Перейти к публикации

Renishaw и HAAS OM 2A


alexey.d.tc

Рекомендованные сообщения

Добрый день!

 

Проблема с renishaw omp 40-2.

Оператор уронил датчик,в следствии чего, сломался керамический щуп.Заменили на новый.

После замены увидели что щуп отклонён от своей оси вращения. По инструкции, регулируя 6 винтов, отцентровали (отклонения шарика +\- 10 микрон). 

Собственно, теперь вопрос!

Надо ли калибровать его в системе станка,после выше указанного, или нет? Если да,то объясните как.

Спасибо.

Изменено пользователем alexey.d.tc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Регулируется вообще-то 4-мя болтиками, те, которые образуют нижний ряд. И желательно делать это внатяг, чтобы не разболталось. 10 микрон - многовато, хотя если эта точность при настройках вас устраивает, то оставляйте. Учитывайте только, что установку необходимо делать при минимальном отклонении стрелки индикатора (обычно натяг 3-4 сотки), потому что усилие индикатора может отклонить ножку датчика и ничего вы тогда не настроите.

Калибровать надо. Для этого надо выполнить 2-й и 3-й калибровочные шаблоны (не помню как называется - 4 строчка в списке шаблонов, под измерениями инструмента). 1-й выполнять не надо, датчик, который на столе у вас не смещался. 2-й шаблон - измерение вылета щупа. Вызывается инструмент-датчик, устанавливается в 10 мм от поверхности "грибка", при загрузке шаблона просит только указать номер инструмента. При выполнении касается датчиком в шпинделе датчика на столе, значение длины заносится в офсеты как длина инструмента.

3-й шаблон - измерение диаметра шарика. Для выполнения понадобится кольцо с известным диаметром, подойдет, например, установочное кольцо от нутромера, так же можно использовать подшипник. Кольцо устанавливается в произвольном месте стола, в середину кольца опускается щуп. При загрузке 3-го шаблона просит указать диаметр отверстия (на кольце оно есть, у подшипника можно померить, там достаточно точно). При выполнении сначала находит центр отверстия, потом поворачиваясь и касаясь кольца в разных положениях вычисляет диаметр шарика. Значение заносит куда-то в переменные. В офсетах диаметр инструмента останется равным нулю.

Все, можно работать и использовать измерительную систему. Не забудьте снять кольцо))

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Грибок у нас не используется. Сам датчик(щуп) используется только когда надо найти центр для второго установа. Т.е. в барабане его не оставляют,а в коробку и в шкаф. Соответственно,2-й шаблон исключаем,если не ошибаюсь.

3-й шаблон то что нужно было узнать. Спасибо большое. Но вопрос теперь такой: шаблон это программа которую надо запустить? она как ПО к датчику дается? Если да,то где её взять, ибо всё потеряли...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну вы же как-то вызываете и формируете программки для выполнения измерений? или они у вас сохранены в виде программ? или в режиме MDI перебиваете параметры вызова подпрограммы о09023? Опять же, в зависимости от версии софта несколько отличаются пути вызова. если софт версии 17.хх или выше то так: MDI-PROGRAM CONVERS-вкладка "ВБК"(последняя)-F2-выбрать (если есть из чего выбрать) набор шаблонов про привязку-4 строчка - 3-й шаблон

Если версия софта ниже 17.хх, то EDIT- PROGRAM CONVERS (3 раза) и повторить действия из предыдущего пункта с момента F2...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё так,нашел шаблон,вписал диаметр,нажимаю старт,программа запускается и появляется след. ошибка  -  "1080 set param 57 m19 spnd ort to 1".что это?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Значит, слетели параметры. Может, вы батарейку меняли? При работе с ренишоу необходимо чтобы были включены параметры: М19; макросы и жесткое нарезание резьбы. Эти параметры включаются кодом. Коды можно посмотреть в файле .txt на флешке, поставленной со станком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы не знаете описание этих параметров,а то в файле всё выглядит так :  

   
   114 Y ACC/DEC T CONST            300   
   122 Y PHASE OFFSET                 0     
   126 Y GRID OFFSET               -246    
   135 Y EXACT STOP DIST.            15   
   139 Y FRICTION COMPENSAT.       -200    
   146 Y ACCEL FEED FORWARD     -500000    
   132 Y SCREW COMP. COEF.     -6000000    
   203 Y AIR BRAKE DELAY              0    
   211 Y TOOL CHANGE OFFSET           0    
   230 Y LEAD COMP 10E9           12000    
   273 Y SCREW COMP T. CONST     -24000    
   280 Y SCALE GAIN MULT.           100    
   286 Y LINEAR SCREW OFFS       400000    
   328 Y SCALES PER INCH          25400    
   334 Y SCALES PER REV           50000    
   340 Y SPINDLE THERM COEF.          0 

Нашёл. Макросы и жестк. нарезание резьбы включены (стоит цифра 1). А М19 Ориентация шпинделя выключен(стоит 0).Нажимаю изменить - пишет заблокирован...


Нашёл. В файле 3 кода :

      Code to turn on RIGID TAP:         

      Code to turn on HIGH SPEED:        
      Code to turn on FOURTH AXIS:    
 
Какой из них?  
Изменено пользователем alexey.d.tc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про первую часть: Это совершенно из другой оперы, поэтому не к месту, да и в целом, там менять нечего. 

Про вторую часть: нашли - значит верным путем идете. Если только эти коды в файле на флешке - значит, опция ренишоу докупалась впоследствии отдельно. Это не проблема. По текущим событиям нужно сделать следующее:

1. Получить в региональной компании АБАМЕТ коды всех опций, купленных для этого станка. Для получения этой информации требуется сообщить серийный номер станка.

2. активировать опции. Согласно постам  выше выключен только М19. Его необходимо включить.

3. Выполнить описанные мной выше процедуры по калибровке измерительного щупа

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Помогите разобраться!

 

Как "выставить тиски"(X\Y) с помощью щупа? Какой измерительный цикл?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помогите разобраться!

 

Как "выставить тиски"(X\Y) с помощью щупа? Какой измерительный цикл?

 

Чтоб они стояли ровно - надо индикатором катать, renishaw не поможет.

 

Если хотите выставлять угол разворота - вон парень все распедаливает:

 

 

 

У него в канале много полезных видео.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

У меня такая проблема! шпиндельный датчик в проверку настройку датчика как его настроить подскажите!!!!!

3 минуты назад, жекич сказал:

У меня такая проблема! шпиндельный датчик упал в проверку настройку датчика как его настроить подскажите!!!!!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, жекич сказал:

У меня такая проблема! шпиндельный датчик в проверку настройку датчика как его настроить подскажите!!!!!

 

Как это по-русски?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...