Перейти к публикации

Прототипирование без слоёв


Рекомендованные сообщения

Приветствую

Народ нужно изготовить маленькую деталь но с хитрым рельефом, фрезерование архидорого, остаётся только выращивание, но при обычном СЛА выращивании вся поверхность модели (за исключением чётко вертикальных и горизонтальных сторон) покрыта степеньками которые придётся вычишать .

Существуют ли машины позволяющие получить модель из похожего полимера (восковки не катят) но с гладкой поверхностью, не обязательно глянцевой, просто гладкой (визуально и тактильно) ??

Если такие есть, то что за машины и кто (в Москве) на них работает ??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Существуют ли машины позволяющие получить модель из похожего полимера (восковки не катят) но с гладкой поверхностью ??

Существуют - фрезерные с ЧПУ. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Существуют - фрезерные с ЧПУ. :smile:

<{POST_SNAPBACK}>

внамательно первую часть поста читаем

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при обычном СЛА выращивании вся поверхность модели (за исключением чётко вертикальных и горизонтальных сторон) покрыта степеньками которые придётся вычишать .

Существуют ли машины позволяющие получить модель из похожего полимера (восковки не катят) но с гладкой поверхностью, не обязательно глянцевой, просто гладкой (визуально и тактильно) ??

Если такие есть, то что за машины и кто (в Москве) на них работает  ??

<{POST_SNAPBACK}>

У нас есть аппарат, который делает стереолитографическую модель с шагом 16мкм. На вид и на ощупь значительно глаже, чем на лазерной стереолитографии (у нас она 100мкм).

Если заинтересовало, то мой телефон 776-5406, если надо еще чище, то, пожалуй, только фрезировка. Или ручной труд :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу,

Я вам эту модельку выращу из ювелирного Amethist'a. Ступеньки нужно будет в мелкоскоп разглядывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто сказал, что "агхидогого"? Можа тебе перерасценить, мм? :)

<{POST_SNAPBACK}>

я не знаю по какому принципу ценообразование у фрезеровщиков, но для единичной детали или цену заламывают или вообще не берутся

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну так MFS предложил же перерасценить  :wink:

<{POST_SNAPBACK}>

легко,

всем фрезеровщикам кто возьмётся сие сделать пишите цену

диаметр - 27мм

ширина - 7мм

по бокам будут надписи, высота строки 1мм и рельефность 0,1мм

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу

Есть такой сайт - "Город Мастеров". Там ювелиры пасутся. У некоторых есть 4-х координатные станочки. С этой деталькой лучше к ним.

Кстати, материал всё же какой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу,

Присылайте файл. Сделаем из Аметиста. Должно получиться хорошо. А не получится - вы ничем не рискуете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу,

Присылайте файл. Сделаем из Аметиста. Должно получиться хорошо. А не получится - вы ничем не рискуете.

<{POST_SNAPBACK}>

огласите чем я рискую если получиться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да, тут рОстить дешевле, чем резать. 4-координатка у меня только 1 знакомая, да и то.... душные там люди. Так что откланяюсь.

Но только на этот раз! :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такие модельки делаются, даже на ЛС-100.

А в чем проблема?

Чтоб блестело? А блестело по какому классу?

Ставьте задачу правильно.

Есть понятие шероховатости. Вам какая необходимо достаточна?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS,

Загляните во Флейм "Опрос про бауманцев". Я там фотки выложил одной работы (значок). Вы бы такую дридаду выпилили бы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такие модельки делаются, даже на ЛС-100.

А в чем проблема?

Чтоб блестело? А блестело по какому классу?

Ставьте задачу правильно.

Есть понятие шероховатости. Вам какая необходимо достаточна?

<{POST_SNAPBACK}>

читать внимательно будем или как?

вопрос не про глянец и шероховатость, а про ступеньуки или скажите что ЛС-100 их не оставляет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что, резец или фреза ничего не оставляют?

Абы так. А то даже из под станка алмазного точения выходят зеркала, хорошие, но для 10 мкм. А для даже 1 мкм (ближний ИК) они уже ни в дугу. Полировать надобно.

Денис вам предлагает 16 мкм. Rz реально будет на уровне 10, а то и лучше.

Даже шлифовкой покарячитесь.

А обработать пластик с чисотой поверхности на уровне такого Rz?

Я как вспомню детали из фторопраста, капролона и оргстекла. Мда.

А что есть умельцы?

А ступеньк при стереолитографии - если умеючи можно и убрать или здорово сгладить. Не простое это дело. У нас этим артом один боец занимается, когда вдохновение находит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
×
×
  • Создать...