Наладка станка с ЧПУ

[hexadecimal 0]

<noindex></noindex>

Объясните мне наладку токарного станка!!!

1. Включили станок, выехали в ноль.

2. Закрепили инструменты в револьверной головке.

3. Закрепили заготовку в кулачках.

4. Выбрали Т0101, (все корректоры пока равны нулю).

5. Включили шпиндель М03 S500.

6. Подрезали торец, (при этом координата этого самого торца неизвестна!!!)

7. Пошли в offset/geom набрали 0 нажали measure, что то туда записалось.

Я не понимаю как туда может записаться вылет (режущей точки инструмента от базовой точки головки, по Z) если известно только смещение базовой точки головки от референтной точки станка.

8. Выбрали другой инструмент T0202, подрезали торец (ещё на неизвестное количество миллиметров) повторили процедуру #7.

9. Теперь установка рабочего смещения системы координат, выбрали инструмент с активизированным и известным корректором, подрезали торец (ещё, на неизвестное количество миллиметров) пошли в offset/work (G54-59) набрали Z0 нажали measure, что то туда записалось, или G50 Z0, машинный ноль установился на торце заготовки.

Объясните как все эти перемещения связаны геометрически или поправьте меня если я неправ, либо точно опишите как это делаете вы.

Конкретно мне не понятна процедура с подрезанием торца, ведь подрезая торец мы каждый раз смещаемся, мне было бы понятно если бы сначала эталонным инструментом (вылет которого известен) установили ноль рабочего смещения - подрезав торец, а потом замеряли вылет (на касание торца) каждого инструмента от этого нуля.

И ещё подробно опишите как выставлять заготовку ( а, также пруток с подачей через барфидер) по упору в револьверной головке и как производить наладку самого этого упора.

Я работаю на 3х осевом фрезерном, наладка которого существенно отличается. На фрезерном станке, сначала:

1. Через торец шпинделя (базовая точка) и концевую меру (размер которой также известен) установили ноль рабочего смещения (G54-59), по Z на необходимую нам плоскость.

2. Потом от нуля (G54-59) замеряли длину вылета инструмента!!!

Изменено 7 июня 2013 пользователем hexadecimal

[EAS 35]

<noindex></noindex>

Объясните мне наладку токарного станка!!!

1. Включили станок, выехали в ноль.

2. Закрепили инструменты в револьверной головке.

3. Закрепили заготовку в кулачках.

4. Выбрали Т0101, (все корректоры пока равны нулю).

5. Включили шпиндель М03 S500.

6. Подрезали торец, при этом координата этого самого торца неизвестна!!!

7. Пошли в offset/geom набрали 0 нажали measure, что то туда записалось.

Я не понимаю как туда может записаться вылет (режущей точки инструмента от базовой точки головки, по Z) если известно только смещение базовой точки головки от референтной точки станка.

8. Выбрали другой инструмент, подрезали торец (ещё на неизвестное количество миллиметров) повторили процедуру #7.

9. Теперь установка рабочего смещения системы координат, выбрали инструмент с активизированным и известным корректором, подрезали торец (ещё, на неизвестное количество миллиметров) пошли в offset/work (G54-59) набрали Z0 нажали measure, что то туда записалось, или G50 Z0, машинный ноль установился на торце заготовки.

Объясните как все эти перемещения связаны геометрически или поправьте меня если я неправ, либо точно опишите как это делаете вы.

Конкретно мне не понятна процедура с подрезанием торца, ведь подрезая торец мы каждый раз смещаемся, мне было бы понятно если бы сначала эталонным инструментом (вылет которого известен) установили ноль рабочего смещения - подрезав торец, а потом замеряли вылет (на касание торца) каждого инструмента от этого нуля.

И ещё подробно опишите как выставлять заготовку ( а, также пруток с подачей через барфидер) по упору в револьверной головке и как производить наладку самого этого упора.

Я работаю на 3х осевом фрезерном, наладка которого существенно отличается. На фрезерном станке, сначала:

1. Через торец шпинделя (базовая точка) и концевую меру (размер которой также известен) установили ноль рабочего смещения (G54-59), по Z на необходимую нам плоскость.

2. Потом от нуля (G54-59) замеряли длину вылета инструмента!!!

есть несколько способов, но если Вы уже знаете как привязовать фрезер, в токарке тоже, пользуйтесь офсет тоол, а ж54-59 не трогайте, вы же также фрезер привязываете.

[zloyuri 293]

Где ТС такую инструкцию нарыл? Вот ,к примеру,для Haas:

8. Отведите инструмент от детали и установите режущую кромку так, чтобы она касалась торца прутка .

9. Нажмите Z FACE MEAS (замер торца Z) (E). При этом текущее положение Z будет записано как коррекция на инструмент.

10. Курсор переместится в положение оси Z для инструмента.

11. Нажмите NEXT TOOL (следующий инструмент) (F).

Повторите все предыдущие шаги для каждого инструмента, используемого в программе.

[hexadecimal 0]

Уважаемые форумчане, прошу вас давать развёрнутые ответы!!!

EAS - пишет: есть несколько способов, но если Вы уже знаете как привязовать фрезер, в токарке тоже, пользуйтесь офсет тоол, а ж54-59 не трогайте, вы же также фрезер привязываете - я из этого не понял, ровным счётом, ничего!!!

zloyuri - пишет: Отведите инструмент от детали и установите режущую кромку так, чтобы она касалась торца прутка - это что две разные детали?

Если у вас есть инструкция - будьте добры на email: hexadecimalex@gmail.com

Изменено 7 июня 2013 пользователем hexadecimal

[hexadecimal 0]

<noindex></noindex>

Размерная цепь наладки измерения вылета инструмента по оси "Z".

Если бы нам была известна координата торца детали (рабочее смещение), то тогда вылет инструмента рассчитывался бы из разницы - координаты рабочего смещения и положения базовой точки револьверной головки.

"Z"tooloffset = "Z"workoffset - "Z"turret

Изменено 7 июня 2013 пользователем hexadecimal

[zloyuri 293]

Деталь и пруток-это здесь одно и тоже (перевод гоблинский конечно). Суть манипуляций по касанию торца прутка всеми инструментами по очереди-запись смещения револьвера для каждого инструмента относительно нуля станка.

Торец подрезается только 1 раз,остальные инструменты только на касание к этой поверхности.Ты бы сообщил систему ЧПУ в которой налаживаешь,может найдем мануал.

[hexadecimal 0]

Хорошо:

1. Торцевать деталь первым резцом, а остальными на касание - понятно.

2. Рабочие смещение (G54-59, либо G50 Z_) можно устанавливать через торец РГ, (вставит заготовку в патрон но не зажимать, подвести РГ, с включённой позицией без инструмента, на необходимое расстояние, прижать заготовку к торцу РГ и зажать кулачки, потом offset\work G5_ Z_ .

Тогда почему, некоторые советуют - " работай через tooloffset, а G54-59 не трогай", по моему при таком способе, на каждую новую заготовку, придётся все резцы перебивать по "Z".