Jump to content

Как правильно сделать силиконовую форму под такую деталь?


Recommended Posts

Добрый день!

 

Подскажите, как правильно сделать форму из силикона для данной детали?

Фотки прилагаю ниже, она будет использоваться как мастер-модель.

 

Силиконовая форма будет состоять из 2-х частей - верх и низ.

Вопрос, как же правильно разместить такую деталь, чтоб потом заливка без проблем вынималась из формы.

 

post-34351-0-19834600-1410868638_thumb.jpg

post-34351-0-83330200-1410868644_thumb.jpg

post-34351-0-58578000-1410868650_thumb.jpg

post-34351-0-88978700-1410868656_thumb.jpg

Link to post
Share on other sites


Подскажите, как правильно сделать форму из силикона для данной детали?

Сложновато. Вернее, геморройно. Там как-то клеют на разрывы пленку (с той или другой стороны стенки) для получения разделения силикона. Для данной конструкции это как раз и геморно.

 

А вытаскиваться будет нормально. Тут нет перекрытия по габариту паза.

Link to post
Share on other sites
Скотчем пазы заклеивайте и делайте форму. 

 Просто так может боком выйти и действительно потом не вытащишь деталь. Хоть и из силикона. Но попробовать нельзя запретить, конечно.

Link to post
Share on other sites

Скотчем пазы заклеивайте и делайте форму. 

Ок, спасибо!

Попробую скотчем.

 

Как думаете, 2 литника тут хватит?

Вот, где вертикальные держатели - если там по литнику разместить. В один конец шприцем вливаем (для пробы smooth-cast 305) и смотрим чтоб с другой стороны, с другого литника вышло.

Link to post
Share on other sites

А бог его знает. Я просто видел как мой моделист извращался и матерился когда к нему такая деталь пришла. Как он мне объяснил нужно было пазы не открывать. А оставить при фрезеровке "пленочку" в 2-3 десятки. Но это с его слов.

Link to post
Share on other sites

Деталь и вправду непростая, но проблема кроется не в том как форму разделить, а в  том, как пролить всю деталь.

Скатайте пластилиновые шарики и аккуратно вдавите в "корзинки". Чтобы пластилин вдавился на толщину перегородок. После этого установите деталь на "плиту" из пластилина. Таким образом можно будет снять форму с одной половины. А потом сделать ответную часть. Но если деталь будет заливаться горизонтально и без вакуума, то будет очень много пузырей воздуха, форма не "прольется". Такие вещи нужно проливать вертикально, причем снизу-вверх.

Либо заливать горизонтально но ооочень медленно и аккуратно, чтобы пластик плавно растекался по всем каналам.

 

Я бы сделал горизонтально, но на каждую корзинку сделал бы "выпоры". Для новичка это проблематично. 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

А потом сделать ответную часть. Но если деталь будет заливаться горизонтально и без вакуума, то будет очень много пузырей воздуха, форма не "прольется". Такие вещи нужно проливать вертикально, причем снизу-вверх.

Либо заливать горизонтально но ооочень медленно и аккуратно, чтобы пластик плавно растекался по всем каналам.

 

Я буду пробовать заливать smooth-cast 305 - он по заявлениям производителя заливается без дегазации. 

Можно заливать и вертикально, снизу вверх - главное найти большой и удобный шприц для инъекций.

Edited by Human
Link to post
Share on other sites

Называется "шприц Жане", 100 - 150 мл. Нынче делается из пластика, полиуретан к нему не пристает, можно использовать много раз. Лучше брать с наконечником под катетер, она намного больше по диаметру, удобней работать.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Называется "шприц Жане", 100 - 150 мл. Нынче делается из пластика, полиуретан к нему не пристает, можно использовать много раз. Лучше брать с наконечником под катетер, она намного больше по диаметру, удобней работать.

Ок, спасибо за наводку!

Попробую им.

Link to post
Share on other sites

Скотч это грубовато. Мне каацца правильнее будет так:

1. Залепить пластилином внутреннюю часть

2. сделать половинку на наружную часть

3. выплавить пластилин кипятком

4. совместить деталь и полуформу для наружной части

5. залить форму на внутреннюю часть

Вуаля!

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Скотч это грубовато. Мне каацца правильнее будет так:

1. Залепить пластилином внутреннюю часть

2. сделать половинку на наружную часть

3. выплавить пластилин кипятком

4. совместить деталь и полуформу для наружной части

5. залить форму на внутреннюю часть

Вуаля!

Ясно, спасибо!

 

Еще, возможно, вместо пластилина и скотча использовать термоусадочную пленку для упаковки. Пока у меня нет возможности проверить такой способ.

Link to post
Share on other sites
Еще, возможно, вместо пластилина и скотча использовать термоусадочную пленку для упаковки. Пока у меня нет возможности проверить такой способ.
Боюсь, что термоучадка, как и скотч, будут эмм.....искажать поверхность разъема, не полностью его облегая, что будет давать не четкий угол в месте сопряжения, а эдакий острый краешек.

Пластилин/воск посмотрите правильный, чтобы его разделитель и силикон не растворяли.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
  • 1 month later...
ынженер

День добрый.

я для таких вещей делаю разрезную форму лью в горизонте с необходимым количеством выпаров, облоя минимум проливаемость у смута 305 оч хорошая, проблем не вижу. Минус лишь в том что при резке формы можно мастер модель сломать. Да, литник снизу бы подвёл.

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • frei
      https://consulo.io/ Сам не юзал.  
    • gudstartup
      так его вроде как сама система генерирует даже пустой   Следующие данные могут быть выведены из ЧПУ до того, как вас попросят выключить питание. Если есть несколько путей, файл для пути 2 будет иметь расширение P-2, путь 3 будет P-3 и т. д.    
    • Guhl
      Мысли тут простые: 1я мысль: проверить предохранители 2я мысль: изучение мануалов, благо они имеются в достатке 3я мысль: изучить иностранные форумы типа cnczone, благо это ЧПУ нередкая в их краях вещь Также надо снять бэкап пока еще батарейка не села (если она там есть)   Вы уверены, что у станка питание 380В, а не 200В?
    • morfeantyri1
      Доброго дня, пытаемся восстановить работу старенького Matsuura MC1000 с управление Yasnac j300. Имеем ошибку 3100 servo alarm, Питание на сервопаках есть, кабель плоский связи между сервопаками проверили, видимых повреждений на плате ПК не видать. вопрос если это не блок связи в ПК то.  Возможна ли общая ошибка servo alarm из за проблем на какой-то конкретной оси? Правильно ли я понимаю что контактор питания осей (380 вольт) включается непосредственно перед запуском осей и не должен приводить к нарушению связи серво->ПК?  полный список ошибок таков: 3000 servo off (питание серв включается повторным нажитие кнопки питания по инструкции, сейчас этого не происходит в виду как я думаю ошибки servo alarm) 3100 servo alarm 2190 machine unready (думается следствие предыдущих двух ошибок) иногда появляется и исчезает ошибка 1093 memory error (OFS) но думаю это дело будущего. Может есть к кого какие мысли?!
    • mannul
      Можно, но не на этом старом синумерике. И по DXF нельзя задать вектора, потому что DXF плоский. А в скринах автора в каждом кадре векторы направления стоят, причем всегда вдоль оси Z. Поэтому могу с уверенностью сказать, что это выведено через пост, который эти вектора выводит всегда.
    • maxx2000
      @mannul на стойке нельзя по DXF файлу составить программу ? На стойке нельзя задать нумерацию кадров с любым шагом?
    • mannul
      Вряд ли кто-то будет сам считать векторы A3, B3, C3 и дуги в произвольной плоскости - CIP. Да и нумерация кадров с шагом 5 говорит о том что скорее всего программа выведена через пост.
    • brigval
      На линии разреза можно накладывать ограничения. Это не подойдет хотя бы в некоторых сложных случаях?
    • brigval
      Брагин Коммандер 3 v1.11     В версии 1.11  Добавлено: Добавлены настройки копирования проектов.  Добавлено: Добавлен пример организации Папки проектов.  Изменено: Исключен поиск ссылок в шаблонах КОМПАС-3D.  Изменено: При загрузке программа подключается к КОМПАС-3D не сразу, а только если это станет необходимым.  Исправлено: Программа завершала работу при долгом считывании ссылок.  Исправлено: Исправлены замеченные ошибки и неточности кода.  
    • maxx2000
      скорее всего в кати готовили только файлы, а программы писали на стойке
×
×
  • Create New...