Литье корпуса из АБС с эластичными кнопками

[rip13 2]

Всем привет.

Разработан конструктив с расчетом на изготовление двойным литьем - корпус из АБС и кнопки из эластомера. 

Литье на машине с двумя материалами отпал сразу, сейчас обсуждается 2 варианта: лить кнопки в корпус, или лить корпус с заложенными в форму кнопками.

Вопрос стоит в подборе материала кнопки. Температурный диапазон -40, мембрана должна работать. И второй момент, материалы должны сплавляться между собой. Есть ньюанс - объем кнопки 1 см3, объем корпуса 40 см3.

Прошу помощи от специалистов.

 

[GOLF_stream 293]

Никогда не встрачал подобных конструкций. Да и работоспособность кнопки такой формы весьма сомнительная. Я не вижу элементов, которые могут относительно свободно деформироваться, обеспечивая необходимый ход кнопки.

 

Зачем сплавлять две детали? Герметичность можно обеспечить обжатием. Или заменить кнопку на наклеиваемую мембрану.

[Bully 1 098]

тоже не вижу смысла в спекании двух частей. Недавно делали подобную конструкцию (я формы делал по конструкции деталей от заказчика). Так там в корпусе просто фиксирующие отверстия под штыри в "кнопке" (даже без защелок). Но там поверху наклейка так хорошо очень приклеивалась. А если все-таки надо... Надо смотреть температуру литья обоих материалов. У кого больше, тот и будет закладной для другой. Бывают и исключения, говорят, но это редко и посложнее конструкция формы.

[rip13 2]

Никогда не встрачал подобных конструкций. Да и работоспособность кнопки такой формы весьма сомнительная. Я не вижу элементов, которые могут относительно свободно деформироваться, обеспечивая необходимый ход кнопки.

 

Зачем сплавлять две детали? Герметичность можно обеспечить обжатием. Или заменить кнопку на наклеиваемую мембрану.

 

Сомневаться не надо, китайцы уже сделали и продали. И прекрасно работает.

[Горыныч 525]

 

И второй момент, материалы должны сплавляться между собой.

С этим могут быть проблемы. Делал деталь PA66+GF и SBS. Деталь из полиамида была закладной.

Надо предусматривать места соединения двух деталей так, чтобы они не могли оторваться друг от друга - всякие поднутрения, замки в пазах и пр.

[GOLF_stream 293]

Сомневаться не надо, китайцы уже сделали и продали. И прекрасно работает.

Долго ли оно проработает... У тонкого пояска вокруг кнопки все шансы быстро порваться, поскольку он работает на растяжение.

Если китайцы "уже сделали и продали", то Вы-то чего сейчас дёргаетесь?

[Booster 103]

А стоит вам заливать кнопку? Она кстати одна? АБС и эластомеры отлично клеятся, оператор пока будет отливаться деталь в 40 кубов успеет вклеить пару-тройку кнопок. Можно приварить ультразвуком, это еще быстрее, но опять же какие партии?

[rip13 2]

А стоит вам заливать кнопку? Она кстати одна? АБС и эластомеры отлично клеятся, оператор пока будет отливаться деталь в 40 кубов успеет вклеить пару-тройку кнопок. Можно приварить ультразвуком, это еще быстрее, но опять же какие партии?

Кнопки две. Эластомер ультразвуком не приварится. И вообще все прочие методы соединения уже перебраны. Хочется обсудить именно литье.

 

И второй момент, материалы должны сплавляться между собой.

С этим могут быть проблемы. Делал деталь PA66+GF и SBS. Деталь из полиамида была закладной.

Надо предусматривать места соединения двух деталей так, чтобы они не могли оторваться друг от друга - всякие поднутрения, замки в пазах и пр.

 

Как мне представляется хорошая адгезия должна быть обусловлена выбором пары материалов и технологией литься. По крайней мере у меня на столе несколько примеров таких корпусов. 

 

 

Еще забыл добавить. Должно быть герметично. 

[Bully 1 098]

Как мне представляется хорошая адгезия должна быть обусловлена выбором пары материалов и технологией литься.

 При литье не происходит адгезии. Только "спекание" поверхностных слоев. Адгезия же возможна только при жидкостном смешивании материалов. Т.е. и та, и другая часть должны иметь температуру, близкую к плавлению. А это означает, что закладная может просто напросто потечь. Что недопустимо. Надежность же схватывания поверхностных слоев всегда оставляет желать лучшего. Для исключения этого поверхность схватывания на закладной должна обрабатываться спец. клеевыми составами (под конкретные материалосочетания при конкретных температурах и условиях окружающей среды). При наличии же поднутряющих поверхностей клей уже не нужен.

[rip13 2]

 

Как мне представляется хорошая адгезия должна быть обусловлена выбором пары материалов и технологией литься.

 При литье не происходит адгезии. Только "спекание" поверхностных слоев. Адгезия же возможна только при жидкостном смешивании материалов. Т.е. и та, и другая часть должны иметь температуру, близкую к плавлению. А это означает, что закладная может просто напросто потечь. Что недопустимо. Надежность же схватывания поверхностных слоев всегда оставляет желать лучшего. Для исключения этого поверхность схватывания на закладной должна обрабатываться спец. клеевыми составами (под конкретные материалосочетания при конкретных температурах и условиях окружающей среды). При наличии же поднутряющих поверхностей клей уже не нужен.

 

 

Очень интересно про спецклей. Какую деталь обрабатывать - АБС или эластомер? Какая последовательность? Если можно, то поподробнее.

Идеально было бы, если эластичная деталь была сделана из силикона литьем. 

[Bully 1 098]

обрабатывать, естетственно, надо закладную. В данном случае корпус. Поподробнее у поставщиков клея надо поузнавать. Самые известные клеи - Loctite у Henkel 

[Sandy 1]

Как мне представляется хорошая адгезия должна быть обусловлена выбором пары материалов и технологией литься. По крайней мере у меня на столе несколько примеров таких корпусов. 

 

Правильно мыслите - не все пластмассы будут "сплавляться" между собой.

Есть специальные марки термоэластопластов предназначенных для двухкомпонентного литья. Поспрашивайте их у поставщиков пластмасс http://www.ravatek.ru/ , http://www.sunflex.ru/ и http://www.rusplast.com/

В Вашем варианте я бы предпочел лить кнопку в корпус, а на корпусе возможно придется делать поднутрения, для механической сцепки материалов.

При правильном подборе материалов герметичность будет - канавку на корпусе правильно сделали, увеличили площадь контакта.

Для улучшения "сплавляемости" подведите впускной литник (а может будет и несколько точек впрыска) кнопки в зону контакта с корпусом. 

Кнопка получилась у Вас какая-то разнотолщинная - поработайте над ней.