Чистота на малых диаметрах

[Brehor 3]

Здравствуйте я работаю на SL-30, до недавнего времени обрабатывал  детали диаметром свыше 20мм, но тут принесли диаметром меньше 6 и точить до 3мм и ниже и возникла проблема с чистотой обработки, никак не получается подобрать режим резания подача на оборот 

кто знает подскажите пожалуйста режимы 

 

обрабатываю такими пластинами 

 

точить надо вот такой знак (кончик с углом)

[Клиент 601]

 Чем меньше диаметр- тем ниже скорость резания при тех же оборотах. А для современного инструмента, как и для хорошей чистоты обрабатываемой поверхности существует диапазон min и max. Все что можно предложить- максимальные обороты и максимальный припуск на чистовой проход.

[Brehor 3]

мин и макс даются в подача в минуту а я увы самоучка и всегда работал на подача оборот, ( не смог по книге разобраться как пользоваться режимами на подача минута)  на станке максимум 3000 оборотов,   пробовал на режиме 2700 и подача 0.03  получалось часть поверхности более менее терпимо а в рандомном месте как бы ммм канавка прорезается,

 

и может вы имели ввиду не максимальный припуск а минимальный? 

[Клиент 601]

 3000 очень мало для таких размеров, хотя я не знаю что за материал вы обрабатываете. Есть такой параметр, как скорость резания, на ваших пластинах он обозначен как Vc. Вот именно он и важен.

  Имел в виду максимальный припуск. Уменьшение припуска может дать более высокую точность, при снижении чистоты,- увеличение  наоборот. Но все это относительно... в пределах 2r пластины. Здесь много нюансов. Я подобные детали точил за один проход, это придает больше жесткости оставшемуся телу заготовки. Если соблюдать постоянство припуска на чистовой, то и повторяемость не страдает.

[Brehor 3]

метал хвг каленый 50 едениц,

понял буду значит пробовать по максимуму брать спасибо

[Клиент 601]

Тут помногу и не получится брать. Шероховатость плохая получается за счет нежесткости, в данном случае детали. Пластинка с минимальным радиусом уменьшит отжим детали.

[Владимир56 63]

Лучше отдать на шлифовку, это их работа по калёному металлу.

[Brehor 3]

Владимир на шлифовке увы не сделают так 2 угла, они делали диаметры другие а углы у нас кроме как на токарке чпу  некому делать увы 

[4arlik 79]

если каленая ХВГ - то пластины не те.

маркировка -  буква  Н  (hardened) - цвет маркировки - серый.

по каленке - CBN

[nazar 8]

Такие вещи обычно делают чуть длиннее,  с "ложными" центрами (с тонкой стороны обратный центр), все шлифуют на круглой шлифовке, затем линейные размеры, после обрезки центров, вгоняют на плоской шлифовке.

 ИМХО при обработке пластинами возникают большие силы резания а деталь тонкая, будет отжим и т.д., разве что применять пластины с острой доведенной кромкой, но при консольном зажиме в цанге или разрезной втулке и высокой твердости возможны поломки режущей кромки.

[Brehor 3]

сегодня поставил деталь на оборотах 3200 и подаче 0.03 на оборот использовал пластину с R0.2 ( на первой фотке сандвика) получилась чистота идеальная  правда угол в 4 градуса вышел в 2 так как деталь все таки отгибало хотя и вылет обрабатываемой части был всего 7 мм,

4arlik вы не могли бы обьяснить про CBN это случайно не печеный алмаз? и разве нитрид бор не подходитт для обработки каленых деталей без охлаждения?

[4arlik 79]

CBN - это кубический нитрид бора

печеный алмаз тоже можно - у них он называется PCD - (поликристаллический алмаз - то есть diamond)

у алмазо - независио от печености - есть одно слабое  место - при 800 градусах он просто горит. (графитизируется - но смысла это не меняет)

[Владимир56 63]

На шлифовке надо делать размер 164.46, 3,  диаметр 3.986 на всю длину и 3.8. Угол, если на токарном, точить в цанге, выставив только кончик. В автомате нужен датчик касания торца детали, вручную - касание индикатором. Потому что деталь вставляться будет через шпиндель, без упора, поштучно. Или сделать разрезную оснастку на больший диаметр цанги, тогда можно с упором понормальному. Но лучше делать сначала угол, потом шлифовка диаметров.

0.03 на оборот много. От 0.01 и меньше.

[Brehor 3]

делал как раз угол, в разрезной втулке только вот про индикатор инструмента которым можно торца касаться честно говоря слышу впервые ( ставил по упору ) а инструмент привязывал по касанию 

[Горыныч 526]

печеный алмаз тоже можно - у них он называется PCD - (поликристаллический алмаз - то есть diamond) у алмазо - независио от печености - есть одно слабое место - при 800 градусах он просто горит. (графитизируется - но смысла это не меняет)

у PCD есть еще одно слабое место - его нельзя использовать для обработки сталей - углерод детали и инструмента "склеиваются". Об этом пишут все производители такого инструмента.

[Владимир56 63]

2 сотки допуска по длине маловато,  поэтому можно ввести операцию корректировку от касания индикатором, зависит от модели станка, как его приспособить. Например на Шаублин102 инструменты крепятся в линейку на суппорте. Общая длина детали при этом должна быть с минимальным разбросом.

[механик 39]

Можно конечно на токарном,   но деталь полностью под шлифовку.