Перейти к публикации

Криволинейная поверхность на листовом металле


Рекомендованные сообщения

Вы конечно правы. Но попробуем сделать сначала расчет в программе, а потом и натурные испытания можно будет устроить для сравнения.

Согласно канонам, в толщине должно быть не менее трех конечных элементов. Размер сетки будет весьма немалый.

И на что вы пытаетесь рассчитать? Общую прочность? Местную устойчивость? Ruslan правильно подметил ньюансы.

 

Мда, прав наш главный постмодернист..."главное - искусство упрощения". :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Согласно канонам, в толщине должно быть не менее трех конечных элементов

А моно ссылку на каноны? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А моно ссылку на каноны? 

На пруфлинк не тянет, но принцип-то один, но все-таки что-то там есть. 

http://konstruktor.net/podrobnee-sapr/items/prochnostnoj-analiz-v-sisteme-kompas-3d-v13.html4

Практически длина стороны элемента должна быть примерно в 2–4 раза меньше толщины самой тонкой детали в сборке.  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Согласно канонам, в толщине должно быть не менее трех конечных элементов. Размер сетки будет весьма немалый.

Согласно канонам, такие конструкции считаются шеллами  :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Согласно канонам, такие конструкции считаются шеллами 

Это согласно канонам, если солидами считать :)

Все равно размер элемента шелла должен быть весьма мелким.

Тащем-то размер элемента зависит от градиента напряжений, чем больше градиент, тем меньше элемент, не так ли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Согласно канонам, такие конструкции считаются шелл
а что такое шеллы? и с чем их едят?)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а что такое шеллы? и с чем их едят?)

КЭ бывают стержневые, оболочечные (шеллы), солиды. 

 

Да... и не говори, народ не зная азов, с энтузазизмом камикадзе штурмует крепость МКЭ :). 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да... и не говори, народ не зная азов, с энтузазизмом камикадзе штурмует крепость МКЭ :). 

Как будто первый раз  :biggrin: Это никогда не кончится.

Это согласно канонам, если солидами считать :)

Считать это солидами - моветон :smile:

как можно сделать рифленную поверхность на детали, чтобы она учитывалась в расчете на прочность

Крайне высока вероятность, что рифление учитывать ни к чему.

Хотя зависит от неозвученной задачи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да... и не говори, народ не зная азов, с энтузазизмом камикадзе штурмует крепость МКЭ :)
 

стоило спросить ради любопытства, а уже зачислили в роту :music_serenade:

ой ты .. :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как можно сделать рифленную поверхность на детали, чтобы она учитывалась в расчете на прочность

Крайне высока вероятность, что рифление учитывать ни к чему.

Хотя зависит от неозвученной задачи.

 

Нужно сравнить на прочность различные профиля (с гладкой и рифленной поверхностью).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как можно сделать рифленную поверхность на детали, чтобы она учитывалась в расчете на прочность

Крайне высока вероятность, что рифление учитывать ни к чему.

Хотя зависит от неозвученной задачи.

 

Нужно сравнить на прочность различные профиля (с гладкой и рифленной поверхностью).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нужно сравнить на прочность различные профиля (с гладкой и рифленной поверхностью).

Отличаться они будут не столько прочностью, сколько жесткостью. Плюс рифленый вариант с устойчивостью может иметь чуть больше проблем.

Каков характер нагружения для этой конструкции?

Практически для любого варианта, который приходит в голову, разница в результатах не будет отличаться слишком сильно. Конструкция будет послабее, но в запасы уложится. Можно считать гладкой (интуитивно).

А для чего "рифление"? Для красоты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А для чего "рифление"? Для красоты?

Тащем-то это напоминает кабельный короб. 

 

обычный строительный профиль для гипсокортона и вагонки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Нужно сравнить на прочность различные профиля (с гладкой и рифленной поверхностью).

Отличаться они будут не столько прочностью, сколько жесткостью. Плюс рифленый вариант с устойчивостью может иметь чуть больше проблем.

Каков характер нагружения для этой конструкции?

Практически для любого варианта, который приходит в голову, разница в результатах не будет отличаться слишком сильно. Конструкция будет послабее, но в запасы уложится. Можно считать гладкой (интуитивно).

А для чего "рифление"? Для красоты?

 

Нагрузка на конструкцию из профилей будет возникать от облицовки (керамич. плитка, бетонные декорат. плиты и т.д.), также воздействие ветровой нагрузки. И надо проверить будет ли профиль из металла толщиной 1 мм с рифленной поверхностью обеспечивать такую же прочность например как обычный профиль с толщиной металла 1,2 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И надо проверить будет ли профиль из металла толщиной 1 мм с рифленной поверхностью обеспечивать такую же прочность например как обычный профиль с толщиной металла 1,2 мм.

Прочность на что? На изгиб? Рифление может улучшить местную устойчивость, и то, рифление непрерывно-линейное.

Не будет рифленый профиль прочнее обычного. Геометрические характеристики сечения  зависят от глобальных размеров оного, ну и толщины тоже. Сопромат, второй курс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

И надо проверить будет ли профиль из металла толщиной 1 мм с рифленной поверхностью обеспечивать такую же прочность например как обычный профиль с толщиной металла 1,2 мм.

Прочность на что? На изгиб? Рифление может улучшить местную устойчивость, и то, рифление непрерывно-линейное.

Не будет рифленый профиль прочнее обычного. Геометрические характеристики сечения  зависят от глобальных размеров оного, ну и толщины тоже. Сопромат, второй курс.

 

Да прочность на изгиб. Вот одна компания утверждает, что профиль с рефлением прочнее обычного на изгиб. 

post-46791-0-69412400-1427119654_thumb.png

post-46791-0-60037300-1427119683_thumb.png

post-46791-0-25719100-1427119705_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@wooow0173, с этого стоило начинать :smile:

Я не буду говорить, что на картинках нарисована неправда, но предлагаю подумать:

- что такое прочность на изгиб в МПа для этой конструкции?

- каковы условия экспериментов? что принимается за разрушение?

- что значит "толщина становится больше"? на рисунке видно, что толщина не меняется.

 

При этом вполне вероятно, что в эксперименте действительно наблюдаются повышенные характеристики профиля. К примеру, это может быть обусловлено наклепом в металле, после процедуры "рифления". Скажем так... можно поставить такой эксперимент, который покажет такой результат. И если Вы захотите это промоделировать, то лист Вам придется рисовать гладкий и деформировать его в CAE... что, собственно, они и делали, судя по рисункам.

А может быть предположение не верно и дело в другом. В общем, долго разбираться в этих картинках в разрезе "что автор имел в виду".

 

Так что давайте с конца... что у Вас болит? Вы раздумываете, а не начать ли такие производить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@wooow0173, с этого стоило начинать :smile:

Я не буду говорить, что на картинках нарисована неправда, но предлагаю подумать:

- что такое прочность на изгиб в МПа для этой конструкции?

- каковы условия экспериментов? что принимается за разрушение?

- что значит "толщина становится больше"? на рисунке видно, что толщина не меняется.

 

При этом вполне вероятно, что в эксперименте действительно наблюдаются повышенные характеристики профиля. К примеру, это может быть обусловлено наклепом в металле, после процедуры "рифления". Скажем так... можно поставить такой эксперимент, который покажет такой результат. И если Вы захотите это промоделировать, то лист Вам придется рисовать гладкий и деформировать его в CAE... что, собственно, они и делали, судя по рисункам.

А может быть предположение не верно и дело в другом. В общем, долго разбираться в этих картинках в разрезе "что автор имел в виду".

 

Так что давайте с конца... что у Вас болит? Вы раздумываете, а не начать ли такие производить?

Да над этим как раз и работаем. Чтобы использовать тоньше металл, а прочность на изгиб не ухудшилась. Думаем целесообразно ли производить такой профиль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
    • Борман
      Ну значит ваша температура замерзания ниже -25гр.С. 
    • bri
      Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах . Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра.  второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя  Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм.  по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены
×
×
  • Создать...