Перейти к публикации

Как померить радиус калибр?


Рекомендованные сообщения

Уважаемые, форумчане! Может кто-нибудь сможет помочь. Есть комплект калибров на деталь проходной и не проходной. Оба калибра сделали на ЧПУ. Замерили фактический радиус на КИМ, размер сильно отличается от расчетного. На расточном станке не померить, слишком большой радиус. Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке? Может есть другой способ измерения?

Руководство уперлось и не хочет принимать детали(

 

 

post-44363-0-50077500-1412096959.jpg 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке?

Я не большой спец по renishaw, но вроде он только для настройки используется. Но можно индикатором обкататься и найти центр. Потом фрезой коснуться и высчитать диаметр. Но касание это такая вещь, что будут погрешности все равно. У кого больше, у кого меньше, как глаз и рука заточены. Ну, и погрешности самого станка добавят ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На мой взгляд, слишком маленький сектор, что бы измерять его на КИМ как радиус (большая погрешность будет)). Какая точность размеров? Габариты? Может есть возможность померить КИМ, но не радиус, а отклонение от номинала по нормали к поверхности (или к кромке). И согласовать это с конструктором, что бы поставил другие требования в чертеже. Бывает они соглашаются, когда показываешь им отклонения от мат.модели небольшие, а при замере радиуса - намного больше.

Изменено пользователем Vit77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке?

Можно высчитать средний арифметический размер. Ткнуться в нескольких контрольных точках, определить их координаты, через них провести окружность и вычислить радиус. Только хлопотно это будет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему, в прошивных станках применяются микроскопы  на ось Z. На фрезер тоже можно поставить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точность размеров на детали плюс и минус 1 мм, соответственно. Размеры радиусов 560 мм и 670 мм. На калибры допуск 0,06 мм. Отклонения измеренные на КИМ, в допуске. Я то понимаю, что калибры в допуске. Конструктора наши этого не понимают( Замерили на КИМ фактическое значения радиуса. И говорят что калибр не годен. Значения от измеренного радиуса и заложенного по программе отличаются на 0,6...0,8 мм. Разница между радиусами фактического замера на калибре и разница между измерениями КИМ составляет почти 1,5 мм. Уже неделю пытаюсь им объяснить! Уперлись! Боятся на себя ответственность брать) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

"допуск на радиус = допуск формы" можно поподробнее с этого момента? Может у Вас лучше получится объяснить))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.5 мм разницы радиусов на длине дуги дают отклонение формы 0.06 - видимо так и надо это понимать.

Представьте, что у вас не радиусы, а абстрактный контур. Радиус кривизны его элементов может иметь большую погрешность, но сам контур при этом может иметь отклонение от формы меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Замерять щюпом по 3 точки на каждом радиусе  и по формуле расчёта дуги опредилить каждый радиус (учитывая радиус шарика если необходимо). Делать это можно не снимая деталь со станка. Математику ещё никто не отменял. Щюп даст координаты точек до третьего знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На маленьком угле погрешность трёх точек может вырасти в довольно большую погрешность при пересчёте в радиус. Лучше убедить конструкторов задать допуска как для контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Лучше убедить конструкторов задать допуска как для контура.
 В подавляющем большинстве случаев это подойдет. Но на всякий случай надо у них поинтересоваться, можно ли так. Вдруг именно радиус имеет значение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В подобных случаях делаю так: Измеряю по м.м. , вижу, что годно. Пишу вручную радиус =...., т.е. годный.

 

Если от вас требуют не рукописное заключение, а выдачу распечатки из программы, то можно попробовать мерить радиус по трем точкам, только точки эти брать в разных местах. Результат точно будет разный в зависимости от того, где вы эти 3 точки выберете.


 

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

"допуск на радиус = допуск формы" можно поподробнее с этого момента? Может у Вас лучше получится объяснить))

 

Нарисуете поле допуска, как в ВУЗе учили. Поставите на нем 3 точки, например среднюю на верхней границе, крайние - на нижней границе, Постройте по этим трем точкам радиус и ужаснитесь от того, на сколько радиус может отличаться по сравнению с полем допуска формы. Здесь имеется ввиду, что поле допуска формы принято по величине такое же как задан допуск на радиус.


Кстати видел вроде в каких то руководствах к КИМ или к ПО к ним, что при измерении окружности нужно мерить на секторе не менее 90 гдадусов, или 180 или 45. Не помню. Но если вы найдете такое, то можно будет убедить конструкторов, что некорректно задавать допуск на радиус, а нужно задавать допуск формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...