Перейти к публикации

Размер и погрешность изготовления


Рекомендованные сообщения

наружный размер (охватываемый) - допуск в минус. (маленькая буква у квалитета)

внутренний размер (охватывающий) - допуск в плюс (большая буква у квалитета)

<забился в угол, тихонько попискивая>:

Ответственный размер (обозначает глубину). Изготавливается на оборудовании с погрешностью, допустим, ±0,01 мм. На чертеже указанно, скажем: 0,3-0,06.

Это какой размер? Скажите, пожалуйста. У меня уже бошка не варит. Кажется, охватывающий, внутренний? Не?

Кстати, вот книжёнция тута Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах. СПб. - 2001

1.5. Методы выбора посадок

Выбор посадок производится одним из трех методов.

Метод прецедентов, или аналогов. Посадка выбирается по аналогии с посадкой в надежно работающем узле. Сложность метода заключается в оценке и сопоставлении условий работы посадки в проектируемом узле и аналоге.

Метод подобия — развитие метода прецедентов. Посадки выбираются на основании рекомендаций отраслевых технических документов и литературных источников. Недостатком метода является, как правило, отсутствие точных количественных оценок условий работы сопряжений.

Расчетный метод является наиболее обоснованным методом выбора посадок. Посадки рассчитываются на основании полуэмпирических зависимостей. Однако формулы не всегда учитывают сложный характер физических явлений, происходящих в сопряжении.

В любом случае новые опытные образцы изделий перед запуском в серийное производство проходят целый ряд испытаний, по результатам которых отдельные посадки могут быть подкорректированы. Квалификация конструктора, в частности, определяется и тем, потребовалась ли корректировка посадок в разработанном им узле.

Я это к чему? К тому, что вылез косяк! Нужно менять! Но тут выплывает ГОСПОДИН ИНЖЕНЕР и вещает: "Богом данная свыше величина! Молчать! Ничего нельзя пересматривать! Если и случаются косяки в 30%, то отрезать рукоблудные руки рабочему! Осенить его крестным знамением! И на переобучение! Аминь!".

Достали, мля...

Изменено пользователем AlexArt
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


brigval , ну зачем вы буквально расшифровываете ответ?

"обработать на глубину 0.3-0.06"

В технологии не пишется, "обработать на глубину.........", а вот так: "выполнить размер........" Вот тут и надо писать тот размер с тем допуском, который указан в чертеже. А на какую глубину опускать инструмент, решает не технолог, а рабочий.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

brigval , ну зачем вы буквально расшифровываете ответ? В технологии не пишется, "обработать на глубину.........", а вот так: "выполнить размер........" Вот тут и надо писать тот размер с тем допуском, который указан в чертеже. А на какую глубину опускать инструмент, решает не технолог, а рабочий.

В этом случае, вы обязанности технолога не перекладываете на рабочего? Разве обязанности технолога - просто переписывать размеры из чертежа? А может в обязанности технолога все-таки входит разработка такого техпроцесса, чтоб на выходе не было брака? При условии, что рабочий добросовестно выполнил все действия, которые от него, рабочего, зависят.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, не перекладываю. Настройка на размер дело не технолога, а станочника. Даже если там простой оператор "жми кнопку" стоит, есть наладчики станков ЧПУ или автоматов. Технолог просто межоперационный размер указывает, инструмент, его режимы. Даже в случае серийного производства, когда настройка должна быть на крайний размер, указывается только настройка, а не величина передвижения по лимбу станка с учетом (как расчитать?) жесткости системы СПИД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот рабочий опускает фрезу (или чем там обрабатывается размер) на 0,3 мм По шкале. Имеет право?

Не имеет. В технологии пишется "Фрезеровать, выдерживая размер 0,3-0,06", так что пусть будет любезен. Выборка люфтов, отслеживание состояния инструмента и прочее - дело станочника.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<забился в угол, тихонько попискивая>:

Это какой размер? Скажите, пожалуйста. У меня уже бошка не варит. Кажется, охватывающий, внутренний? Не?

Я это к чему? К тому, что вылез косяк! Нужно менять! Но тут выплывает ГОСПОДИН ИНЖЕНЕР и вещает: "Богом данная свыше величина! Молчать! Ничего нельзя пересматривать! Если и случаются косяки в 30%, то отрезать рукоблудные руки рабочему! Осенить его крестным знамением! И на переобучение! Аминь!".

Достали, мля...

Глубина как правило вообще-то проставляется в плюс (исходя из условий собираемости)

У Вас проставлена в минус. Либо в этом есть какой-то смысл (тогда надо чертеж смотреть), либо просто косяк.

И еще раз повторяю, не валите с больной головы на здоровую. Требования к размерам указаны. И должны исполняться.

Неисполнение размеров не устранится от того что их всяко-разно переписывать.

ТС - переписывать размеры исходя из того что данный конкретный рабочий не читает размер, совсем не стоит.

так ты допрыгаешься до того, что у тебя на одну операцию будет отдельный операционный эскиз для иванова, эскиз для петрова, эскиз для сидорова

а для слабовидящего ваньки ерохина операционный эксиз будет выполнен в виде аудиокниги.

У вас все рабочие умеют читать?

Для тех кто не умеет, операционный эскиз как будет выглядеть? Веселые картинки разноцветным фломастером?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, не перекладываю. Настройка на размер дело не технолога, а станочника. Даже если там простой оператор "жми кнопку" стоит, есть наладчики станков ЧПУ или автоматов. Технолог просто межоперационный размер указывает, инструмент, его режимы. Даже в случае серийного производства, когда настройка должна быть на крайний размер, указывается только настройка, а не величина передвижения по лимбу станка с учетом (как расчитать?) жесткости системы СПИД.

Не имеет. В технологии пишется "Фрезеровать, выдерживая размер 0,3-0,06", так что пусть будет любезен. Выборка люфтов, отслеживание состояния инструмента и прочее - дело станочника.

Работал в советское время в одной организации. Не почтовый ящик. Там технологи проектируя развертку заведомо задавали размеры с меньшим допуском, чтобы при гибке получались допуски по чертежу. Вот эту технологию я понимаю.

Там женщина-технолог (ведущий технолог, не начальник!) была награждаема как лучший технолог отрасли.

А технология, написанная предложением типа "Изготовить деталь по чертежу" - это не технология. Это задание мастера. На мой взгляд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там технологи проектируя развертку заведомо задавали размеры с меньшим допуском, чтобы при гибке получались допуски по чертежу.

Вот именно. Т.е., как я уже писал, ужесточали допуск по технологической необходимости. Ужесточение допуска НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не должен затрагивать номинал размера. Так что вы не опровергли мои доводы, а только подтвердили.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я это к чему? К тому, что вылез косяк! Нужно менять! Но тут выплывает ГОСПОДИН ИНЖЕНЕР и вещает: "Богом данная свыше величина! Молчать! Ничего нельзя пересматривать! Если и случаются косяки в 30%, то отрезать рукоблудные руки рабочему! Осенить его крестным знамением! И на переобучение! Аминь!".

Достали, мля...

и этот "ГОСПОДИН ИНЖЕНЕР" будет совершенно прав!

Потому как именно с него спрашивают, как будет работать приблуда с этой деталью, а не с рабочего. И не дело рабочего решать, какие допуски писать на чертеже..

Если рабочий не может сделать размер в допуск - меняем рабочего.. Другой не может- смотрим, меняем машину.. И это не помогает- меняем техпроцесс, например, вводим шлифование ..

Все, точка!! остальное- причитания для бедных..

Это, конечно , не значит, что инженер должен задрать нос и класть на всех болт, но в случае несовпадения интересов приоритет имеет инженер, а не рабочий..

Твоя цитата о методах выбора допуской совершенно бессмысленна в данном контекста..Выбрал так- начит выбрал, и не дело рабочего это обсуждать, и тем паче требовать менять..

Изменено пользователем lobzik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубина как правило вообще-то проставляется в плюс (исходя из условий собираемости)

У Вас проставлена в минус. Либо в этом есть какой-то смысл (тогда надо чертеж смотреть), либо просто косяк.

И еще раз повторяю, не валите с больной головы на здоровую. Требования к размерам указаны. И должны исполняться.

Неисполнение размеров не устранится от того что их всяко-разно переписывать.

ТС - переписывать размеры исходя из того что данный конкретный рабочий не читает размер, совсем не стоит.

так ты допрыгаешься до того, что у тебя на одну операцию будет отдельный операционный эскиз для иванова, эскиз для петрова, эскиз для сидорова

а для слабовидящего ваньки ерохина операционный эксиз будет выполнен в виде аудиокниги.

У вас все рабочие умеют читать?

Для тех кто не умеет, операционный эскиз как будет выглядеть? Веселые картинки разноцветным фломастером?

ТС пытается решить проблему исключения брака, а вы на него наезжаете за просто так.

Прочтите первый пост. Вопрос был о том, должен ли технолог в технологи учитывать погрешность станка. Вот на этот вопрос и надо отвечать, если отвечать по существу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я это к чему? К тому, что вылез косяк! Нужно менять!

Если при каждом косяке рабочего менять чертеж, штат конструкторов должен быть в три раза больше чем штат рабочих. Прокормите с такими косяками? Вы, как слабый рабочий, предполагаете, что в данном случае стоит только поменять один размер и все закончено. Совершенно не видя общую конструкцию изделия, где участвует эта деталь. Иногда один размер кардинально меняет даже всю конструкцию изделия. Конечно, не этот случай, но все же... Не надо под себя-горемыку подстраивать всю цепочку подготовки производства. Признай брак и все дела.

ТС пытается решить проблему исключения брака, а вы на него наезжаете за просто так.

Прочтите первый пост. Вопрос был о том, должен ли технолог в технологи учитывать погрешность станка. Вот на этот вопрос и надо отвечать, если отвечать по существу.

Про это уже ответили. Не должен. Вопрос точности станка решает не метод простановки размера, а всего лишь возможность выполнения конкретного размера. Чтобы исключить брак, надо уметь читать чертежи и настраивать обработку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТС пытается решить проблему исключения брака, а вы на него наезжаете за просто так.

Прочтите первый пост. Вопрос был о том, должен ли технолог в технологи учитывать погрешность станка. Вот на этот вопрос и надо отвечать, если отвечать по существу.

Я понял вопрос совсем по-другому:

Обязан ли конструктор изменить размер и поле допуска на чертеже, если станочнику неудобно его выполнять? И какими нормативными документами можно обязать его это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно. Т.е., как я уже писал, ужесточали допуск по технологической необходимости. Ужесточение допуска НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не должен затрагивать номинал размера. Так что вы не опровергли мои доводы, а только подтвердили.

Я предложил ужесточить допуск относительно чертежного, а вы предложили оставить как есть. Так что я ваши доводы, извините, не опроверг и подтвердил.

Если хотите оставить номинал, укажите в технологии 3 -0,01 -0,05. В этом случае брак может исчезнуть. Но надо все-равно пробовать, экспериментировать... Ведь причина брака может быть и не в этом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobzik , изначально было, как сказал brigval. Но далее ТС начал перекладывать свою беду и на конструкторов тоже.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обязан ли конструктор изменить размер и поле допуска на чертеже, если станочнику неудобно его выполнять?

Убило формулировкой. Нет слов)). Если "неудобно" (я бы все же написал "техпроцесс не позволяет стабильно обеспечить"), то менять следует техпроцесс/инструмент/оборудование.

Потому как именно с него спрашивают, как будет работать приблуда с этой деталью, а не с рабочего. И не дело рабочего решать, какие допуски писать на чертеже..

Если рабочий не может сделать размер в допуск - меняем рабочего.. Другой не может- смотрим, меняем машину.. И это не помогает- меняем техпроцесс, например, вводим шлифование ..

Все, точка!! остальное- причитания для бедных.

Как-то так, да.

Там технологи проектируя развертку заведомо задавали размеры с меньшим допуском, чтобы при гибке получались допуски по чертежу.

Ничего военного. Постоянно ужесточаются допуски размеров для баз или вводятся элементы для базирования и тд и тп.

А технология, написанная предложением типа "Изготовить деталь по чертежу" - это не технология. Это задание мастера. На мой взгляд.

Эмммм.... вы этой веской фразой припечатать меня собрались?)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

поле погрешности станка 0,02

поле допуска 0,06

поле допуска больше поля погрешности? да.

чего еще надо?

Про наладку против износа уже сказали. (вполне позволяет)

Если рабочий пытается настроиться на 0,3 и вываливается в 0,31 (от жадности наверное)

это не проблема конструкторско-технологической документации.

КТД делается на деталь/операцию, не на рабочего. Вот и все.

Брак может быть производной несовершенства технологии, но тогда впарывается вся партия.

если больше половины деталей годных, если рабочий Вася может по технологии сделать детали а рабочий Петя не может -

то это значит, что надо думать в сторону исполнительской дисциплины и квалификации.

Для пьяных и прогульщиков - специальный техпроцесс вводить будете?

Производство брака - процесс многофакторный. И главное для устранения - как раз не мешать в одну кучу.

Требования к размерам указаны однозначно? Да - однозначно.

Рабочий умеет читать? Да - умеет.

Требования чертежа не исполнены. ПРИЧЕМ ТУТ РАЗМЕР, НОМИНАЛ И ПОЛЕ ДОПУСКА?

Да Вы задрали уже,

бригвал - ты технолог, пишешь технологию похода в магазин.

написал:

купить

а) колбасу - 1 кг.

б) помидоры - 5 штук.

послал рабочего в магазин (курьера)

он принес колбасу 1кг, а помидор 4 штуки.

На рынке помидоры еще остались? если остались (а мы уже знаем что станок позволяет попадать в 0,02 при поле допуска 0,06)

то это проблема возникает не в момент написания технологии, а в башке (руках) рабочего (курьера)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я предложил ужесточить допуск относительно чертежного, а вы предложили оставить как есть. Так что я ваши доводы, извините, не опроверг и подтвердил.

Если хотите оставить номинал, укажите в технологии 3 -0,01 -0,05. В этом случае брак может исчезнуть. Но надо все-равно пробовать, экспериментировать... Ведь причина брака может быть и не в этом.

Я ничего не предлагал. Говорил только, что можно, а что нельзя:

Отвечу как конструктор, но имеющий опыт работы технологом. Технологу НЕЛЬЗЯ ПЕРЕИНАЧИВАТЬ НОМИНАЛЫ РАЗМЕРОВ по чертежу. Он может только УЖЕСТОЧИТЬ ДОПУСКА при необходимости. Какой размер заложен, такой и должен контролироваться. Иначе у контроля справедливое возмущение ситуацией будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS

Ваще лихо)).

Ну дык, у нас каждый слесарь со средним пту-шным образованием - инженер, а каждый музыкант программист ЧПУ. Люди простой чертеж на уровне 4 класса школы прочитать не могут, а если им еще допуски посадки, шероховатости, базы и другие значки нарисовать у них мозг закипит. Инженерами становятся не люди с образованием, а с развитыми лизательными возможностями языка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чего вы спорите?

ЕСКД - практически запрещает - (общие) технологические указания в КД. А то в чем сомневается - ТС и есть результат раздумий технолога.

Поэтому - нельзя (если вопрос касается КД)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инженерами становятся не люди с образованием, а с развитыми лизательными возможностями языка.

:clap_1: Это уже называется троллинг... Если бы это было так, инженеры у нас были бы самыми высокооплачиваемыми спецами и не лазили бы по таким форумам, раздавая разные советы "высококлассным" рабочим, делающим 30% брака.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
×
×
  • Создать...