Перейти к публикации

Расчет усадки. Подскажите.


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, Уважаемые! Подскажите с расчетом усадки для последующего расчета формообразующих пресс-формы. Буду признателен за любую полезную информацию по этому вопросу, т.к. особого опыта в этом вопросе не имеется. Правильно ли я рассуждаю? Если у полимера например усадка 0,6%, значит размер модели при проектировании в SolidWorks пресс-формы надо увеличить масштабом:  0,6/100 = 1,006. Вот например РР - 01130. Его линейная усадка в форме -1,9-2,0 %. (дано производителем). И на какой коэффициент мне увеличивать модель при проектировании? На 1,9 или на 2%? У каждой марки PP, ABS и PC своя усадка? И как быть если усадка сырья не известна, допустим не указана поставщиком гранул вторички, брать среднюю для полимера? Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Закладывайте любую - все равно не угадаете.

:clap_1:

Правильно ли я рассуждаю? Если у полимера например усадка 0,6%, значит размер модели при проектировании в SolidWorks пресс-формы надо увеличить масштабом: 0,6/100 = 1,006.

Правильно, только опцию при масштабировании поставьте "От исходной точки" иначе при других опциях деталь перекосоёбит.

 

Вот например РР - 01130. Его линейная усадка в форме -1,9-2,0 %. (дано производителем). И на какой коэффициент мне увеличивать модель при проектировании? На 1,9 или на 2%? У каждой марки PP, ABS и PC своя усадка? И как быть если усадка сырья не известна, допустим не указана поставщиком гранул вторички, брать среднюю для полимера?

Берите посередине, то есть 1,95%. Всех правильнее, если размер усадки даст заказчик. Ему лучше знать какую у него там усадку даёт его материал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что если сделать своеобразную тестовую форму для усадки, в которой допустим будет с десяток маленьких, простых формообразующих полостей, допустим кубиков со стороной 20 мм, с разной усадкой и с определенным шагом. Если у нас усадка 1,9-2,0, то мы делаем 10 кубиков с шагом 0.01. От 1,9; 1,91; 1,92; 1,93......1,98; 1,99; 2,0? Станку пол часа поработать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Правильно, только опцию при масштабировании поставьте "От исходной точки" иначе при других опциях деталь перекосоёбит.
Эмм....скорее сдвинет. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я в Солиде ставлю масштаб 1,006 для АБС. Получается отлично. Эксперименты с "пробными" формами идея "фикс". Усадка может отличаться даже в каждом мешке. Если мешки из разных партий. Кроме того существуют допуски на детали получаемые литьем. И эти допуски гораздо больше, чем разбросы усадки у материала для литья. Усадка "вторички" вообще практически не предсказуемая, т.к. неизвестно что намешено в этой вторичке. Кроме того при использовании вторички усадка будет зависеть от пропорций смешивания "вторички-первички".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и от режимов литья тоже усадка зависит. Две разных детали скорее всего на одних и тех же режимах лить не будешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Добрый день! Может кто поделиться постами для 5 осей, стол-стол AC и BC? И у спрутов есть какая нибудь библиотека постов, которую можно скачать, имея оплаченную тех-поддержку?
    • gudstartup
      я имел ввиду что она рядом с чпу. а где вы нашли такой разъем на плате чпу? mdi клавиатура подключается к этому разъему и это явно не db9
    • Rainbow7
      Здравствуйте, вопрос по приводу, на станке случилась ситуация, после чего сбились все референтные позиции, чтобы запустить станок, было решено выставить их, но при проверке батарей привода, они не были обнаружены, установили новую батарею в привод, выставили точки, после чего, при включении станка более чем на час, все сбивается. Вопрос, каким способом настраивается привод без батареи, и почему сейчас с батареей, после включения сбрасывается и жалуется на напряжение батареи, хотя она новая.
    • Rainbow7
    • hlibhlib
      От меня это не зависит. Товарищ решил заняться этим переводом по собственной инициативе, а когда закончил, решил с моей помощью поделиться своей работой с пользователями МКама. Посмотрим и подождем, что Он решит делать в дальнейшем.
    • g687
      Изучаю Cimco edit 2024 (пробная версия на 30 дней) С помощью CNC calc сделал первую траекторию - черновое точение На первый взгляд похоже на правду. Но смотрю код и начинаются непонятки N180 G00 X286.000 N185 Z-5.000 N190 X271.000 N195 G01 Z-55.500 N200 X277.000 N205 X278.000   В кадре N195 начинается G1 на позиции X271 Первый проход Z-55 - ок Кадры N200 и N205 мне непонятны - зачем по G1 перемешать резец на 7мм вверх ?   Это проблема с пробной версией - или я параметры не так задал ?   Можно ли добиться от CNC Calc чтобы он вместо простыни кода вставил G73 ?
    • hlibhlib
      Мил Человек!!! Доступ-то тоже открывать надо! У Тебя, как вообще дела обстоят с владением компьютером? А на Форуме, только после нескольких постов откроется возможность прикреплять файлы к своим постам. Время от времени проверяй. Я не помню после какого числа это дело заработает. Вероятно это описано в Правилах Форума.
    • alexncr
      Да вручную хорошо, именно при автоматической смене идет большая задержка на разжим. При запуске смены инструмента без инструмента, ARM делает полный цикл, но без ожидания разжима цанги).  
    • lem_on
      А вручную цангу нормально разжимает? Может сенсор надо настроить? 
    • Leon
      @USSR_Nic Здравствуйте, там несколько разных свойств. Наименование для спецификации и для ВП это разные свойства, есть еще Обозначение ДНП. Посмотрите в таблицах, на какие свойства столбцы ссылаются.
×
×
  • Создать...