Перейти к публикации

Деталь или сборочная единица


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, столкнулся с неоднозначным определением вида изделия по ГОСТ 2.101

Кулачок изготовлен из целой заготовки и разрезан на две части в плоскости проходящей через его ось, чтобы обеспечить возможность его монтажа на вал и регулировки положения. При установке на вал части между собой стягиваются винтами.

Становится ли кулачек после разрезки сборочной единицей или остаётся деталью?

По ГОСТ 2.101 он может остаться деталью, поскольку это

Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций

или должен стать сборочной единицей

К сборочным единицам, при необходимости, также относят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;

Будет ли в данном случае необходимость определить его как сборочную единицу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


При установке на вал части между собой стягиваются винтами.

Вы сами ответили на свой вопрос: свинчивание - сборочная операция. И кулачок Ваш будет состоять из двух деталек + крепеж = сборочная единица.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tiro

Изготовлен кулачок без сборочных операций, а сборочная операция будет выполнена при установке его на вал.

Если определить его как сборочную единицу, то по составу она будет так как Вы написали.

Если как деталь, то винты идут в сборку уровнем выше, как если бы кулачек был целым и крепился винтами к фланцу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда будете собирать, то это уже будет сборка.

А когда будете разбирать - разборка.

Логично!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GriSt

Чертеж на кулачок будет оформлен в любом случае один.

Иначе появится вероятность раздельного изготовления и последующих проблем со стыковкой.

Только если определить его как сборочную единицу добавляется спецификация, в которой будут детали Б/Ч и винты.

Вид изделия должен быть однозначно определен и помещен в соответствующий раздел спецификации не зависимо от его текущего состояния.

Получается, что в таком случае вид изделия определяется на выбор разработчика?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеж на кулачок будет оформлен в любом случае один.

Иначе появится вероятность раздельного изготовления и последующих проблем со стыковкой.

Только если определить его как сборочную единицу добавляется спецификация, в которой будут детали Б/Ч и винты.

Вид изделия должен быть однозначно определен и помещен в соответствующий раздел спецификации не зависимо от его текущего состояния.

Вопрос, когда будет разрезан. Не при сборке же, значит 2 детали.

Для Вашего случая вспоминается совместная обработка, как предусмотрено ГОСТ. Делаем одну деталь, которая будет заготовкой для двух последующих. Вам потребуется нарисовать 2 детали кулачка, а на сборочном чертеже указать места их совместной обработки.

Есть еще вариант. Делаете деталь "кулачок" до разреза. Потом на сборке в совместной обработке рез и резьба. Наверное, так можно. Пусть конструкторы меня поправят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

V_B

У тебя получается ДВЕ физические детали плюс крепёж, плюс сборочная операция при монтаже.

Это СБОРКА, состоящая из двух деталей и крепежа.

То, что ДВЕ части кулачка были сначала обработаны как одна, а потом разрезаны (кстати, ширина реза не влияет на окончательную форму?) - это никого не волнует. Они с таким же успехом могли быть изготовлены совершенно отдельно.

Если несколько деталей были отлиты как одна отливка, а потом срезаны с литника - это несколько деталей. Так и тут не важно сколько металла было когда-то. Важно сколько отдельных частей металла есть в конце.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вид изделия должен быть однозначно определен и помещен в соответствующий раздел спецификации не зависимо от его текущего состояния.

Получается, что в таком случае вид изделия определяется на выбор разработчика?

Это у Вас будет деталь, состоящая из двух раздельных частей.

Это будет деталь, поскольку в ней нет сборочных операций.

Когда вы части детали установите в сборке, то это будет сборка, но не сборка детали, а сборка другого, верхнего уровня, изделия.

Поэтому должен быть один чертеж детали и помещена ваша деталь, состоящая из двух несобранных между собой до установки в сборку частей, будет в раздел спецификации "Детали".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это у Вас будет деталь, состоящая из двух раздельных частей.

Игорь, уточните, как их обозначать, эти раздельные части одной детали?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеж на детали оформляется один.

На практике использую следующее:

На чертеже дополнительно указываю выноски с обозначениями к отдельным частям.

Например XXXXX.XX.XXX и XXXXX.XX.XXX-01.

В дальнейшем эти детали используются как самостоятельные и записываются в спецификацию под разными позициями.

п.к. ГОСТ 2.109-73 п. 1.2.7

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Игорь, уточните, как их обозначать, эти раздельные части одной детали?

Это одна деталь, состоящая из двух половинок. Поэтому обозначению подлежат сразу обе части. Это обозначение - обозначение одной детали. Чертеж-то один. Если надо их различать по условиям сборки, можно добавить маркировку на сами части в чертеже детали.

Чертеж на детали оформляется один.

На практике использую следующее:

На чертеже дополнительно указываю выноски с обозначениями к отдельным частям.

Например XXXXX.XX.XXX и XXXXX.XX.XXX-01.

В дальнейшем эти детали используются как самостоятельные и записываются в спецификацию под разными позициями.

Можно и так. В этом случае надо в групповом чертеже дать указание о совместном применении исполнений.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеж на детали оформляется один.

На практике использую следующее:

На чертеже дополнительно указываю выноски с обозначениями к отдельным частям.

Речь о сборочном чертеже или чертеже детали? Руслан, не очень хорошо давать исполнения для различения разных частей детали.

Все же я остаюсь при своем мнении - иметь одну деталь-заготовку, а рез и свинчивание давать в последующих чертежах, либо сразу в сборке, либо две детали из заготовки и свинчивание в сборке.

Это как раз соответствует последовательности изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для Вашего случая вспоминается совместная обработка, как предусмотрено ГОСТ. Делаем одну деталь, которая будет заготовкой для двух последующих. Вам потребуется нарисовать 2 детали кулачка, а на сборочном чертеже указать места их совместной обработки.

В этом случае местами совместной обработки будут все поверхности, кроме плоскости стыковки.

GOLF_stream

Согласен, но в данном обсуждении исхожу из определений по ГОСТ 2.101

brigval

Такой вариант я и предполагал.

Чтобы оределить как сборочную единицу нужна необходимость, так как:

К сборочным единицам, при необходимости, также относят...:

Какие могут быть необходимости?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чертеже детали? Руслан, не очень хорошо давать исполнения для различения разных частей детали.

Чертеже детали. Если требуется что бы части не путали, в ТТ записывается:

После резки детали маркировать на поверхности В одним порядковым номером и применять совместно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этом случае местами совместной обработки будут все поверхности, кроме плоскости стыковки.

Наоборот, Вы сделаете детали или раздельно, или как одну, а совместными будут места обработки, обеспечивающие точность совмещения. То есть только рез и резьба.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GOLF_stream

Согласен, но в данном обсуждении исхожу из определений по ГОСТ 2.101

5. Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:

а) неспецифицированные (детали) - не имеющие составных частей;

К сборочным единицам, при необходимости, также относят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобстваупаковки и транспортирования;

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеже детали. Если требуется что бы части не путали, в ТТ записывается:

После резки детали маркировать на поверхности В одним порядковым номером и применять совместно.

Значит мы думаем одинаково, речь об одной детали с резом. В таком случае в дец номер добавлять -01 не стоит, это же еще дополнительный чертеж исполнения, да и на не конформную деталь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для Вашего случая вспоминается совместная обработка, как предусмотрено ГОСТ. Делаем одну деталь, которая будет заготовкой для двух последующих. Вам потребуется нарисовать 2 детали кулачка, а на сборочном чертеже указать места их совместной обработки.

1.2.7. На изделие, получаемое разрезкой заготовки на части или состоящее из двух и более совместно обрабатываемых частей, применяемых только совместно и не взаимозаменяемых с такими же частями другого такого же изделия, разрабатывается один чертеж (черт. 10).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет ни какого дополнительного чертежа, есть один групповой чертеж...

Групповой чертеж делается на конформные детали, отличающиеся размерами и материалом. Или Вы говорите об изображении двух совместно обрабатываемых деталей вместе, на одном чертеже?

JohnsonN спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...