Перейти к публикации

чугун и пыль на ЧПУ


Рекомендованные сообщения

       Здравствуйте, товарищи! Вопрос по обработке чугуна на ЧПУ. Если обрабатывать одно-две-десять деталей, то все нормально будет со станком, а если серию запускать на современном токарном или фрезерном с ЧПУ? Надо ставить пылеотсос какой или может есть какие защищенные специально для обработки чугуна?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


       Здравствуйте, товарищи! Вопрос по обработке чугуна на ЧПУ. Если обрабатывать одно-две-десять деталей, то все нормально будет со станком, а если серию запускать на современном токарном или фрезерном с ЧПУ? Надо ставить пылеотсос какой или может есть какие защищенные специально для обработки чугуна?

А что со станком может случиться? Чугун содержит графит, который на механические части влияет только положительно. На электронику может повлиять (он токопроводящий), на цвет кожи оператора повлияет (как татуировка в кожу попадает, потом годами выводится). В целом не случалось слышать о каких то специальных мерах, принимаемых для обработки чугуна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
может есть какие защищенные специально для обработки чугуна?
защищенные что? направляющие вроде и так защищены на станках ЧПУ. По крайней мере доп. защиты не требуется. А защищенный оператор - это уже по желанию )) Есть типы, которые за станком ВСЕГДА в респираторе работают. Есть отсос или нет
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

понятно, в общем можно работать, спасибо.

а если обработка с СОЖ ведется фильтр надо чаще менять или как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

понятно, в общем можно работать, спасибо.

а если обработка с СОЖ ведется фильтр надо чаще менять или как?

Сож менять чаще придется, она графитом будет наполняться, на дне бака будет слой из графита. А в остальном не бойтесь, мы вот уже около 4 лет чугун делаем на станках и ничего. Грязи только больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве графит и цементит (содержащияся в чугуне) это не мощный абразив? 

Мне так кажется направляющие надо защищать.От 10 деталей конечно ничего не будет, а на постоянную работу, по моему, надо брать станки с защитой направляющих.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@dmitry,

направляющие вроде и так защищены на станках ЧПУ.
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве графит и цементит (содержащияся в чугуне) это не мощный абразив? 

Мне так кажется направляющие надо защищать.От 10 деталей конечно ничего не будет, а на постоянную работу, по моему, надо брать станки с защитой направляющих.

Эмульсию включите чтобы все время текла и пыль чугунную в бак смывала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось бы все-таки уточнить, а что за станок? С закрытой кабиной, или с открытой? Сколько лет ему (хоть примерно).

 

Вообще, при обработке чугуна желательно фильтр получше ставить, т.к. обычные фильтра не отсеивают чугунную пыль. Оптимально - насосная станция с фильтровальной бумагой. 

 

По поводу направляющих и графита: а как работают станки (универсальные в том числе), у которых станина чугунная? И как не вспомнить классическую пару скольжения сталь-чугун? Конечно, всякие примеси хорошего не принесут, но от этого никуда не денешься.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Эмульсию включите чтобы все время текла и пыль чугунную в бак смывала.
 

 

так у вас все время будет абразивная взвесь, которая хоть немного , но попадает нанаправляющие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Эмульсию включите чтобы все время текла и пыль чугунную в бак смывала.
 

 

так у вас все время будет абразивная взвесь, которая хоть немного , но попадает нанаправляющие.

 

Это не абразив

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Графит сам по себе конечно не абразив. Однако - для направляющих будет абразивом все - что попадет под защитное устройство. Конечно все зависит от конкретного станка, к примеру если со стальной стружкой скребки на направляющих справятся - то с графитовой пылью не факт.

Да, и про абразив - от чего же твердосплавные фрезы на графите садятся не меньше чем на закаленной стали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, и про абразив - от чего же твердосплавные фрезы на графите садятся не меньше чем на закаленной стали?

Примерно по той же причине, почему эти фрезы ломаются при обработке пенопласта: не та геометрия! Для каждого материала есть определенные передние и задние углы, не говоря уже про сам материал инструмента и степень его обработки (полировка и т.п.). И не стоит забывать про радиус режущей кромки, который тоже имеет огромное значение.

 

Касательно же графита на направляющих - для этого придумана защита. А для пыли, которая не счищается защитой - автоматизированная подача смазки, которая вымывает графит и мусор (как минимум частично).

 

ПыСы: а про пенопласт - так он просто наваривается на инструмент и ломает его, потому что залипают отводящие канавки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Работаем с чугуном более 10 лет.Пришлось отказаться от старых добрых 16 А 20 с открытыми направляющими по Z

и открытой ШВП Z.Лет за 5 ШВП сильно изнашивалась в зоне постоянных перемещений и нужной точности уже не получалось. Советские фрезерные ГДВ 400 грызут его до сих пор.Но без эмульсии.Крайне желательна хорошая вытяжка (убирать пыль из зоны резания),т.к. скапливающаяся в негерметичных шкафах пыль неоднократно давала перекрытия фаз на клеммниках и т.п.Где есть продув-там будет пыль.Грамотнее работать с эмульсией, но тогда нужны станки с изолированными кабинами.А по срокам жизни нового оборудования - сократит процентов на пятнадцать при грамотном подходе и до половины при безалаберности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

RINGLER промышленные пылесосы Вам в помощь. Поставляются как в стандартной комплектации так и существует возможность адаптации под конкретный станок. Бонусом идет защита стоек от попадания пыли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...