Перейти к публикации

Мороз на стекле часов


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток, Господа специалисты! Столкнулись с очередной проблемой: льём стекло для часов(материал полистирол общего назначения ПС 525) и 80% изделий дают "мороз". Изделие прозрачное, нужна чистота. Может кто сталкивался с подобным? Фото прилагаю. Форма холодный канал двухгнёздная, литник по центру вес одного стекла 100 +/- 4 грамма
7409893f164f.jpg

post-45040-0-13623700-1432655339_thumb.jpg

Изменено пользователем ReddRoma
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Может Вам лучше тут спросить, больше специалистов по литью: http://www.e-plastic.ru/forum/viewforum.php?f=9&sid=ae1e043472e005fc99209d877ccd5ea1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Версия 1: Сырой материал... Сушить, сушить и сушить...

Забыл написать сушили сначала 2 часа, потом подумали что мало сушили. Сушили ещё весь день результат тот же... температура сушки 82 градуса

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Версия 1: Сырой материал... Сушить, сушить и сушить...

Забыл написать сушили сначала 2 часа, потом подумали что мало сушили. Сушили ещё весь день результат тот же... температура сушки 82 градуса

 

Термостатирование есть ?

Температура формы сколько ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю практически наверняка влага в материале. Как хранился материал? Если он старый и нарушены условия хранения, то будет подобный брак. Может влага попадает в формообразующую полость, где то негерметична система охлаждения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Версия 1: Сырой материал... Сушить, сушить и сушить...

Забыл написать сушили сначала 2 часа, потом подумали что мало сушили. Сушили ещё весь день результат тот же... температура сушки 82 градуса

 

Термостатирование есть ?

Температура формы сколько ? 

 

Термостатирования нету. Форма горячая около 70 градусов, при открытии охлаждения или пока форма не прогрета "мороз" усиливается.

Выпары под плитой съема, схему литника сейчас скину...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Похоже все таки на влагу в материале. Чтобы убедиться проведите простейший опыт. Свободно выдавите материал через сопло. Если материал сырой, то он будет пузыриться. Если нет, то причина в другом. Тогда скорее всего сдвиг застывшей поверхностной корки из-за слишком больших скорости и давления впрыска. Попробуйте уменьшить их.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если форма рабочая, то влага. Если только сделали, то еще может причина - "холодная капля", необходима сделать полости куда будет заливаться "холодная капля"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Похоже все таки на влагу в материале. Чтобы убедиться проведите простейший опыт. Свободно выдавите материал через сопло. Если материал сырой, то он будет пузыриться. Если нет, то причина в другом. Тогда скорее всего сдвиг застывшей поверхностной корки из-за слишком больших скорости и давления впрыска. Попробуйте уменьшить их.  

При уменьшении скорости впрыска недоливы идут...

 

Если форма рабочая, то влага. Если только сделали, то еще может причина - "холодная капля", необходима сделать полости куда будет заливаться "холодная капля"

Форма рабочая, как говорил уже- сушили очень долго результата 0. Или ещё дольше нужно сушить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

        Похоже все таки на влагу в материале. Чтобы убедиться проведите простейший опыт. Свободно выдавите материал через сопло. Если материал сырой, то он будет пузыриться. Если нет, то причина в другом. Тогда скорее всего сдвиг застывшей поверхностной корки из-за слишком больших скорости и давления впрыска. Попробуйте уменьшить их.  

При уменьшении скорости впрыска недоливы идут...

 

Если форма рабочая, то влага. Если только сделали, то еще может причина - "холодная капля", необходима сделать полости куда будет заливаться "холодная капля"

Форма рабочая, как говорил уже- сушили очень долго результата 0. Или ещё дольше нужно сушить?

 

Из практики, льем стекло из поликарбоната и полиуретана, на поликарбонате мешок лежал долго во влажных условиях, так мы его высушить так и не смогли, постоянно шли "мазки" по виду как ваш "мороз". Когда пришла свежая партия материала, проблема ушла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Такое может быть если впуск "маловат". Первая порция материала имеет более низкую температуру и за счет трения в канале впуска эта порция перегревается и начинает кипеть. Можно слегка повысить температуру сопла. Мне помогало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...