Перейти к публикации

Криволинейная поверхность на листовом металле


Рекомендованные сообщения



У "гладкого" профиля есть свои особенности, при такой схеме сечение не работает полностью . Если найти редуцированное (эффективное) сечение, мы получим неработающие участки в сечении профиля. Я думаю, что рифление делает сечение полностью рабочим. И за счет этого повышается прочностные характеристики, но как это обосновать с инженерной точки зрения, пока не знаю. По геометрическим характеристикам сечения рифленного профиля немного превышает "гладкий" профиль.

 

 

Это что за программа у вас, в которой вы моменты посчитали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У "гладкого" профиля есть свои особенности, при такой схеме сечение не работает полностью . Если найти редуцированное (эффективное) сечение, мы получим неработающие участки в сечении профиля. Я думаю, что рифление делает сечение полностью рабочим. И за счет этого повышается прочностные характеристики, но как это обосновать с инженерной точки зрения, пока не знаю. По геометрическим характеристикам сечения рифленного профиля немного превышает "гладкий" профиль.

 

 

Это что за программа у вас, в которой вы моменты посчитали?

 

В AutoCad через СПДС геометрические характеристики сечения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может у кого-нибудь имеются идеи на тему расчета данного профиля. Любое мнение очень важно. Для подсчета эффективного сечения я пользовался Еврокод EN 1993-1-5 и еще не вышедшим СП"КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ИЗ ХОЛОДНОГНУТЫХ ОЦИНКОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ И ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем вам расчёт, если он не будет совпадать с практикой? А правильным он не будет, поскольку технологии толком не знаем, включая тот же упомянутый наклёп.

Раз уж вы пошли в еврокоды, то вам на дружественный форум за консультацией надо сходить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расчет нужен, чтобы до испытаний можно проверить необходимое сечение профиля. А потом уже сравнить на практике. Чтобы выявить недостатки расчета, и предпринять какие нибудь изменения. Так как обоснование в письменном виде обязательны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Любое мнение очень важно.

Мнение кого об чем?  :g:

Вы, если уж влезли в это дело, начните с простого, потом по мере набора вашего опыта, усложняйте. Готового решения ждать бесполезно.

Не знаю, смоделируйте вашу рифленку в крупном масштабе, посмотрите, как на результаты влияет шаг сетки, солиды-шеллы и пр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а если сделать расчет нерифленого профиля, потом провести испытания и вычислить коэффициент для рифленого профиля.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

wooow0173, какие недостатки расчётов вы выявлять собираетесь, если не знаете изначально как вести расчет? Бросьте, ничего в этом плане у вас не выйдет, ибо это особая тематика и не для новичков. В лучшем случае что-то посчитаете, потом определите, что в идеале на 15-20% расходится с практикой и на этом всё затухнет, никак вы не учтёте свою и чужую технологию изготовления. Дёргаться с изменениями сеток и размеров элементов можно, но лишь имея большие аппаратные мощности, а так же временные затраты для какого-то цикла задач. Всё остальное на мой взгляд бессмысленно и дорого.

Согласен с предыдущими ораторами, делайте расчёт без рифления, потом опытным путём смотрите расхождения. Так, как у вас поставлена задача, стараются не работать, во всяком случае мне неизвестны такие подходы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В лучшем случае что-то посчитаете, потом определите, что в идеале на 15-20% расходится с практикой и на этом всё затухнет, никак вы не учтёте свою и чужую технологию изготовления.

Наверно, весь этот цырк с пупырышками ради этих процентов экономии железа и затевался:) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...