Перейти к публикации

остановка горячеканальных прессформ


Рекомендованные сообщения

Вопрос по эксплуатации горячеканальных прессформ. Прессформы собственного изготовления.Лет 6 назад заказали в Китае две прессформы 4-х местные на стаканчик и крышку. Развалились через полгода, но себя окупили. Решили сделать сами по подобию, вобщем то получилось неплохо, но тем не менее задумываемся о заказе в италии или тайване. Пугает следующее: при обсуждении вопроса гарантии, некоторые изготовители говорят, что в случае остановки прессформы мы слетаем с гарантии. Форма должна работать непрерывно, останавливать не желательно. 

Опыт работы с нашими формами вобщем то это подтверждает. Иногда при снижении плана или в праздничные дни нам приходиться останавливаться. Как правило потом приходиться долго запускать. Проблемы как правило две. Первая - горят нагреватели. Вторая - забиваются каналы (перегоревший материал). Нагреватели обычные плоские спиральные. Чтобы запустить форму приходиться раза 2-3 чистить инжекторы, поменять один - два нагревателя. Хотя до этого форма работала 3-4 месяца без поломок. Вот такая предистория.

Теперь собственно вопрос. Действительно ли  горячеканальные формы столь критичны к остановке? Может есть какие-то рекомендации и правила по остановке-запуску горячеканальных форм, например медленное охлаждение? Может с конструкций что-то не так?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Никогда такого вопроса не вставало. На прошлой работе практически все формы были горячеканальные. С одним но. Горячий канал представлял собой центральную обогреваемую втулку и лилась одноместная тара. Да, чистить приходилось. Иногда (пару раз в год) соплом слишком сильно ударяли и раздували/лопали втулки. Но работали, ничего. То, что с гарантии слетает, понять можно. Ведь можно чистить чем попало. Или если забилось, может изнутри так раздуть, что мало не покажется. Если вы разбираетесь в пресс-формах, посоветую просто по конструкции принять и забыть про гарантию. Или разбить гарантию на горячий канал и остальное (на формообразующие, выталкивание, охлаждение и т.д.).

 

PS И китайцы, говорят, прямо при заказе спрашивают, сколько должна выдержать форма - десять смыканий  :biggrin: , тысячу или миллион. Исходя из этого подбирают материалы и конструкцию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Горячий канал представлял собой центральную обогреваемую втулку и лилась одноместная тара

Это не серьезно...)))

Запуск горячеканальной формы это та еще проблема. С новья еще попроще... При запуске после остановки медленный прогрев коллектора и сопел, иногда принудительный подогрев сопел в матрицах (самая проблема прогреть концы сопел - "иглы") - применяли и фены и газ.корелки (маленькие))). И подача материала от минимума с постепенным увеличением до нормы. 

 

p.s.Лучше не останавливать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
иногда принудительный подогрев сопел в матрицах (самая проблема прогреть концы сопел - "иглы")
 Иногда это всегда ))
Это не серьезно...)))
Серьезно или нет, процесс прогрева перед запуском/перезапуском все равно надо проводить. Понятно, что лучше не останавливать, но кто у нас так может работать? На производствах тоже бывают незапланированные отключения. Не говоря уж о запланированных. Вот потеря гарантии при остановке - это несерьезно как раз.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Bully, Вы не могли бы прислать пару эскизов центральных обогреваемых втулок (еще лучше вместе с окружающими деталями: нагреватель, плита и т.д.) - для меня это сейчас актуальная тема :smile:

vik_sapr@rambler.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@VIKT0R, да ради бога, прямо сюда вот целую форму залью (конструкция обогревателя условно не показана). Чертеж практически на доработку существующей, поэтому с некоторыми моментами конструкции автор не согласен ))

ЛФ.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что считать медленным прогревом? У нас это происходит так: устанавливается форма на термопласт, на контроллерах сразу стоит рабочая температура 270-280 градусов для четырех инжекторов и общего коллектора. Ну и час - полтора ждем выхода на рабочий режим. По моему достаточно медлено. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А что считать медленным прогревом?

Как то не красиво выразился...))

А так как-то так

час - полтора ждем выхода на рабочий режим.

все и происходит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По рекомендациям DME, при запуске надо выставить температуру чуть ниже 100 градусов, прогреть минут 15, а только потом выходить на нужный режим. Дело в том, что при остывании нагревателя в нем конденсируется влага, ведь там внутри порошковый материал, вроде магниевый, и если включить сразу на полный нагрев, конденсат быстро  превращается в пар и замыкает нагревающие провода. Нагреватель перегорает. А так он успевает просохнуть. Существуют терморегуляторы с установленной функцией прогрева, но дорогие. Тут надо напрягать наладчиков. Ну, а разогрев застывшей массы у нас делают, устанавливая после просушки температуру за 300 градусов, пока не выгонят остатки. Дым идет, как с паровоза...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
×
×
  • Создать...