Перейти к публикации

Обозначение зенковки на чертеже


технологи  МЕЗОНМЕХ

Рекомендованные сообщения

технологи  МЕЗОНМЕХ

:ninja: post-41691-0-60683900-1386242250_thumb.jpgpost-41691-0-29111500-1386326579_thumb.jpg

Спасибо всем ответившим на наш вопрос! Хотелось бы прояснить этот вопрос до конца, поэтому предлагаем еще один рисунок. Вопрос тот же: можно ли так  обозначить   отверстие с  зенковкой?

Необходимые пояснения - деталь из листового материала, в обоих вариантах зенковка выполняется с обратной стороны, и обозначена на чертеже шриховой линией, отверстия обозначены в упрощенном виде.  На рисунке 1 подразумевается, что диаметр отверстия равен диаметру зенковки минус 2 толщины, на рисунке 2 - более привычная запись.

Если можно, дайте ссылки на документы.   :worthy:

Изменено пользователем технологи МЕЗОНМЕХ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


:ninja: attachicon.gif1.JPG

Можно ли так  обозначить   отв. с  зенковкой (зенковка  обозначена пунктирной линией с другой  стороны  детали) ? :worthy:

 

Можно, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Можно, конечно.

Только линия-выноска должна быть от центра и без стрелки.

 

Да. И диаметр отв. нужно не забыть указать. )

Но вопрос был не об этом на мой взгляд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вроде не разрешалось к пунктирным линиям размеры ставить. 

 

это где то документировано или от норморконтролера зависит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё давно придумано.

В обозначение добавить диаметр зенковки либо её глубину, см. ГОСТ 2.318-81 ЕСКД. Правила упрощенного нанесения размеров отверстий

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:ninja: attachicon.gif1.JPGattachicon.gif2.JPG

Спасибо всем ответившим на наш вопрос! Хотелось бы прояснить этот вопрос до конца, поэтому предлагаем еще один рисунок. Вопрос тот же: можно ли так  обозначить   отверстие с  зенковкой?

Необходимые пояснения - деталь из листового материала, в обоих вариантах зенковка выполняется с обратной стороны, и обозначена на чертеже шриховой линией, отверстия обозначены в упрощенном виде.  На рисунке 1 подразумевается, что диаметр отверстия равен диаметру зенковки минус 2 толщины, на рисунке 2 - более привычная запись.

Если можно, дайте ссылки на документы.   :worthy:

 

Отвечайте, пожалуйста, в новых постах. При ваших ответах в одном первом посте, все остальные посты-ответы становятся ненужным пустым звуком.

На рисунке 1 подразумевается, что диаметр отверстия равен диаметру зенковки минус 2 толщины.

 

А откуда такое мнение? У вас так принято?

Если у вас так принято, можете писать так, как принято.

Если это "подразумевается" придумано, лучше воспользуйтесь указанным Intento ГОСТ 2.318. Там все написано как делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
, см. ГОСТ 2.318-81 ЕСКД.

Посмотрел, там нет примера нанесения, когда зенковка с обратной стороны

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...