Перейти к публикации

Угол 90 градусов на отливаемой детали


Рекомендованные сообщения

Добрый день друзья.

 

Нужно отливать видовую деталь из ПС с углом 90 градусов +/- 20 минут.

Вопрос: нужно ли скорректировать угол 90 на 3D-модели перед масштабирование при создании матрицы, чтобы получить идеальный прямой угол на отливке. Если да, то насколько.

post-38041-0-95725900-1400044064_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Было бы интересно узнать какие глубокие размышления привели к такому вопросу.

Интересен сам ход конструкторской мысли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При таком не большом габарите и материале с небольшой усадкой думаю ничего коректировать не нужно. Главное чтоб деталь была равностенная или с ребрамы жорсткости.

 

Можно посмотреть деталь с обратной стороны?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вопрос: нужно ли скорректировать угол 90 на 3D-модели перед масштабирование при создании матрицы, чтобы получить идеальный прямой угол на отливке. Если да, то насколько.
 На это даже CAE программы не дадут конкретного ответа (там укажет только возможное направление коробления). Только по результатам эксперимента. А вот минимизировать возможность коробления можно и нужно. ПС дает минимальную усадку, это хорошо. Про равностенность и ребра тоже уже сказали.

 

PS Единственное, хотелось бы понять, зачем на пластике нужна точность в +-20минут. Если про герметичность говорить, то все равно без прокладок не обойтись. У всех практически пластиков температурное расширение большое. И ваши +-20минут идут коту под хвост при скачке температуры даже в пару-тройку градусов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Указанная точность необходима, т.к. деталь стыкуется с двумя ответными деталями, которые отрезаются под прямым углом с высокой точностью.

post-38041-0-25689200-1400049135_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы от бобышек все-таки ребра провел тогда (возможно, даже под углом в направлении середин стенок). Но все равно

деталь стыкуется с двумя ответными деталями, которые отрезаются под прямым углом с высокой точностью.
У всех практически пластиков температурное расширение большое. И ваши +-20минут идут коту под хвост при скачке температуры даже в пару-тройку градусов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае скорее нет, чем да. А вот почему нельзя соптимизировать конструкцию детали, непонятно (там ещё по дуге бы уменьшить стенку). Любое улучшение эксплуатационных свойств детали только приветствоваться должно, по идее. Введение ребер и утоньшение толстой стенки уменьшит коробление. И стоит заметить, что коробление приведет не к изменению угла расположения стенок, а к их вогнутости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И скорее всего с обратной стороны напротив бобышок возможны утяжины. Я бы в конструкции детали при проектировании формообразующих ничего не изменял (я про угол).

 

А 4 круглых следа я так понял от толкателей? Если да, то я бы поставил 2шт. трубчатых под бобышки. Так проще и не надо дополнительно тогда толкатели убирать чтоб деталь на них не зависала при толкании.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
при проектировании формообразующих ничего не изменял (я про угол).

Согласен

 

то я бы поставил 2шт. трубчатых под бобышки

Нынче это не модно...))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
то я бы поставил 2шт. трубчатых под бобышки.

А я бы вообще 3 перекрывающих толкателя по трем углам. И доп. съема не надо, и поверхность подгонять под сферу. Правда, с линией разъема тогда мудрить надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Спасибо за подсказанные решения.

А можно спросить, как вы эти две стороны (которые угол образуют) в форме оформлять будете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Спасибо за подсказанные решения.

А можно спросить, как вы эти две стороны (которые угол образуют) в форме оформлять будете.
Можно сборную конструкцию сделать.

А с углом на таком размере я бы не заморачивался, но если деталь увеличить раза в два, то усадку предпочел бы учесть. Расчитывается она очень легко, по длине наружной окружности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А вот стенки завернет.

Уже говорилось.

 

И стоит заметить, что коробление приведет не к изменению угла расположения стенок, а к их вогнутости.
Я бы от бобышек все-таки ребра провел тогда (возможно, даже под углом в направлении середин стенок).
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...