели спустя...
  • 2 месяца спустя...

Уважаемые пользователи, а давайте перейдем от абстрактных выражений "грызет железо" или "что-то серьезное помолотить" к цифрам - такая-то фреза /материал/режимы.... Все же разница между сталью и алюминиемыми сплавами - не малая, в т.ч. и в инструменте - не надо все на станок списывать. Опять же - что за операции собираются проводиться на станке? Ну, одно дело - черновая выборка "мяса" фрезой Ф50, и другое - профилирование фрезой Ф1.5 - как-то с трудом веритьмся, что на станке со шпинделем 6000RPM все это проходит с одинаковым успехом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
  • 4 месяца спустя...

Есть такое чудо техники. Делаем на нем мелочевку из алюминия и латуни, претензий нет.

у нас 4 станка, правда не мини, а VF-1/2/3/6, работаем по термообработанной стали 300 HB, сверлим, много растачиваем, фрезеруем, самому старому станку 4-й год пошел, работаем без останова круглосуточно, проблемы были, но не часто и не надолго, сами уже в обслуге многое умеем, нет необходимости вызывать спецов из абамета, станки хорошие

для примера: обдираем предварительно контур заготовки, сталь 40Х термообработана 340HB, фреза искар Д25 зубов 3 для высоких подач, ходим по контуру с припуском на глубину 0.65 мм, обороты 4000, подача 1мм на зуб, стойкость инструмента примерно 3-4 смены

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

За такую цену станки хорошие. В своём ценовом сегменте лучшие. Если ломается что то серьёзное, то в основном в первый год эксплуатации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      это вообще жижа какая-то... просто преднапряженный модальник сделал чел, и назвал "Диаграмма Кэмпбелла"..)) )) вал крутится, искривляется, колесо наклоняется, создаёт доп. момент и дополнительно нагружает вал. Гляньте мои картинки из Биргера выше..)) Заменяй колеса точечной массой, не заменяй. Будет так. И должны быть "вилка" на диаграмме. В оригинальной работе Кэмпбелла именно этот вопрос и поднимался - когда большое колесо (например, паровой турбины) наклоняется,  создаётся прецессия и "гироскопика", которое может в каких-то случаях сильно влиять на собств. частоты......... В итоге позже начали по своему интерпретировать.  Я бы действительно разграничил понятия "резонансная диаграмма" и ДК, где под первое подпадает 95% случаев описанных вами выше с картинками..))
    • Александр1979
      Смотрите раздел 5 руководства: https://s3.amazonaws.com/Icarus/DOCUMENTS/Fanuc_Manuals_1789.pdf
    • Annaker
      Добрый день. Хотела бы узнать у вас, как у вас это получилось, но никак не могу написать Вам в личку. 
    • Guhl
      Fanuc 3 и fanuc 6 вроде подобны На 6ке Нужно "Р" нажимать Тут пример    
    • ДОБРЯК
      Это только Федор решает квадратные уравнения. И потом определяет собственные вектора. В КЭ программах или методом итераций подпространства или методом Ланцоша находят пары собственное число и вектор. Главное чтобы матрица жесткости не была вырождена.
    • yunoleg
      Добрый день. Не подскажите, как поменять параметры. Непонятна сама процедура ввода данных в конкретный параметр. То есть все делаю по инструкции. А как ввести числовое значение не пойму. https://drive.google.com/file/d/1hy2gH9LPUo6FLkLdBoqyyB_eY9clXk5W/view?usp=drive_link   https://drive.google.com/file/d/1q9uNpnkao2hveKzgjrK_avKTHm9wzylC/view?usp=drive_link
    • Orchestra2603
      матрица жесткости не будет. Но матрица K-lambda*M будет, если lambda есть собственное значения. Просто по определению, т.к. определитель должен быть равен нулю. Вам чтобы найти собственные вектора в любом случае придется решать недоопределенную вырожденную СЛАУ. Какое же это тогда закрепление по-вашему?,
    • Radon
      Если в рабочий диапазон частот вращения ротора попадает критическая частота вращения ротора с изгибной формой колебаний, то конструктором проводится частотная отстройка. Одним из способов частотной отстройки является применение в опорах дополнительных упругих элементов, которые выводят такую критическую частоту из рабочего диапазона. Однако при этом в рабочем диапазоне могут оставаться критические частоты вращения с другими формами колебаний. Если не применять специальные мероприятия, то на соответствующих этим критическим частотам вращения резонансных режимах могут наблюдаться повышенные вибрации. (Леонтьев КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ДЕМПФЕРНЫХ ОПОР РОТОРОВ ГТД)   Скорее всего да, у нас её так называют. Те м более A Campbell diagram plot represents a system's response spectrum as a function of its oscillation regime. Или например тут https://ipi1.ru/images/PDF/2017/104/opredelenie-rezonansno.pdf или тут http://www.unn.ru/pages/issues/vestnik/99999999_West_2013_1(3)/1.pdf линии гармоник, неправильно, линии собственных частот Для изотропных (осесимметричных) систем, т.е. систем, у которых в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, характеристики ротора не зависят от направления, колеюания на критических частотах обратная прецессия не возбуждается собственной неуравновешенностью ротора. Возбуждение таких колебаний возможно лишь в случае наличия анизотропии жёсткости, либо когда на ротор вращающийся с частотой w, действует нагрузка, вращающаяся с частотой w в другую сторону. А причём тут преднапряжённое состояние то? Колёса вообще можно заменить точечными массами с соответствующими моментами инерции (какое уж тут преднапряжённое состояние), преднапряжённое состояние к гироскопическим моментам не имеет никакого отношения
    • Kelny
      @kasstet Можете выкладывать картинки прямо в форуме (после 10 ответов в ветках форума):  
    • Пингвинчик
      Мы не делаем УП. Технологи требуют выпуск КД где в листах нанесены предварительные отверстия.  Не могу ничего сказать, непосредственно на станках не работаю.
×
×
  • Создать...