Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Вообще NcExspress автоматически должен прописывать этот пункт в коде. Если сильно напрягает каждый раз лазить в код и прописывать останов. то за символическую сумму могу написать код(микропрограммку .ехе), который автоматически будет дописывать нужную вам строку в код ЧПУ :happy:

Дело в том что я не нашел кнопки останова станка в самой программе.Она там есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Вообще NcExspress автоматически должен прописывать этот пункт в коде. Если сильно напрягает каждый раз лазить в код и прописывать останов. то за символическую сумму могу написать код(микропрограммку .ехе), который автоматически будет дописывать нужную вам строку в код ЧПУ :happy:

Дело в том что я не нашел кнопки останова станка в самой программе.Она там есть?

 

Нет, такой кнопки нет, есть операторы, которые эти задачи выполняют.

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, у меня возникает проблема при work chute когда нужно отбить деталь и выбросить её в провал, а он продолжает отбивать все детали оставляя 1 удар на выкидку, и  только потом гонит и выкидывает их все в провал. Как сделать так, чтобы он отбил одну деталь последним инструментом выкинул и перешёл к другой. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Вообще NcExspress автоматически должен прописывать этот пункт в коде. Если сильно напрягает каждый раз лазить в код и прописывать останов. то за символическую сумму могу написать код(микропрограммку .ехе), который автоматически будет дописывать нужную вам строку в код ЧПУ :happy:

Дело в том что я не нашел кнопки останова станка в самой программе.Она там есть?

 

Нет, такой кнопки нет, есть операторы, которые эти задачи выполняют.

 

Понял ,спасибо))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, у меня возникает проблема при work chute когда нужно отбить деталь и выбросить её в провал, а он продолжает отбивать все детали оставляя 1 удар на выкидку, и  только потом гонит и выкидывает их все в провал. Как сделать так, чтобы он отбил одну деталь последним инструментом выкинул и перешёл к другой. 

Стиль высечки при оптимизации поставьте Деталь

Порядок выгрузки деталей можете так же изменить с Горизонтали на Вертикаль, бывает удобней наблюдать за процессом, если материал кривой.

 

Пример получаемого кода на каждую деталь

 

PUNCH_ON
X74.955Y1130.196Z=DC(5.1429)
X79.846Y1130.859Z=DC(10.2858)
X84.657Y1131.957Z=DC(15.4286)
X89.351Y1133.482Z=DC(20.5715)
X93.889Y1135.422Z=DC(25.7143)
X98.234Y1137.76Z=DC(30.8572)
X102.353Y1140.479Z=DC(36)
X106.212Y1143.556Z=DC(41.1429)
X109.779Y1146.967Z=DC(46.2858)
X113.026Y1150.683Z=DC(51.4286)
X115.927Y1154.676Z=DC(56.5715)
X118.458Y1158.912Z=DC(61.7143)
X120.599Y1163.359Z=DC(66.8572)
X122.333Y1167.979Z=DC(72)
X123.646Y1172.736Z=DC(77.1429)
X124.527Y1177.592Z=DC(82.2858)
X124.97Y1182.507Z=DC(87.4286)
Y1187.443Z=DC(92.5715)
X124.527Y1192.358Z=DC(97.7143)
X123.646Y1197.214Z=DC(102.857)
X122.333Y1201.971Z=DC(108)
X120.599Y1206.591Z=DC(113.143)
X118.458Y1211.038Z=DC(118.286)
X115.927Y1215.274Z=DC(123.429)
X113.026Y1219.267Z=DC(128.571)
X109.779Y1222.983Z=DC(133.714)
X106.212Y1226.394Z=DC(138.857)
X102.353Y1229.471Z=DC(144)
X98.234Y1232.19Z=DC(149.143)
X93.889Y1234.528Z=DC(154.286)
X89.351Y1236.468Z=DC(159.429)
X84.657Y1237.993Z=DC(164.571)
X79.846Y1239.091Z=DC(169.714)
X74.955Y1239.754Z=DC(174.857)
X70.025Y1239.975Z=DC(180)
X65.095Y1239.754Z=DC(185.143)
X60.204Y1239.091Z=DC(190.286)
X55.393Y1237.993Z=DC(195.429)
X50.699Y1236.468Z=DC(200.571)
X46.161Y1234.528Z=DC(205.714)
X41.816Y1232.19Z=DC(210.857)
X37.697Y1229.471Z=DC(216)
X33.838Y1226.394Z=DC(221.143)
X30.271Y1222.983Z=DC(226.286)
X27.024Y1219.267Z=DC(231.429)
X24.123Y1215.274Z=DC(236.571)
X21.592Y1211.038Z=DC(241.714)
X19.451Y1206.591Z=DC(246.857)
X17.717Y1201.971Z=DC(252)
X16.404Y1197.214Z=DC(257.143)
X15.523Y1192.358Z=DC(262.286)
X15.08Y1187.443Z=DC(267.429)
Y1182.507Z=DC(272.571)
X15.523Y1177.592Z=DC(277.714)
X16.404Y1172.736Z=DC(282.857)
X17.717Y1167.979Z=DC(288)
X19.451Y1163.359Z=DC(293.143)
X21.592Y1158.912Z=DC(298.286)
X24.123Y1154.676Z=DC(303.429)
X27.024Y1150.683Z=DC(308.571)
X30.271Y1146.967Z=DC(313.714)
X33.838Y1143.556Z=DC(318.857)
X37.697Y1140.479Z=DC(324)
X41.816Y1137.76Z=DC(329.143)
X46.161Y1135.422Z=DC(334.286)
X50.699Y1133.482Z=DC(339.429)
X55.393Y1131.957Z=DC(344.571)
X60.204Y1130.859Z=DC(349.714)
X65.095Y1130.196Z=DC(354.857)
X70.025Y1129.975Z=DC(0)
PUNCH_OFF
WORK_CHUTE(2)

post-32070-0-45541500-1391603162_thumb.jpg

post-32070-0-89113700-1391603170_thumb.jpg

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

Вообще NcExspress автоматически должен прописывать этот пункт в коде. Если сильно напрягает каждый раз лазить в код и прописывать останов. то за символическую сумму могу написать код(микропрограммку .ехе), который автоматически будет дописывать нужную вам строку в код ЧПУ :happy:

Дело в том что я не нашел кнопки останова станка в самой программе.Она там есть?

 

Нет, такой кнопки нет, есть операторы, которые эти задачи выполняют.

 

Понял ,спасибо))

 

Вам вот эту команду прописать нужно в конце каждой программы? Для каких целей вообще, что это вам даёт в производстве?

 

M00
;(MACHINE STOP)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

 

Вообще NcExspress автоматически должен прописывать этот пункт в коде. Если сильно напрягает каждый раз лазить в код и прописывать останов. то за символическую сумму могу написать код(микропрограммку .ехе), который автоматически будет дописывать нужную вам строку в код ЧПУ :happy:

Дело в том что я не нашел кнопки останова станка в самой программе.Она там есть?

 

Нет, такой кнопки нет, есть операторы, которые эти задачи выполняют.

 

Понял ,спасибо))

 

Вам вот эту команду прописать нужно в конце каждой программы? Для каких целей вообще, что это вам даёт в производстве?

 

M00
;(MACHINE STOP)

Нет , не в конце каждой программы , а только там где дополнительно требуется ввести останов. У нас на станке нет провала, а детали которые идут в отход есть, так вот, чтобы оператору не искать среди отходов детальки и вводится останов что бы очистить ящик для отходов

Изменено пользователем machi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

machi

Можно сделать, что бы автоматом в код дописывал, но делая это в ручную, после ручной оптимизации, в меню очерёдности пробивки. Если у вас несколько деталей в раскрое на пробой, то в принципе удобно, но опять же, при не больших объёмах программ. Ваш конкретный случай не определён, поэтому думайте сами, решайте сами :biggrin:

 

 

post-32070-0-14833100-1391766105.jpg

post-32070-0-22241900-1391766114.jpg

post-32070-0-56003800-1391766122_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

А кто нидь ставил ncexpress v13 ?

Вроде как прога уже заточена для a5-25 и e5x.

Делал по инстр. всеравно ключ хочет.

Если кому надо выложу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто нидь ставил ncexpress v13 ?

Вроде как прога уже заточена для a5-25 и e5x.

Делал по инстр. всеравно ключ хочет.

Если кому надо выложу.

Она уже давно вышла, но для её работы нужно заплатить за новый ключ. Кстати работает и на Win7.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Я месяц назад ездил обучаться на ncexpress, версия была V13.1. Прога полностью рускоязычная, в отличии от предыдущих версий более понятен интерфейс, программирование происходит быстрее. Есть новые команды и операции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Я месяц назад ездил обучаться на ncexpress, версия была V13.1. Прога полностью рускоязычная, в отличии от предыдущих версий более понятен интерфейс, программирование происходит быстрее. Есть новые команды и операции.

Интерфейс и не интересовал как таковой ни когда, как в 5ой версии косяки были, так их и не исправляют, смысл платить деньги за новый ключ, с теми же програмными траблами?!

 

Молодеца прога, всё правильно сделала, как батька фин учил, инструмент в минус сразу

post-32070-0-43637000-1393565302_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Недавно задался вопросом. В окне параметров нестинга есть строчка с надписью cariage position, что она делает , кто подскажет?

post-40325-0-79852400-1395900638_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Версия распространяется не русифицированная, кому надо, могу скинуть rus.dll, русифицировал для обучающего процесса будущим сотрудникам, лазер не русифицировал, так как с ним не работал, работает со старыми ключами, 11 версия работает только при покупке нового HASP, но зато уже оф. русская). Размер рабочих областей могу переделать под ваши нужды, у меня монитор 23 дюйма и штатное решение оказалось довольно сжатым.

 Вышли руссик, пожалуйста. igor_brat83@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

carriage - это перевозка. Позиция перевозки (транспортировки) - может быть номером инструмента в инструментальной головке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Недавно задался вопросом. В окне параметров нестинга есть строчка с надписью cariage position, что она делает , кто подскажет?

Не имею такой опции в v10.1

 

1jpg_9402018_13067317.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Недавно задался вопросом. В окне параметров нестинга есть строчка с надписью cariage position, что она делает , кто подскажет?

смещение каретки при загрузке листа.

 

Кто сталкивался с инструментом роллербол на finnpower&

Валяется уже лет 6, не используем, габаритные детали получаются выгнутыми, его утягивает до неимоверной внешности, просто стали использовать на изделиях рамки жёсткости. Катали 1-1,5мм.

 

:)

а пробовали катать в 2-3 прохода с постепенным занижением? решит проблему утяжки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрыл это тему
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
    • Говорящий Огурец
      Да, как-то так это и работает. На сколько я помню, "слепки" станка можно делать упрощенные и полные. И заставить работать Sinutrain - та еще задачка...
    • Kelny
      Просто ВАРИАНТы.   Получается не верно.   Как вариант ГОСТ 2.109. В графе кол-во пусто, а в примечании: "1 шт. допускается замена на поз. или поз." (если есть базовый вариант поставки) и для остальных поз. "1 шт. применяется в замен поз. или поз.", которые заменяют друг друга.   Но так понимаю этот вариант не предполагает поставку всех пяток, а только одного варианта.   Выходит правильный вариант всё таки как КОМПЛЕКТ МОНТАЖНЫХ ЧАСТЕЙ с картинками как их правильно установить в паспорте или руководстве по эксплуатации, а не на сборочном чертеже (т.к. сборочный чертёж покупателю вашего изделия поставляться не должен).
    • Павлуха
    • maxx2000
      не, не никакого STL, только твердотельные STEP, IGES
    • maxx2000
      Есть мнение, что обработку надо вести вдоль оси W, как самое простое. Т.е.  деталь должна быть ориентирована на столе вдоль оси Z рабочей плоскости XYZ и  ось W будет совпадать с Z. А наклон будет минимизирован автоматически.
×
×
  • Создать...