Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

без понятия

это утверждения руководства 

типа плохо работаем

и попытки объяснить что тоннаж мало о чем говорит - бесполезны

вот ищу теперь способы поднятия оного

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Slavdos сказал:

без понятия

это утверждения руководства 

типа плохо работаем

и попытки объяснить что тоннаж мало о чем говорит - бесполезны

вот ищу теперь способы поднятия оного

Посчитал за 5 лет работы, среднее число получил в 11 листов. Рабочая смена 10 часов, график 2/2.

У нас та-же самая песня была когда то. Попытки объяснить специфику работы оборудования были тщетны. Пришлось собирать всю статистику работы цеха в течении года, структурировать цифры в отчёты, обосновывать свою правоту как можно прозрачно. На тот момент у нас был всего один пробивной и один листогиб. После расширились до 2х пробивных и трёх листогибов. 

Вы сами для себя информацию выудите вначале, поймите, правы они, или нет. Все станки с ЧПУ пишут статистику, в которой есть время включение станка, время выключения и непосредственно работа под нагрузкой. Возможно сами удивитесь реальному КПД работы и согласитесь с руководством, которому действительно на тоннаж до лампочки, они считают только реальные доходы, а не расходы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это как средняя температура по больнице, все от специфики деталей, у кого то детали 200х300 у кого то 2000х900 вот и разница

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vlad_off вопрос тут у меня возник интересный по станку. Останавливается процесс пробивки активной программы на какой то период, затем вновь возобновляется. Ни каких активных сообщений об ошибках в этот момент нет. Закономерности нет, время простоя всегда разное. Это со слов операторов. Сегодня останавливался порядка 10 раз, опять же со слов оператора.

Журнал сообщений:

18.09.2017 08.07.39 18.09.2017 08.08.35   0d 00h 00min 56s  1  2     700051 1 Clamp coordinates not in memory
18.09.2017 08.08.13 18.09.2017 08.09.55   0d 00h 01min 42s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.09.59 18.09.2017 08.11.45   0d 00h 01min 46s  1  2     700037 1 Turret door open  ; E16.1 1_3SQ1
18.09.2017 08.08.37 18.09.2017 08.15.25   0d 00h 06min 48s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.11.45 18.09.2017 08.15.32   0d 00h 03min 47s  1  2     700244 1 Turret not locked  ; E18.3, E22.6 1_3SQ2, 1_3SQ19
18.09.2017 08.21.41 18.09.2017 08.22.15   0d 00h 00min 34s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.21.39 18.09.2017 08.22.24   0d 00h 00min 45s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.28.10 18.09.2017 08.28.39   0d 00h 00min 29s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 08.28.43 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 36s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 08.28.43 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 36s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 08.28.41 18.09.2017 08.29.19   0d 00h 00min 38s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 08.36.23 18.09.2017 08.36.45   0d 00h 00min 22s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.43.54 18.09.2017 08.44.16   0d 00h 00min 22s  1  2     700035 1 Clamps open  ; A27.3, A27.1, A26.7 
18.09.2017 08.43.52 18.09.2017 08.44.20   0d 00h 00min 28s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.51.27 18.09.2017 08.51.50   0d 00h 00min 23s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.58.58 18.09.2017 08.59.25   0d 00h 00min 27s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.06.28 18.09.2017 09.06.55   0d 00h 00min 27s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.12.56 18.09.2017 09.13.21   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.18.48 18.09.2017 09.19.13   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.48   0d 00h 00min 35s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 09.21.16 18.09.2017 09.21.48   0d 00h 00min 32s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 36s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 09.21.13 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 36s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 09.21.16 18.09.2017 09.21.49   0d 00h 00min 33s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 09.22.27 18.09.2017 09.22.50   0d 00h 00min 23s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     600411 1 A-axis: Index of upper frame not unlocked  ; E18.7 1_3SQ6
18.09.2017 09.23.34 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 35s  1  2     700033 1 Index tool not locked  ; E18.6, E23.0 1_3SQ5, 1_3SQ23
18.09.2017 09.23.34 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 35s  1  2     700049 1 Index tool not OK  ; E23.0,E23.1, E18.6,E18.7 
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     600408 1 A-axis: Turret not unlocked  ; E18.4, E22.7 1_3SQ3, 1_3SQ22
18.09.2017 09.23.31 18.09.2017 09.24.09   0d 00h 00min 38s  1  2     700053 1 Axis servo enabling is missing
18.09.2017 08.07.15 18.09.2017 09.26.37   0d 01h 19min 22s  1  2     700027 0 Perform weekly maintenance
18.09.2017 09.26.07 18.09.2017 09.26.37   0d 00h 00min 30s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.30.27 18.09.2017 09.30.49   0d 00h 00min 22s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 09.34.39 18.09.2017 09.35.05   0d 00h 00min 26s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38
18.09.2017 08.11.58 18.09.2017 09.36.31   0d 01h 24min 33s  1  2     700234 1 Stroke with dwell active
18.09.2017 09.38.01 18.09.2017 09.38.26   0d 00h 00min 25s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38

 

Сам погонял программу 3 раза, всё нормально. Где искать сигнал невидимой ошибки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, DenTeh сказал:

Посчитал за 5 лет работы, среднее число получил в 11 листов. Рабочая смена 10 часов, график 2/2.

У нас та-же самая песня была когда то. Попытки объяснить специфику работы оборудования были тщетны. Пришлось собирать всю статистику работы цеха в течении года, структурировать цифры в отчёты, обосновывать свою правоту как можно прозрачно. На тот момент у нас был всего один пробивной и один листогиб. После расширились до 2х пробивных и трёх листогибов. 

Вы сами для себя информацию выудите вначале, поймите, правы они, или нет. Все станки с ЧПУ пишут статистику, в которой есть время включение станка, время выключения и непосредственно работа под нагрузкой. Возможно сами удивитесь реальному КПД работы и согласитесь с руководством, которому действительно на тоннаж до лампочки, они считают только реальные доходы, а не расходы.

мы ведем статистику

на данный момент мое имхо - станки недозагружен, но тоннаж не даст ничего

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Slavdos сказал:

мы ведем статистику

на данный момент мое имхо - станки недозагружен, но тоннаж не даст ничего

Вы причину этого выяснили? Станок банально может быть недогружен по причине отсутствия заказов. Я вот не понимаю чего вы хотите конкретно. Пригласите обученного человека, заплатите ему много денег, он проанализирует ваше производство, напишет бумагу, поставит печать и уедет. После чего вы кинете ресурсы на оптимизацию его взгляда, потратите кучу денег, но ни к чему не придёте. Ваше производство, только вам решать как его оптимизировать малой кровью.

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

переналадки

отсутствие металла 

обученных людей у нас много

они пока что требуют план мероприятий - даешь 4 листа в час  :D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Slavdos сказал:

переналадки

отсутствие металла 

обученных людей у нас много

они пока что требуют план мероприятий - даешь 4 листа в час  :D

Переналадка, обслуживание, шлифовка должны включаться в график работы оборудования. У нас это +20% к фактическому времени работы станка.

Отсутствие м-ла, собственно как и все другие причины, напрямую не связанные с работой оборудования должны фиксироваться как простой по производственной части.

Период обучения идёт отдельным производственным графиком, установленным в приказе.

И т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

переналадка зависит от потребности

сейчас у нас позаказное планирование внедряется

посему кол-во переналадок резко выросло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без внятной схемы технологического процесса вам ни кто не сможет ответить на вопрос, почему станки стоят, вместо того, что бы производить.:g:

4 листа в час, это с одной стороны простой оборудования, с другой нехватка мощностей. Возможно ещё неправильная логистика, тормозные операторы, убитое оборудование и т.д. и т.п..

Хотите конкретных решений, делитесь конкретной информацией.

Пока из всего сказанного я понял лишь одно. Надо колотить хотя бы 4 листа в час. Покажите хоть раскладку, которую надо вогнать в этот промежуток времени. Мне интересно, почему это по вашему не возможно, а по мнению руководства вполне себе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, DenTeh сказал:

@Vlad_off вопрос тут у меня возник интересный по станку.
18.09.2017 08.43.52 18.09.2017 08.44.20   0d 00h 00min 28s  1  2     700041 1 Sheet detectors bypassed  ; E20.2, E20.3 1_3SQ37, 1_3SQ38

 

Сам погонял программу 3 раза, всё нормально. Где искать сигнал невидимой ошибки?

отключи датчик наличия листа и поработайте, скорее всего они 

стерты наверное или стоит какой на грани

а по станкам....

статистика 96% всех станков работают на 45%....

хотя все вы думаете что на 90 минимум...

статистика одно, а отчет  - другое....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Vlad_off сказал:

статистика 96% всех станков работают на 45%..

согласен) 

 

15 часов назад, DenTeh сказал:

Покажите хоть раскладку, которую надо вогнать в этот промежуток времени.

это ВСЕ раскладки ) как пример-

 

пример.JPG

нам еще страшно не хватает кол-ва гнезд в револьвере, хоть на брилианс или трумф переходи.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Vlad_off сказал:

отключи датчик наличия листа и поработайте, скорее всего они 

стерты наверное или стоит какой на грани

а по станкам....

статистика 96% всех станков работают на 45%....

хотя все вы думаете что на 90 минимум...

статистика одно, а отчет  - другое....

Датчики смотрел, работают в нужном диапазоне. Достану, почищу.

Я не думаю, я на этом собаку съел.

1.jpg.4a52a060e7e0942abbe8fa59a918fb25.jpg

1 час назад, Slavdos сказал:

согласен) 

 

это ВСЕ раскладки ) как пример-

 

пример.JPG

нам еще страшно не хватает кол-ва гнезд в револьвере, хоть на брилианс или трумф переходи.

 

 

1. Несёте этот отчёт своему руководству и говорите, что хоть ширинкой к заду мы не можем произвести большее кол-во заготовок в заданный срок на имеющемся оборудовании. Можем производить вот столько...

2. Есть возможность увеличения производства только с расширением парка оборудования, или усилением смены...

3. Данное оборудование не подходит для нашего производства в виду не возможности расширения инструментальной оснастки, нужен вот такой станок...

4. Для увеличения производства до нужных нам объёмов на имеющемся оборудовании необходимо работать 182 часа в день...

5. Технические характеристики оборудования позволяют производить максимум 100 ударов в минуту с перемещением по осям ххх м\мин., необходимо сокращать их кол-во на этапе разработки изделия.

6. Да вы зажрались господа, кроме нас ни кто такие объёмы не выполняет, хочу медаль...

 

Это так, поверхностно...

 

Вы для своего производства станок эксплуатируете, или предоставляете как услугу?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Slavdos Что, и медаль требовали? :biggrin:

Ищите отрицательные факторы, влияющие на производительность, начиная с человеческого, заканчивая температурой в помещении. Хотя нет, начинать нужно всегда с себя:rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет , мы скромные, нам лучше деньгами

ищем 

а пока меня интересует средняя температура по больнице в России

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Slavdos сказал:

нет , мы скромные, нам лучше деньгами

ищем 

а пока меня интересует средняя температура по больнице в России

Не дадут вам такую информацию. Начинайте работать по строго установленным срокам, тогда все вши начнут вылезать на поверхность сами, без всякой углублённой аналитики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разговор ни о чём. Сами загнали себя в рамки, в которые не влезаете. Нафига я не понимаю. Мы обрабатываем программы по часу и более, но это не является фактором задержки производства в целом. Всегда есть компенсирующие условия. Хотите жить в рамках одного часа, живите. Хотите развиваться, смотрите вперёд. Вы обязаны жить и крутиться в своём производстве, а не пытаться взять модель другого и пытаться внедрять его у себя, чревато. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Slavdos сказал:

 хоть на брилианс или трумф переходи.

 

посчитать надо что? авна трумФУ на вентилятор накрутить ;)

 

В 18.09.2017 в 15:03, DenTeh сказал:

Без внятной схемы технологического процесса вам ни кто не сможет ответить на вопрос, почему станки стоят, вместо того, что бы производить.:g:

на новых станках есть софтина по анализу производства и в ней схема в которой видно когда и почему станок стоит ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрыл это тему
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
×
×
  • Создать...