Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

без понятия

это утверждения руководства 

типа плохо работаем

и попытки объяснить что тоннаж мало о чем говорит - бесполезны

вот ищу теперь способы поднятия оного

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Slavdos сказал:

без понятия

это утверждения руководства 

типа плохо работаем

и попытки объяснить что тоннаж мало о чем говорит - бесполезны

вот ищу теперь способы поднятия оного

Посчитал за 5 лет работы, среднее число получил в 11 листов. Рабочая смена 10 часов, график 2/2.

У нас та-же самая песня была когда то. Попытки объяснить специфику работы оборудования были тщетны. Пришлось собирать всю статистику работы цеха в течении года, структурировать цифры в отчёты, обосновывать свою правоту как можно прозрачно. На тот момент у нас был всего один пробивной и один листогиб. После расширились до 2х пробивных и трёх листогибов. 

Вы сами для себя информацию выудите вначале, поймите, правы они, или нет. Все станки с ЧПУ пишут статистику, в которой есть время включение станка, время выключения и непосредственно работа под нагрузкой. Возможно сами удивитесь реальному КПД работы и согласитесь с руководством, которому действительно на тоннаж до лампочки, они считают только реальные доходы, а не расходы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это как средняя температура по больнице, все от специфики деталей, у кого то детали 200х300 у кого то 2000х900 вот и разница

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vlad_off вопрос тут у меня возник интересный по станку. Останавливается процесс пробивки активной программы на какой то период, затем вновь возобновляется. Ни каких активных сообщений об ошибках в этот момент нет. Закономерности нет, время простоя всегда разное. Это со слов операторов. Сегодня останавливался порядка 10 раз, опять же со слов оператора.

Журнал сообщений:

18.09.2017 08.07.39 18.09.2017 08.08.35   0d 00h 00min 56s  1  2     700051 1 Clamp coordinates not in memory
18.09.2017 08.08.13 18.09.2017 08.09.55   0d 00h 01min 42s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.09.59 18.09.2017 08.11.45   0d 00h 01min 46s  1  2     700037 1 Turret door open  ; E16.1 1_3SQ1
18.09.2017 08.08.37 18.09.2017 08.15.25   0d 00h 06min 48s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.11.45 18.09.2017 08.15.32   0d 00h 03min 47s  1  2     700244 1 Turret not locked  ; E18.3, E22.6 1_3SQ2, 1_3SQ19
18.09.2017 08.21.41 18.09.2017 08.22.15   0d 00h 00min 34s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.21.39 18.09.2017 08.22.24   0d 00h 00min 45s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.28.10 18.09.2017 08.28.39   0d 00h 00min 29s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 08.28.43 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 36s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 08.28.43 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 36s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 08.36.23 18.09.2017 08.36.45   0d 00h 00min 22s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.43.54 18.09.2017 08.44.16   0d 00h 00min 22s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.43.52 18.09.2017 08.44.20   0d 00h 00min 28s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.51.27 18.09.2017 08.51.50   0d 00h 00min 23s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.58.58 18.09.2017 08.59.25   0d 00h 00min 27s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.06.28 18.09.2017 09.06.55   0d 00h 00min 27s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.12.56 18.09.2017 09.13.21   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.18.48 18.09.2017 09.19.13   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.48   0d 00h 00min 35s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 09.21.16 18.09.2017 09.21.48   0d 00h 00min 32s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 36s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 36s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 09.21.16 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 33s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 09.22.27 18.09.2017 09.22.50   0d 00h 00min 23s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 09.23.34 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 35s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 09.23.34 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 35s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 08.07.15 18.09.2017 09.26.37   0d 01h 19min 22s  1  2     700027 0 Perform weekly maintenance
18.09.2017 09.26.07 18.09.2017 09.26.37   0d 00h 00min 30s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.30.27 18.09.2017 09.30.49   0d 00h 00min 22s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.34.39 18.09.2017 09.35.05   0d 00h 00min 26s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.11.58 18.09.2017 09.36.31   0d 01h 24min 33s  1  2     700234 1 Stroke with dwell active
18.09.2017 09.38.01 18.09.2017 09.38.26   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38

 

Сам погонял программу 3 раза, всё нормально. Где искать сигнал невидимой ошибки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, DenTeh сказал:

Посчитал за 5 лет работы, среднее число получил в 11 листов. Рабочая смена 10 часов, график 2/2.

У нас та-же самая песня была когда то. Попытки объяснить специфику работы оборудования были тщетны. Пришлось собирать всю статистику работы цеха в течении года, структурировать цифры в отчёты, обосновывать свою правоту как можно прозрачно. На тот момент у нас был всего один пробивной и один листогиб. После расширились до 2х пробивных и трёх листогибов. 

Вы сами для себя информацию выудите вначале, поймите, правы они, или нет. Все станки с ЧПУ пишут статистику, в которой есть время включение станка, время выключения и непосредственно работа под нагрузкой. Возможно сами удивитесь реальному КПД работы и согласитесь с руководством, которому действительно на тоннаж до лампочки, они считают только реальные доходы, а не расходы.

мы ведем статистику

на данный момент мое имхо - станки недозагружен, но тоннаж не даст ничего

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Slavdos сказал:

мы ведем статистику

на данный момент мое имхо - станки недозагружен, но тоннаж не даст ничего

Вы причину этого выяснили? Станок банально может быть недогружен по причине отсутствия заказов. Я вот не понимаю чего вы хотите конкретно. Пригласите обученного человека, заплатите ему много денег, он проанализирует ваше производство, напишет бумагу, поставит печать и уедет. После чего вы кинете ресурсы на оптимизацию его взгляда, потратите кучу денег, но ни к чему не придёте. Ваше производство, только вам решать как его оптимизировать малой кровью.

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

переналадки

отсутствие металла 

обученных людей у нас много

они пока что требуют план мероприятий - даешь 4 листа в час  :D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Slavdos сказал:

переналадки

отсутствие металла 

обученных людей у нас много

они пока что требуют план мероприятий - даешь 4 листа в час  :D

Переналадка, обслуживание, шлифовка должны включаться в график работы оборудования. У нас это +20% к фактическому времени работы станка.

Отсутствие м-ла, собственно как и все другие причины, напрямую не связанные с работой оборудования должны фиксироваться как простой по производственной части.

Период обучения идёт отдельным производственным графиком, установленным в приказе.

И т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

переналадка зависит от потребности

сейчас у нас позаказное планирование внедряется

посему кол-во переналадок резко выросло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без внятной схемы технологического процесса вам ни кто не сможет ответить на вопрос, почему станки стоят, вместо того, что бы производить.:g:

4 листа в час, это с одной стороны простой оборудования, с другой нехватка мощностей. Возможно ещё неправильная логистика, тормозные операторы, убитое оборудование и т.д. и т.п..

Хотите конкретных решений, делитесь конкретной информацией.

Пока из всего сказанного я понял лишь одно. Надо колотить хотя бы 4 листа в час. Покажите хоть раскладку, которую надо вогнать в этот промежуток времени. Мне интересно, почему это по вашему не возможно, а по мнению руководства вполне себе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, DenTeh сказал:

@Vlad_off вопрос тут у меня возник интересный по станку.
18.09.2017 08.43.52 18.09.2017 08.44.20   0d 00h 00min 28s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38

 

Сам погонял программу 3 раза, всё нормально. Где искать сигнал невидимой ошибки?

отключи датчик наличия листа и поработайте, скорее всего они 

стерты наверное или стоит какой на грани

а по станкам....

статистика 96% всех станков работают на 45%....

хотя все вы думаете что на 90 минимум...

статистика одно, а отчет  - другое....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Vlad_off сказал:

статистика 96% всех станков работают на 45%..

согласен) 

 

15 часов назад, DenTeh сказал:

Покажите хоть раскладку, которую надо вогнать в этот промежуток времени.

это ВСЕ раскладки ) как пример-

 

пример.JPG

нам еще страшно не хватает кол-ва гнезд в револьвере, хоть на брилианс или трумф переходи.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Vlad_off сказал:

отключи датчик наличия листа и поработайте, скорее всего они 

стерты наверное или стоит какой на грани

а по станкам....

статистика 96% всех станков работают на 45%....

хотя все вы думаете что на 90 минимум...

статистика одно, а отчет  - другое....

Датчики смотрел, работают в нужном диапазоне. Достану, почищу.

Я не думаю, я на этом собаку съел.

1.jpg.4a52a060e7e0942abbe8fa59a918fb25.jpg

1 час назад, Slavdos сказал:

согласен) 

 

это ВСЕ раскладки ) как пример-

 

пример.JPG

нам еще страшно не хватает кол-ва гнезд в револьвере, хоть на брилианс или трумф переходи.

 

 

1. Несёте этот отчёт своему руководству и говорите, что хоть ширинкой к заду мы не можем произвести большее кол-во заготовок в заданный срок на имеющемся оборудовании. Можем производить вот столько...

2. Есть возможность увеличения производства только с расширением парка оборудования, или усилением смены...

3. Данное оборудование не подходит для нашего производства в виду не возможности расширения инструментальной оснастки, нужен вот такой станок...

4. Для увеличения производства до нужных нам объёмов на имеющемся оборудовании необходимо работать 182 часа в день...

5. Технические характеристики оборудования позволяют производить максимум 100 ударов в минуту с перемещением по осям ххх м\мин., необходимо сокращать их кол-во на этапе разработки изделия.

6. Да вы зажрались господа, кроме нас ни кто такие объёмы не выполняет, хочу медаль...

 

Это так, поверхностно...

 

Вы для своего производства станок эксплуатируете, или предоставляете как услугу?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Slavdos Что, и медаль требовали? :biggrin:

Ищите отрицательные факторы, влияющие на производительность, начиная с человеческого, заканчивая температурой в помещении. Хотя нет, начинать нужно всегда с себя:rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет , мы скромные, нам лучше деньгами

ищем 

а пока меня интересует средняя температура по больнице в России

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Slavdos сказал:

нет , мы скромные, нам лучше деньгами

ищем 

а пока меня интересует средняя температура по больнице в России

Не дадут вам такую информацию. Начинайте работать по строго установленным срокам, тогда все вши начнут вылезать на поверхность сами, без всякой углублённой аналитики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разговор ни о чём. Сами загнали себя в рамки, в которые не влезаете. Нафига я не понимаю. Мы обрабатываем программы по часу и более, но это не является фактором задержки производства в целом. Всегда есть компенсирующие условия. Хотите жить в рамках одного часа, живите. Хотите развиваться, смотрите вперёд. Вы обязаны жить и крутиться в своём производстве, а не пытаться взять модель другого и пытаться внедрять его у себя, чревато. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Slavdos сказал:

 хоть на брилианс или трумф переходи.

 

посчитать надо что? авна трумФУ на вентилятор накрутить ;)

 

В 18.09.2017 в 15:03, DenTeh сказал:

Без внятной схемы технологического процесса вам ни кто не сможет ответить на вопрос, почему станки стоят, вместо того, что бы производить.:g:

на новых станках есть софтина по анализу производства и в ней схема в которой видно когда и почему станок стоит ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрыл это тему
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Рамон
      Можно в тексте вставить ссылку- свойство документа - последнее изменение с датой и временем.  
    • Павлуха
      Солиду не нравится несколько сопряжений, которые одинаково позиционируют деталь.
    • al0ner
      Это весьма удивило, когда заходишь в бутлодере в меню просмотра файлов, то файлы на цф видны, возможно при начале чтения или записи по дефолту стоит проверка уровня на wp.
    • advocut
      У нас чертежи версионируются, но бывает так, что внесли мелкое исправление, а версию не завели, потому как придётся натужно бегать и менять всё везде в системах учёта. Конструктору-то всё равно, а вот когда приходит программисту на исполнение один чертёж, оператору дают второй, а потом выясняется, что вообще нужно было по третьему — становится грустно. Решением проблемы вижу поле с датой и временем сохранения (хоть в привычных нам гггг-мм-дд:ч-м-с, хоть одним числом в UNIX ticks), чтобы знать, что эти два чертежа были сохранены в разное время и значит являются разными ревизиями и требуют тщательного изучения всех мелочей. Добавить в общий шаблон чертежа и забыть о проблеме. Есть идеи, как это можно сделать? На зарубежных чертежах поле Revision встречал.
    • Ninja
      зачем? у тебя же только диаметр отв. изменился и добавилась фаска. Вот их отдельно пересчитай. А остальное не трогай, оно же не изменялось! Выше показали как несколько проектов в одном можно сделать. Будет два проекта в одном. А в среднем остатке - то что нужно )))  
    • Madmax70
      раз форматирует карту, то шлейф рабочий, также программы с  cf нормально сбрасываются на стойку. под аналогичным я имею станок с такой же стойкой, такой же фирмы поставленный в одно и тоже время бутлоадер тоже такой же, начинка немного отличается, так как в этом станке сервоусилитель шпинделя и мотор fanuc на других реализовано управления мотор-шпинделем через частотный преобразователь сохранение файлов через system data save я не проверял карточка cf 2 гигабайта
    • lowboard
      Добрый день! Отлично, настроил. Спасибо, удобно  
    • rigrou
      Разобрался сам спустя время. В итоге для того, чтобы отображались исполнения 10 и более: 1. Нам нужно открыть меню настройка спецификаций и в количество исполнений прописать нужное количество исполнений. Нужно учесть, что -00 (нулевое) исполнение также учитывается и если нам необходимо нулевое+34 исполнений, то число исполнений в настройке спецификации нужно указать 35. 2. Даже если мы укажем количество исполнений более 10, то они сразу не будут отображаться. Чтобы они отображались нужно выбрать любой из разделов(документация/сборочные единицы/детали/стандартные...) в которых прописывается значение для "количество на исполнение" и перейти к его редактированию. В зависимости от количества исполнений, которые мы прописали в настройке спецификации, нам будет доступно 2 или более строк, в которые можно вписать значение для "количество на исполнение". Изначально первые 9 исполнений и нулевое исполнение отображаются, а чтобы отобразилось 10 исполнение или выше, нужно в поле (количества на исполнение) вписать любое значение для нужного нам исполнения.  Также нюанс, если исполнений много и мы не заполним значение в целой строке ни в одном из разделов, то это исполнениями не будут отображаться. (К примеру мы прописали значения для исполнений 0-9 и 21-34, а 10-20 оставили пустыми; исполнение с 10 по 20 не отобразятся). Достаточно указать значение лишь в одной из ячеек в строке, тогда будет отображаться весь блок исполнений данной строки. К примеру если исполнений не более 20, будут активны 2 строки; количество исполнение не более 30, то будет активно 3 строки. При этом если количество исполнений будет меньше, чем количество клеток в строке, лишние клетки будут закрыты для редактирования. Если непонятно в ячейки какого исполнения мы находимся, то снизу слева отображается название исполнения при редактировании значения этой ячейки.
    • Artas28
      Что значит ручками пересчитывать? так же  по новой все контура выбирать? опять проект с нуля?
    • sokolikkostya
      Разумеется. Полный ваш пакет макросов. Думаете дело не в шаблоне детали и в заданных для него свойствах? кстати, строку "Материал (сортамент)" уже заменил на просто "Материал", но увы, из за этого материал не стал ровнее работать в ОН.
×
×
  • Создать...