Выбор материала. поликарбонат

[rip13 2]

Столкнулись с проблемой.

Сделали прессформу корпуса. 2 детали из поликарбоната , в одной заливаются мет.резьб.втулки, в другой от верстия. Скручиваются винтами. есть уплотнительная прокладка. Отлили образцы, собрали, испытали. На детали вокруг залитой втулки появляются трещины, теряется герметичность. Ломаем голову. Отлили из АБС - трещины не появляются. Проблема в том, что нужна прозрачная деталь. Думаю нужна марка поликарбоната с боле высокой вязкостью, чтобы не растрескивалась. Помогите подобрать материал. Всю голову сломали.

[Yarkop 13]

А как на счет прозрачного полистирола?

[Bully 1 098]

А может и наоборот, менее вязкий нужен. Чтобы внутренних напряжений было меньше и при усадке материал близ втулки себя вел более гибко.

[Greets 6]

SAN

[brigval 690]

Столкнулись с проблемой.

Сделали прессформу корпуса. 2 детали из поликарбоната , в одной заливаются мет.резьб.втулки, в другой от верстия. Скручиваются винтами. есть уплотнительная прокладка. Отлили образцы, собрали, испытали. На детали вокруг залитой втулки появляются трещины, теряется герметичность. Ломаем голову. Отлили из АБС - трещины не появляются. Проблема в том, что нужна прозрачная деталь. Думаю нужна марка поликарбоната с боле высокой вязкостью, чтобы не растрескивалась. Помогите подобрать материал. Всю голову сломали.

Сделайте из АБС, а в местах, где требуется прозрачность сделайте окна. Закрытые прозрачнам материалом, посаженным, например на клей, или прижатам по периметру планкой с герметичной прокладкой или еще как нибудь... Вариантов много.

[VERAS 1]

ПММА не подойдет?

[cadzero 0]

а какой режим литья?

форму греете как положено или, не дай бог, охлаждаете, как при литье других пластмасс?

[rip13 2]

А может и наоборот, менее вязкий нужен. Чтобы внутренних напряжений было меньше и при усадке материал близ втулки себя вел более гибко.

Идея в том, чтобы найти замену на материал менее хрупкий, чтобы не раскалывалась деталь, а деформировалась.

Сделайте из АБС, а в местах, где требуется прозрачность сделайте окна. Закрытые прозрачнам материалом, посаженным, например на клей, или прижатам по периметру планкой с герметичной прокладкой или еще как нибудь... Вариантов много.

Такой вариант рассматривался, не получается.

а какой режим литья?

форму греете как положено или, не дай бог, охлаждаете, как при литье других пластмасс?

Уже все режимы перепробовали

ПММА не подойдет?

Это акрил, я так понимаю он тоже хрупкий будет

[Bully 1 098]

Уже все режимы перепробовали

Когда так говорят, обычно наладчики имеют ввиду, что меняли давление впрыска, скорость впрыска, усилие запирания и т.п. А про температуру охлаждающей жидкости бывает никто и не думал. Советую уточнить конкретно по температуре среды в системе охлаждения. Кстати, даже 120 градусов масла - это охлаждение, а не нагрев (температура пластика минимум 200 бывает при заливке). Есть другое слово - предварительный прогрев формы.

[rip13 2]

Когда так говорят, обычно наладчики имеют ввиду, что меняли давление впрыска, скорость впрыска, усилие запирания и т.п. А про температуру охлаждающей жидкости бывает никто и не думал. Советую уточнить конкретно по температуре среды в системе охлаждения. Кстати, даже 120 градусов масла - это охлаждение, а не нагрев (температура пластика минимум 200 бывает при заливке). Есть другое слово - предварительный прогрев формы.

Конкретно по температуре обсуждалось. Делали литье с шагом в 10 градусов

[Bully 1 098]

Извини, если повторюсь, как идиот, ты точно про температуру формы?

[anat 0]

А втулку обязательно заливать?

[rip13 2]

Извини, если повторюсь, как идиот, ты точно про температуру формы?

Это ты извини. Ты прав разговора про температуру формы не было. Т.е. идея отлить образцы при разной темп формы?

А втулку обязательно заливать?

Поздно переделывать форму

[Bully 1 098]

Это ты извини. Ты прав разговора про температуру формы не было. Т.е. идея отлить образцы при разной темп формы?

Разной не надо. Для поликарбоната, насколько я помню, рабочая температура формы 90 градусов. Т.е. надо использовать горячую воду для охлаждения (90 градусов против 200-300 это охлаждение и есть).

Так и есть. вот первая ссылка яндекса <noindex>http://www.belppg.com/technolog/p5.html</noindex>

4.2.12.2. Литьё поликарбоната .

При переработке литьём под давлением поликарбоната для инжекционного цилиндра и сопла необходима точность систем нагрева, контроля и регулирования. В бункер термопластавтомата загружать подогретый и только просушенный материал, пары влаги вызывают активную деструкцию материала. При изготовлении из поликарбоната деталей технического назначения следует производить процесс литья при минимальной температуре расплава и повышенной температуре формы (80-100° С).

[механик 39]

Как форму не грей-охлаждай втулка все равно "холодная". Может быть не верно спроектирована форма в зоне втулки. Поэтому и "трещит" материал.