Стойкость фрезы

[BGV 0]

Работаю по стали 40х  HRc 30-32  концевой фрезой  диам 6 с радиусом 1мм  , сандвик

S7000 F1300  снимаемый слой  между   2*0.5 и  1*1 мм  , режимы сандвика 

стоикость расчетная  60 мин - 2 детали  (84 метра )

сперва  , фактическая стойкость  , окзалась 5-6 дет ,при обработке первой партии в 70 дет 

потом как обрезало , через три  детали фреза ломается у цанги , хоть тресни 

возможно  ,  что поломка  происходит  при реверсе 

при реверсе, иногда , слышен характерный стук в винтовой паре , по-Х

проверяли люфт -0.02

 

Что можете посоветовать , коллеги ?

 

 

 

                          

 

 

 

 

 

[Гость bor32]

вылет у фрезы при этом какой?

[Metal_Cutter 126]

Первая партия может, закалена была по-другому. Если есть деньги на такой расход фрез, то вызовите специалистов, чтобы они сделали полную диагностику станка.

Какие макс. обороты шпинделя, если 7000 близко к пределу, возможно подшипники шпинделя уже люфтят.

Монолиткой лучше работать всей ленточкой, т.е. для ф6 - по ширине 0,3 мм, по глубине 1...1,5d. 

Если есть возможность, поменяйте технологию, черновую обработку фрезой с пластинами, чистовую - монолитной.

[BGV 0]

вылет фрезы 30мм 

максим шпиндель- 10000 , станку 4 мес , Hartford

фрезеруются колодцы  8 на 50  глубиной 10 мм , так что не розгонишься с разгрузкой или шириной 0.3  на глубину 9

[Fixidea 119]

Засверлитесь в двух противоположных местах или попробуйте продрать сначала паз по центру без реверса, заходя по спирали.

Если ломает при реверсе, может имеет смысл задать перед ним какое-то время ожидания 2-3 сек.

[BGV 0]

Ну   , кажется , определился

Поменял вчера один  параметр на станке

[Гость bor32]

еще разок и по подробнее? что за параметр? за что он отвечает? и что изменилось?

[Dmitriy_86 0]

еще разок и по подробнее? что за параметр? за что он отвечает? и что изменилось?

тоже интересно. 

[KAVKAZMEN 0]

У меня тоже случай был. Работали фрезами Ханита по титану.Фреза Д4 - паз 4х20мм на глубину 4,5мм по 1,5мм за проход. Одна фреза стояла месяц, а потом за день по 6шт. ломалось. Причем видимых причин не обнаружили. Все фрезы ломались по окончанию рабочей части фрезы.

Ребята из Ханиты быстро среагировали и поменяли всю партию - как бабка отшептала.

Я так мыслю - брак заводской, возможно при шлифовке какой-то концентратор напряжений получился именно на этой партии.

[Kocmoz 2]

Сталкивался с похожим только у пластин, если не вдаваться в подробности, то суть в том, что ребята на испытание привозили пластины сделанные в Швеции, а в поставке уже шёл Китай или российского производства, часто разница была очень явной, не говоря о количестве брака

Изменено 15 мая 2015 пользователем Kocmoz

[vesnoplias 45]

стоикость расчетная  60 мин - 2 детали  (84 метра )

через три  детали фреза ломается у цанги

 

 

Так а в чем пролема то? Стойкость инструмента выше расчетной, т.е. закуплено должно быть фрез с запасом.

После второй детали принудительная замена инструмента, отработку - на переточку, и дальше работать по 2 детали с фрезы.

[BGV 0]

причина - дорого

хоцца  сандвик и протянуть подольше 

а так проблем нет

Вы правы

просто удивляет разница в стойкости  6 дет и 2-3

[vesnoplias 45]

просто удивляет разница в стойкости  6 дет и 2-3

 

А не надо удивляться. Тем более, если первая партия обрабатывалась теми фрезами, которые дали представители Сандвика: из опыта доказал сам себе, что один и тот же артикульный номер инструмента по качеству может отличаться на порядок. Все зависит от места, где он приобретается. По некоторым чешским метчикам выявили в свое время, что на СНГ и на Европу изгот авливались отдельно из разного материала. Хотя каталожный номер один и тот же

 

Да и первые детали обычно стараются делать более качественно на всех этапах, вплоть до заготовительного.

Также, возможно, у Вас недостаточное охлаждение. Первые детали (опять таки возможно) делались в режиме отладки программы, с частыми остановками, возможно даже непродолжительными, но это все равно может сказаться на стойкости, т.к. инструмент разгружался на какое-то время.

[Борис22 0]

А о корейских фрезах что то можете сказать? http://www.remex.ru/instrument-4/frezy Кто то пользовался такими?

[Владимир56 63]

фрезеруются колодцы  8 на 50  глубиной 10 мм , так что не розгонишься с разгрузкой или шириной 0.3  на глубину 9

 

 

Хоть засверливаете  на глубину 10? Трохоидный ход опробуйте. Я за предварительное высверливание паза, полное погружение фрезы - износ меньше.

[zloyuri 293]

Не буду создавать новую тему...

Есть проблема с стойкость фрез при фрезеровании края стальных деталей, вырезанных на лазере. Стойкость сильно падает, видимо кромка упрочняется после лазера. Кто как борется?

[Владимир56 63]

Классически, ход фрезы поменять на встречный, например на окалине.

Конечно, лучше сначала применить отжиг, пескоструйку, шлифовку, галтовку. травление.

Изменено 4 августа 2016 пользователем Владимир56

[zloyuri 293]

Да,все так, но особо улучшения не заметно при смене на встречку, окалина не обычная, сама не отваливается... . Доп.обработку всю убрали-типа экономия, но похоже надо пересчитать " с пристрастием".

Может в газ лазеру чего-нить намешать?

[Makar32 360]

какая толщина плиты?  дешевле было бы на гидроабразиве резать, может переплатите за раскрой, но сэкономите на инструменте) 

если возможно , то ободрать окалину на универсале

[zloyuri 293]

какая толщина плиты?  дешевле было бы на гидроабразиве резать, может переплатите за раскрой, но сэкономите на инструменте) 

если возможно , то ободрать окалину на универсале

не вариант,лазер свой.