Перейти к публикации

Отзывы о Haas


metiz

Рекомендованные сообщения

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

<{POST_SNAPBACK}>

Работал я на Haas, ничего так станки, единственное пожелание берите станки с запасом по мощности!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: metiz

Обратитесь в Абамет, они вам дадут список предприятий, работающих с Haas, по ним пробежитесь, послушаете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Вообще то надёжный станок,проблемы были но так мелочёвка,за 3 года,не меняли не чего,на датчики стружка попадает.и один раз сщетка в движке залипла.так что несомнивайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

У меня после заклинивания инструмента плохо стал работать барабан смены инструмента.

Потом вообще у него что-то здорово там расшаталось, заклинило шторку.

В результате выяснилось, что болты раскрутились и движок вместе со всем механизмом пришлось снимать и ставить заново.

А так очень даже ничего станочек. Очень удобен в использовании. Правда инструментом больше D12 лучше не работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SMM два с половиной года плотной (три, редко две смены) эксплуатации - полет нормальный. Неделю назад заменили подшипник на нососе СОЖ, полетело несколько пружин на шторках зонтика. Более поломок не припомню.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Если кто-то имеет опыт работы с HAAS minimill просьба поделиться впечатлениями, особенно о надежности. Предполагаем обрабатывать аллюминий и сталь.

Во во!!! Только алюм. А если сталь то на высоких подачах (ну это когда глубина резания 0,2 а подача 1 на зуб). Вылет инструмента ограничивай тремя диаметрами иначе свистит на весь цех. А так четыре станка третий год молотят алюм и никаких пружин-подшипников не ломалось. Главное нагрузку ограничь 60%. Быстрый станок для легких режимов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во во!!! Только алюм. А если сталь то на высоких подачах (ну это когда глубина резания 0,2 а подача 1 на зуб). Вылет инструмента ограничивай тремя диаметрами иначе свистит на весь цех. А так четыре станка третий год молотят алюм и никаких пружин-подшипников не ломалось. Главное нагрузку ограничь 60%. Быстрый станок для легких режимов.

Не соглашусь с этим, много железа прошло через супер и еще пройдет все в инструменте и его использовании. И на дюралях можно нагрузку (при фрезе Ф12) оч большую приложить на машину.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 2 недели спустя...
  • 2 месяца спустя...

Уважаемые пользователи, а давайте перейдем от абстрактных выражений "грызет железо" или "что-то серьезное помолотить" к цифрам - такая-то фреза /материал/режимы.... Все же разница между сталью и алюминиемыми сплавами - не малая, в т.ч. и в инструменте - не надо все на станок списывать. Опять же - что за операции собираются проводиться на станке? Ну, одно дело - черновая выборка "мяса" фрезой Ф50, и другое - профилирование фрезой Ф1.5 - как-то с трудом веритьмся, что на станке со шпинделем 6000RPM все это проходит с одинаковым успехом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
  • 4 месяца спустя...

Есть такое чудо техники. Делаем на нем мелочевку из алюминия и латуни, претензий нет.

у нас 4 станка, правда не мини, а VF-1/2/3/6, работаем по термообработанной стали 300 HB, сверлим, много растачиваем, фрезеруем, самому старому станку 4-й год пошел, работаем без останова круглосуточно, проблемы были, но не часто и не надолго, сами уже в обслуге многое умеем, нет необходимости вызывать спецов из абамета, станки хорошие

для примера: обдираем предварительно контур заготовки, сталь 40Х термообработана 340HB, фреза искар Д25 зубов 3 для высоких подач, ходим по контуру с припуском на глубину 0.65 мм, обороты 4000, подача 1мм на зуб, стойкость инструмента примерно 3-4 смены

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

За такую цену станки хорошие. В своём ценовом сегменте лучшие. Если ломается что то серьёзное, то в основном в первый год эксплуатации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maximus111
      Благодарю за быстрый ответ и ссылку на конкретный ГОСТ. Пойду проводить самоликбез
    • felena
      Так 2.305 есть в новой редакции от 2008 года ... Хотя суть не сильно меняется от этого. Получается конструктор вправе сам решать, как ему показать. Осталось только НК это доказать)
    • ANT0N1DZE
      в ГОСТе всего 6 пунктов....   "При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией — окружностью, овалом и т. п. с обозначением выносного элемента прописной буквой или сочетанием прописной буквы с арабской цифрой на полке линии-выноски. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен (черт. 39)" А сам вид может быть обрамлен любой сплошной тонкой линией - это справедливо не только для выносного вида, если показывается только часть 
    • felena
      в п.5 про выносные элементы нет ничего, скорее п.8   Опираясь на рис.42, можно утверждать, что на родительском виде должен быть контур круг, а на самом выносном элементе тот контур, что мне надо? Или все же должно быть одинаково, в принципе для всех чертежей.  
    • gudstartup
      вам виднее но откуда тогда 351 ошибка по обоим осям?
    • BSV1
      Неможно.   Изучить ГОСТ 2.113. Особенно Приложение 3.
    • maximus111
      Коллеги, доброго дня. Такая ситуация. Было разработано изделие в 2 исполнениях, у которого был номер *****.001. Исполнения соответственно *****.001-00 и *****.001-01. Но потом были разработаны еще 2 исполнения: *****.001-02 и *****.001-03. Но эти 2 последних очень сильно отличались от 2 предыдущих, поэтому на эти 2 исполнения был оформлен отдельный документ, где в спецификации фигурирует только  -02 и -03. Но теперь получается, что есть 2 документа с одинаковым именем и номером: в в одном документе исполнения -00 и -01, а в другом -02 и 03. Вопрос. Можно ли вообще так или неможно (подозреваю, что неможно), и как выходить из этой ситуации?
    • green346
      Добрый день, ситуация: На изделие разработано КД по варианту Б (Как пример: Упаковочный чертеж АБВГ.466229.001УЧ и Упаковка АБВГ.466926.001) Заказчик просит разработать КД на то, как эта упаковка штабелируется и крепится на паллете. 1 Как это сделать правильно в рамках ЕСКД? Если укажу на упаковочном чертеже паллета упаковываемое изделие АБВГ.466926.001, то не получится, как будто это просто пустая коробка без устройств? 2 Вопрос, не связанный с предыдущим текстом, не нужно ли в графе "Документация" в упаковке указывать упаковочный чертеж? По гост 2.418 сказано только, что его нужно заносить в спецификацию упаковываемого изделия, а про упаковку ни слова.
    • Viktor2004
      Смотрите все что посажено на цепи питания чпу. Включите чпу и замерьте питание на нем. У меня однажды было 20 вольт. На него был посажен неисправный грибок который его просаживал
    • mannul
      Извиняюсь за оффтоп, но интересно, как резьба нарезается в закаленном после лазера отверстии? Долго живут метчики?
×
×
  • Создать...