Перейти к публикации

Новая технология производства профилированного бруса


Рекомендованные сообщения

Разработана новая технология производства профилированного бруса
с влажностью 10-12%. Сейчас процесс в стадии патентования.
Новизна технологии в ее необычных возможностях.
Производители клееного бруса будут нервно курить в сторонке!!!
В цепочке: пилорама, брус, сушилка, четырехсторонний станок,
чашконарезной станок, добавляется еще одно звено
перед сушилкой - (секретный станок).Конструкция несложная,
на уровне рейсмуса. Можно изготовить в гаражной мастерской
с токарным и фрезерным станком.
Применима для лафета, оцилиндрованного бревна, профилированного бруса
и обычного бруса. Не требует клея. После постройки дома, заселяться
можно сразу, почти нет усадки, древесину не ведет и не крутит,
синева ей не грозит. Изготовленный по этой технологии профилированный
брус по всем параметрам превосходит клееный брус, он легче, теплее,
менее трудоемок в производстве, экологичен, так как отсутствует клей,
а самое главное дешевле!
У нас в Иркутской области цена на клееный брус 23-27 тыс. руб/м3.
При такой цене этот материал только для избранных, а сухой
профилированный брус по нашей технологии может быть по 9-12 тыс.руб/м3.
Эта цена устроит большинство потребителей, ведь это
уже готовый сухой сруб, который нужно только собрать.
В этой области уже есть свои разработки:
www.freepatent.ru/patents/2105107

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий.

Вот здесь тоже идет обсуждение:

http://forums.wood.ru/showthread.php?threadid=361293

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Разговор ни о чем, что за брус, что там за технология - не разглашается. Тогда и обсуждать пока нечего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очередной Гений Планетарного Масштабу? Теперь в области пиломатериалов? Деревянный Спаситель Отечества? Интеллектуальный уже был, экранопланный тоже, спиральный даже был.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очередной Гений Планетарного Масштабу? ....спиральный даже был.

А кто был спиральным?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А применяется сушка древесины СВЧ или ТВЧ? Как-то давно видел такое, бревно перед разделкой сушат, причем в воде??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За новую технологию я спокоен, что внедрена она будет без промедления,
слишком уж много у нее достоинств.
Получение патента это 1,5-2 года, на полезную модель 5-6 месяцев,
опытный станок надеюсь построить в этом году, есть хорошо оснащенный
цех, можно даже наладить мелкосерийное производство. Может у кого
была подобная ситуация, хотелось получить квалифицированный совет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

С учетом того что:

"...Конструкция несложная, на уровне рейсмуса..."

и

"...Не признаются нарушением исключительного права патентообладателя: использование запатентованного изобретения, для удовлетворения, личных, семейных, домашних  или иных не связанных с предпринимательской деятельностью нужд..."

 

Ваш патент не будет стоить ровным счетом ничего...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"добавляется еще одно звено  перед сушилкой - (секретный станок). " при сушке надо за перепадом влажности следить, иначе все трещинами пойдет и будет брак. Доски сушил, а насчет бруса вообще сомневаюсь, что его можно в сушилках сушить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

"мы искренне
будем рады, если ее применят частники - застройщики, но технология подразумевает
заводское изготовление, а сушилки, четырехсторонние станки и чашкозарезные
станки фирмы "Крузи" имеют коммерческие производители, которые наверняка
увидят преимущества и выгоду нашего предложения."

Эти слова были высказаны на другом форуме, ссылка выше.

Видимо я тот невежда, который не знал, что это сделать невозможно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

К дню Победы - продолжим рассказ о новая технологии!
 Мы назвали ее - Брус Прорезной Облегченный (БПО). Технология разрабатывалась как способ сушки бруса без трещин в обычной
конвективной сушилке за 10 дней, а оказалось, что можно получить легкий,
теплый, относительно прочный брус, удовлетворяющий нормам СНИП по
теплосопротивлению, до которых клееный брус не дотягивает.

Изменено пользователем rotavon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Брус Прорезной Облегченный (БПО)

Впаривание - двигатель торговли. Насчет вырезов это вы серьезно??? Или это пиар ход??? Или стеб??? Сушите древесину нормально, в паровой сушке, и будут у вас покупатели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то я изобретатель, а не торгаш и разработка данной технологии - прорыв

в области деревянного домостроения, даже плотники, рубящие топором сруб из бревен,

могут бензопилой сделать такие пропилы - дом высохнет гораздо быстрее, не будет

трещин, работать с бревнами будет легче и можно провести утепление!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не согласился бы жить (или купить) в таком "изгрызенном" срубе. 

Насчет технологичности - полностью с вами соглашусь, что такой брус лучше сплошного при короблении, меньше будет трескаться при высыхании. Но в таком "эконом-варианте" жить - увольте.

Как решается проблема с "карманами"? Все уплотнительные набивки все равно со временем дадут течь. В карманы набежит водичка, от дождя ли или от росы. Не порвет вода в карманах брус при нуле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы

каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см.

и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас

присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены

для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

http://o-bruse.ru/sruby-iz-brusa/doma-iz-dvojjnogo-brusa
http://www.youtube.com/watch?v=CFVd2w5TB-g

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

Видок будет... :thumbdown: Хотя...лучше уж сайдинг, чем потом каждые 2-3 года подновлять покрытие :wallbash:  :wallbash:  :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см. и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.
Похоже ты сам себя уговариваешь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий. Вот здесь тоже идет обсуждение: http://forums.wood.r...threadid=361293

Ссылка не работает (у меня)...

Не совсем понятно, в чём смысл вашего бруса, поэтому несколько вопросов.

1. Отверстия делаются для улучшения (ускорения) процесса сушки?

2. Чем Ваш брус лучше обычного (сушёного)?

3. За счёт чего достигается уменьшение цены (более чем в два раза) по сравнению с обычным брусом или Вы сравниваете с клеёным? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1-да

2-нет трещин, теплее, легче.

3- в сравнение с клееным

 

1. Использование качественных сушилок решает проблему. Кроме того, Ваш брус быстрее набирает влажность (за счёт отверстий), т.е. не хранится даже небольшое количество времени.

2. Трещины убираются (пусть и не совсем) качеством сушки. Теплее - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

3. Т.е. Ваш брус более трудоёмкий в изготовлении и дороже обычного сушёного бруса .

 

Получается, что пока преимуществ не видно. Ваш ход...  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тепле - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Подушную малость. Чё там. Уже в упор научились резьбу резать без выходной канавки?
    • ispite
      Здравствуйте, не могу построить стандартную сетку, что не позволяет дальше провести расчёт. Получается сделать сетку "на основе кривизны", но солид отказывается считать, после нажатия кнопки "запустить исследование" происходит сбой. https://disk.yandex.ru/d/D8wvRbYMW1lWjQ
    • ddm
      изготовить по чертежу с последующим покрытием,цинкование ,по 1000 шт каждой позиции ,предложение отправить на почту qwer463@yandex.ru
    • sklide008
      И еще можно ли задать горчие клавиши на кнопки открыть, скрыть и тд?
    • sklide008
      Подскажите, пожалуйста, в инвенторе есть такой пункт упорядочи по алфавиту дерево. Здесь найти такого не могу, пытался treesorter ставить но он добавляет просто в папку а не сортирует в дереве. Есть ли такой макрос чтобы все детали в дереве по порядку и алфавиту шли?
    • stanislavz
      Есть станок с данным контроллером. Все работает. Недавно была проблема с передачей данных - установил запасной контроллер. А запасной контроллер сказал нет работе. Проблема была в программе компьютера для передачи данных. Грустно, досадно, контроллер был куплен как рабочий. Как бы и не горит, но необходимо поправить. Плата управления с процессором mc68020, память hm628128-10. Память буферным питанием от 3 батареек + 0,5 Фарада на плате как буфер для замены батареек на 1 сутки. Лежало долго, без батареек. Симптомы: После первого включения, в памяти были и программы и параметры (0 странность). Честно, удивило. Но - система жутко тормозит, отклик на нажатие кнопки 3-5 секунд. В таком режиме сумел закачать машинные параметры под свой станок. Но это заняло час.. 4 строки и ждет секунд 10 итд. Есть видео. Перекинул с рабочего контроллера, БП, плату плц, ээпром плц - все то же. Проверил осциллографом кварцы живые , частота есть, амплитуда хорошая. 1 странность - после манипуляций по замене батарейки, старые записи из памяти исчезли. Ничего не коротнул. Возможно 0,5 Ф был не заряжен. Там тоже необходимы сутки для зарядки. Но как оно было запечатоно до этого - мистика. 2 странность. Если плата лежит ночь без питания, только с буфером - потом 2-3 минуты работает хорошо. 3 аналогично работает 2-3 минуты если питание отключить и очистить питание памяти (выпаял 0,5 Ф буфер с платы) Проверка памяти на старте есть. Проходит хорошо. На зависает, на холодную пайку не похоже. Шевелил / двигал все. Да и не виснет, именно тормозит. При том если оставить на час - тоже все стабильно плохо. Если набрать быстро 5 символей- экран сразу пуст, но после задержки символы будут на экране. Заказал второй процессор и память. 10 штук. Подавал прямо 5 вольт на память - все так же. Токи потребления между плохой и хорошей платой смогу проверит.    
    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
×
×
  • Создать...