Перейти к публикации

Как померить радиус калибр?


Рекомендованные сообщения

Уважаемые, форумчане! Может кто-нибудь сможет помочь. Есть комплект калибров на деталь проходной и не проходной. Оба калибра сделали на ЧПУ. Замерили фактический радиус на КИМ, размер сильно отличается от расчетного. На расточном станке не померить, слишком большой радиус. Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке? Может есть другой способ измерения?

Руководство уперлось и не хочет принимать детали(

 

 

post-44363-0-50077500-1412096959.jpg 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке?

Я не большой спец по renishaw, но вроде он только для настройки используется. Но можно индикатором обкататься и найти центр. Потом фрезой коснуться и высчитать диаметр. Но касание это такая вещь, что будут погрешности все равно. У кого больше, у кого меньше, как глаз и рука заточены. Ну, и погрешности самого станка добавят ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На мой взгляд, слишком маленький сектор, что бы измерять его на КИМ как радиус (большая погрешность будет)). Какая точность размеров? Габариты? Может есть возможность померить КИМ, но не радиус, а отклонение от номинала по нормали к поверхности (или к кромке). И согласовать это с конструктором, что бы поставил другие требования в чертеже. Бывает они соглашаются, когда показываешь им отклонения от мат.модели небольшие, а при замере радиуса - намного больше.

Изменено пользователем Vit77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли померить с помощью renishaw непосредственно на станке?

Можно высчитать средний арифметический размер. Ткнуться в нескольких контрольных точках, определить их координаты, через них провести окружность и вычислить радиус. Только хлопотно это будет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему, в прошивных станках применяются микроскопы  на ось Z. На фрезер тоже можно поставить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точность размеров на детали плюс и минус 1 мм, соответственно. Размеры радиусов 560 мм и 670 мм. На калибры допуск 0,06 мм. Отклонения измеренные на КИМ, в допуске. Я то понимаю, что калибры в допуске. Конструктора наши этого не понимают( Замерили на КИМ фактическое значения радиуса. И говорят что калибр не годен. Значения от измеренного радиуса и заложенного по программе отличаются на 0,6...0,8 мм. Разница между радиусами фактического замера на калибре и разница между измерениями КИМ составляет почти 1,5 мм. Уже неделю пытаюсь им объяснить! Уперлись! Боятся на себя ответственность брать) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

"допуск на радиус = допуск формы" можно поподробнее с этого момента? Может у Вас лучше получится объяснить))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.5 мм разницы радиусов на длине дуги дают отклонение формы 0.06 - видимо так и надо это понимать.

Представьте, что у вас не радиусы, а абстрактный контур. Радиус кривизны его элементов может иметь большую погрешность, но сам контур при этом может иметь отклонение от формы меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Замерять щюпом по 3 точки на каждом радиусе  и по формуле расчёта дуги опредилить каждый радиус (учитывая радиус шарика если необходимо). Делать это можно не снимая деталь со станка. Математику ещё никто не отменял. Щюп даст координаты точек до третьего знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На маленьком угле погрешность трёх точек может вырасти в довольно большую погрешность при пересчёте в радиус. Лучше убедить конструкторов задать допуска как для контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Лучше убедить конструкторов задать допуска как для контура.
 В подавляющем большинстве случаев это подойдет. Но на всякий случай надо у них поинтересоваться, можно ли так. Вдруг именно радиус имеет значение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В подобных случаях делаю так: Измеряю по м.м. , вижу, что годно. Пишу вручную радиус =...., т.е. годный.

 

Если от вас требуют не рукописное заключение, а выдачу распечатки из программы, то можно попробовать мерить радиус по трем точкам, только точки эти брать в разных местах. Результат точно будет разный в зависимости от того, где вы эти 3 точки выберете.


 

измерить данный калибр можно только с использованием мат.модели. имхо.

при этом нельзя будет выдать фактический радиус, а только дать заключение: годен, не годен.

допуск на радиус = допуск формы

"допуск на радиус = допуск формы" можно поподробнее с этого момента? Может у Вас лучше получится объяснить))

 

Нарисуете поле допуска, как в ВУЗе учили. Поставите на нем 3 точки, например среднюю на верхней границе, крайние - на нижней границе, Постройте по этим трем точкам радиус и ужаснитесь от того, на сколько радиус может отличаться по сравнению с полем допуска формы. Здесь имеется ввиду, что поле допуска формы принято по величине такое же как задан допуск на радиус.


Кстати видел вроде в каких то руководствах к КИМ или к ПО к ним, что при измерении окружности нужно мерить на секторе не менее 90 гдадусов, или 180 или 45. Не помню. Но если вы найдете такое, то можно будет убедить конструкторов, что некорректно задавать допуск на радиус, а нужно задавать допуск формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Aiche
      Всем добрый день, такая проблема, батарея не заменялась долгое время (станок просто стоял), нужно восстановить 0 (REF.), меток 0 осей нету, есть бэкап станка, возможно ли просто откатить его с бэкапа, в ручную чтобы не восстанавливать, не снимать кожуха ? Станок вертикально-фрезерный модель WEIDA ХН7132 с системой ЧПУ FANUC Oi mate-MD. https://drive.google.com/file/d/1f8qmMToC7Mi7uMkF9vBy_nJMQ0VcLgYh/view?usp=sharing - файл бэкапа. Благодарю за ответ !
    • anser89
      У меня на кольцо повесилась команда "Выбрать идентичные" (правда там значка нету, текст только) и теперь 3 тыка - на кольцо, на деталь и на глаз в всплывающей менюшке
    • Snake 60
      А детали сделанные массивом и зеркальные входят в эту группу? Как вы повесите на один сегмент одновременно две команды выделить и скрыть? Может я чего не знаю - просветите тогда... Не совсем подходит. Идея в том чтобы сократить до минимума телодвижения 1…2 клика мыши до достижения результата. А тут: 1) сначала надо скопировать название детали 2) вставить в строку поиска 3) выделить все детали с помощью Ctrl 4) Нажать скрыть. Да и сам фильтр работает не быстро. То же самое относиться и к визуализации.
    • Павлуха
      Или так.   И гасить всю группу.
    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
×
×
  • Создать...