Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

@DenTeh , здравствуйте. Прошу разъяснить некоторые нюансы при работе  в NC Express 14.1.

  1. При оптимизации программы на перфорированный лист, программа предлагает порядок перфорации сверху вниз рядами по 4 отверстия. Мне необходимо изменить данную технологию: пробивка идёт рядами по одному отверстию горизонтально сверху вниз через один ряд, дойдя до нижнего края перфорации пробиваются пропущенные ряды снизу вверх. Мне удалось только сделать пробивку рядами по одному отверстию и изменение направления (вкладка вид инструмента на листе).
  2. Как раскроить лист с помощью надрезного ролика (Rolling Pincher) с разложенными деталями на листе? Т.е. я выбиваю всю внутреннюю геометрию детали, а затем разрезаю лист на квадраты в размер детали. Как это сделать с разложенными деталями я не допёр. Я делал так: добавил инструмент ролик на контур детали с отступом 20 мм, затем после оптимизации убирал линии проходящие по краю листа (вкладка изменить). Что бы добиться полного раскроя пришлось оптимизировать и перезагружать программу несколько раз, не все линии доходили до края либо прерывались в середине.
  3. Почему не совпадает расчётное время программы с фактическим? Особенно видно на перфорации, программа выдает 4 мин, а время фактическое 1 час.

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Вам необходимо создать цикл обработки непосредственно на самой детале. Только сразу скажу, что это делается в ручном режиме с указанием последовательности каждого удара по отдельности. Если вас такой метод не смущает, то открывайте деталь, естественно обработанную. Запускайте модуль создания циклов (значок зигзага с цифрами и стрелочками). Затем выбираете начальный удар ЛКМ и подтверждаете его выполнение ПКМ и так далее каждый удар в необходимой вам последовательности. Вопрос сопутствующий Вам-сильно выгибает материал?

2. С роликом не работал. Есть субъективное мнение по этому поводу, но публиковать не буду в виду не компетенции данного вопроса.

3. На это влияют различные факторы постпроцессора. Смотрите настройки библиотеки инструментов, доп. время обработки и параметры отчёта. Проверьте машинное время непосредственно в самом коде(TOTAL TIME per SHEET), что там считает по факту. Возможно не считает координаты "Х"Y, считает одну ось"B".

Изменено пользователем DenTeh
  • Нравится 1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Altay сказал:

@DenTeh , здравствуйте. Прошу разъяснить некоторые нюансы при работе  в NC Express 14.1.

  1. При оптимизации программы на перфорированный лист, программа предлагает порядок перфорации сверху вниз рядами по 4 отверстия. Мне необходимо изменить данную технологию: пробивка идёт рядами по одному отверстию горизонтально сверху вниз через один ряд, дойдя до нижнего края перфорации пробиваются пропущенные ряды снизу вверх. Мне удалось только сделать пробивку рядами по одному отверстию и изменение направления (вкладка вид инструмента на листе).
  2. Как раскроить лист с помощью надрезного ролика (Rolling Pincher) с разложенными деталями на листе? Т.е. я выбиваю всю внутреннюю геометрию детали, а затем разрезаю лист на квадраты в размер детали. Как это сделать с разложенными деталями я не допёр. Я делал так: добавил инструмент ролик на контур детали с отступом 20 мм, затем после оптимизации убирал линии проходящие по краю листа (вкладка изменить). Что бы добиться полного раскроя пришлось оптимизировать и перезагружать программу несколько раз, не все линии доходили до края либо прерывались в середине.
  3. Почему не совпадает расчётное время программы с фактическим? Особенно видно на перфорации, программа выдает 4 мин, а время фактическое 1 час.

Заранее спасибо.

1. Создать циклы обработки ударов

2. После оптимизации нажать на кнопку Interactiv.. будут доступна функция вырубки, далее просто указываете линии по которым резать роликом.

3. необходимо настроить файл timepar.dat лежит в папке Work, скорее всего время не соответствует на роликовом инструменте или на специальном, время расчитывается исходя из скорости 100%, напишите мне на почту мойниксабакамаилточкару серийный номер станка и сам этот файл пришлите

  • Нравится 1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, DenTeh сказал:

1. Вам необходимо создать цикл обработки непосредственно на самой детале. Только сразу скажу, что это делается в ручном режиме с указанием последовательности каждого удара по отдельности. Если вас такой метод не смущает, то открывайте деталь, естественно обработанную. Запускайте модуль создания циклов (значок зигзага с цифрами и стрелочками). Затем выбираете начальный удар ЛКМ и подтверждаете его выполнение ПКМ и так далее каждый удар в необходимой вам последовательности. Вопрос сопутствующий Вам-сильно выгибает материал?

2. С роликом не работал. Есть субъективное мнение по этому поводу, но публиковать не буду в виду не компетенции данного вопроса.

3. На это влияют различные факторы постпроцессора. Смотрите настройки библиотеки инструментов, доп. время обработки и параметры отчёта. Проверьте машинное время непосредственно в самом коде(TOTAL TIME per SHEET), что там считает по факту. Возможно не считает координаты "Х"Y, считает одну ось"B".

  1. Правильно ли я вас понял, что речь идет про первый значёкScreenshot_4.jpg.c929ea54772583261605d8f014e8c517.jpg? Или речь про интерактивные зоны (значек 3)? Т.е. другого варианта как указывать каждый удар нет?:sad: На детале 10275 отверстийScreenshot_1.png.8d5bcf282dec22a99e0496193534a287.png. Самое непонятное это то, что не все решёта оптимизируются неправильно, не пойму от чего это зависит. Металл, при пробивке всех отверстий без пропуска рядов, выгибает очень сильно, бывает что деталь уходит в брак.

3. Что конкретно смотреть в библиотеке инструмента, доп время обработки?  TOTAL TIME per SHEET - где это искать?  Файлы из папки программыScreenshot_2.png.54fb98984326837cb73e663eb8c9c99b.png

 

9 часов назад, Vlad_off сказал:

1. Создать циклы обработки ударов

2. После оптимизации нажать на кнопку Interactiv.. будут доступна функция вырубки, далее просто указываете линии по которым резать роликом.

3. необходимо настроить файл timepar.dat лежит в папке Work, скорее всего время не соответствует на роликовом инструменте или на специальном, время расчитывается исходя из скорости 100%, напишите мне на почту мойниксабакамаилточкару серийный номер станка и сам этот файл пришлите

1. Через интерактивные зоны?

2. Т.е. контур детали изначально обрабатывать не нужно, и в меню Интерактивно.. выбирать вырубку указывать линию начала детали, а окончание высчитывать исходя из количества деталей вряд? Screenshot_3.png.f3bb8d7fbeacdf402c6713abe0e38bff.png

Правильно ли я делаю что убираю детали из под зажимов?

3. Написал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Далее по перфорации.

Нет в NcExpress нормального инструмента для реализации циклов вырубки. Вообще некоторые вещи в нём похожи на заговор против программистов ЧПУ. За 10 лет работы в нём я нажил себе огромную проблему с кистевым нервом. Как только открываю его, начинается каторга.

Сам процесс создания циклов такой:

Создание циклов.

Зелёный нажим ЛКМ, красный ПКМ. 

 

  • Нравится 1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@DenTeh , спасибо за видео.

Начал пробовать, но что то не идёт у меня. Сразу появляется строчка с надписью indivisible. Что я делаю не так.

 

Попробовал на детали с роликовом инструменте Pincher всё получается. Подскажите как сделать циклы для ролика. Мне нужно прорезать деталь за два прохода.

Screenshot_4.png

Screenshot_5.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Altay сказал:

@DenTeh , спасибо за видео.

Начал пробовать, но что то не идёт у меня. Сразу появляется строчка с надписью indivisible.

Не выделяйте группу пробивки, просто запустите модуль и сразу тыкайте ЛКМ-ПКМ на первом ударе, затем перемещайтесь в нужном вам направлении тем же методом.

 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

скопируйте рез и наложите друг на друга, в циклах потом можно будет на второй рез изменить глубину, только надо отключить удаление двойных ударов в кнопке Automatic nest tooling/

в последней версии просто указывается количество прохода роликового инструмента

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Vlad_off сказал:

на второй рез изменить глубину

А как выбрать нижележащий инструмент, если при выборе попадаешь всегда на верхний?:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Vlad_off сказал:

скопируйте рез и наложите друг на друга, в циклах потом можно будет на второй рез изменить глубину, только надо отключить удаление двойных ударов в кнопке Automatic nest tooling/

в последней версии просто указывается количество прохода роликового инструмента

Где меняется глубина? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Altay сказал:

Металл, при пробивке всех отверстий без пропуска рядов, выгибает очень сильно

Перед перфорацией вырубайте вначале контур, на углах(для перемычек) используйте доп. инструмент(например 30х5), которым ударите уже в последний момент, что даст вам возможность контролировать деформацию. Матрицу инструмента, которым перфорируете установите на 0,1-0,2мм. выше остальных. Зажимы устанавливайте максимально далеко от центрального. Если есть пустые верхние держатели, то установите в них любой инструмент, что спасёт от втыкания угла материала в зеркало держателя. Высоту пробивки установить минимально возможную, что бы материал не прыгал. Можете попробовать пробивать сразу каждую деталь по отдельности, да бы в последствии не выкидывать весь лист. Чем меньше края материала будут ползать между плитами револьвера, тем больше вероятность удачного завершения программы. Я как правило перфорированные детали делаю из вырубленной заготовки, 1 программа=1 деталь.

 

  • Нравится 2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще кто делает перфорацию чтоб немного быстрее комп работал советую:

в файле Ncexpress.ini найдите [AutoTool]

добавьте строчку

Combine to multi-point strike=1000

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Одинаково в моём конкретном случае:beer:, от 8,000 до 15,000 дырок равный промежуток времени.

 

4ZqyI.jpg

 

 

Мне больше другие файлы оказались полезны, когда мне надоело лазать в меню и вручную назначать очерёдность пробивки. 

1. punch_opt.parm

2. feature.wrk

Один раз настроил и забыл про это дело:throw:

Изменено пользователем DenTeh
Картинка вставил
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vlad_off @DenTeh вы конечно познали NcExpress досконально, думаю и я со временем приду к таким же результатам. Опасаюсь вносить какие-то изменения в файлы методом тыка. Конечно все ваши рекомендации испробую. Про изменения в файлах вы узнали от сервисников или сами додумали?

15 часов назад, DenTeh сказал:

Перед перфорацией вырубайте вначале контур, на углах(для перемычек) используйте доп. инструмент(например 30х5), которым ударите уже в последний момент, что даст вам возможность контролировать деформацию. Матрицу инструмента, которым перфорируете установите на 0,1-0,2мм. выше остальных. Зажимы устанавливайте максимально далеко от центрального. Если есть пустые верхние держатели, то установите в них любой инструмент, что спасёт от втыкания угла материала в зеркало держателя. Высоту пробивки установить минимально возможную, что бы материал не прыгал. Можете попробовать пробивать сразу каждую деталь по отдельности, да бы в последствии не выкидывать весь лист. Чем меньше края материала будут ползать между плитами револьвера, тем больше вероятность удачного завершения программы. Я как правило перфорированные детали делаю из вырубленной заготовки, 1 программа=1 деталь.

 

Я так же придерживаюсь принципа 1 программа=1 деталь, но контур вырубаю в последнюю очередь. Вы считаете что последовательность ударов не играет большой роли? Многое зависит от качества металла.

 

1. punch_opt.parm

2. feature.wrk

В эти файлы вносятся изменения из программы?

 

На что влияет параметр nest acceracy в нестинге во вкладке Общие параметры? И как его изменить, стоит 2,5 

Screenshot_6.jpg

Изменено пользователем Altay
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрыл это тему
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Тогда посмотрите вот этот макрос: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/82-vba-makros-kombajn-po-chteniyu-i-paketnomu-zaneseniyu-svojstv-v-detali-i-sborki-solidworks Всегда можно доработать если есть четкое ТЗ.
    • pugach
    • Модернизация станков
    • Jesse
      по идее наоборот: когда тело контачит с жёстким телом, то его частота завышается.. Если свободно болтается, то частота ниже должна быть..)) Ну т.е. как обычно рассуждаем в МКЭ: больше суммарная жёсткость модели - больше частота    вот тут всё же кажется, что если мы посчитаем transient с нелинейностью а потом возьмём FFT с графика амплитуды, то это уже халтура будет)) Ну т.е. когда мы считаем модальник обычный, то это линейный идеализированный случай, когда мы пренебрегли всеми возможными нелинейностями. Иначе говоря, малая нелинейность которая присутствует всегда и везде сделает колебания лишь слегка ангармоничными (очень слабые отклонения от чистой синусоиды при измерении колебаний в точке)..  А в трензиенте с физической или другой существенной нелинейностью уже сам физический смысл частоты пропадёт имхо. Да и форму колебаний мы не можем знать в данном случае. Только лишь эту условную цифру - частоту..
    • TVM
      Спасибо. Ознакомился. Судя по столбцу связи в свойствах, зто более старшая версия чем SW16 и макрос вероятно не будет работать. Так же нет задания кол-ва головной сборки и получения результата.   Задача похожа на планирование производства. Где всем элементам допустим присвоено свойство "N". Как в столбце, допустим через формулу, получить кол-во деталей? Стандартная таблица BOM SW.  
    • Модернизация станков
      Латр 1М на 9 Ампер с сервоприводом РД 09 СССР. 2 шестеренки, концевики, ножки, стойки. Управление 2-мя кнопками Плюс и Минус. 3 проводка: один "0" и два фазных на "+" и "-" Стоят концевые контакты кнопки, разъемы. Все по уму, промышленное. НЕ САМОДЕЛ. 1983 год выпуска. Отличное состояние. Все просмотрено, некоторые винты/ болты заменены на новые. ЛАТР с ..... дистанционным управлением, кибернетический. Реостат. Да, такое тоже было в Союзе в промышленном оборудовании. Крутить рукой - не везде можно и удобно. Удаленное регулирование напряжения. Плавное. Можно по Интернету... Дам гарантию. Для стабилизаторов напряжения не подойдет. Медленно двигается "ручка". ОДИН ОБОРОТ ДЕЛАЕТСЯ ЗА 50 СЕКУНД. От минимума до максимума. Кто хочет побыстрее - надо поменять РД 09 на более скоростной. Сейчас стоит 1,75 об/мин. Самый медленный. Питание для управления ~ 220 В. Концевые контакты - кнопки МП 110 - не дадут выйти за пределы регулировки. Размеры : Диаметр 16 см Высота 29 см По мощности ЛАТРа - написано до 9 Ампер. НО желательно использовать на мощности 1 кВт или 5 Ампер. Чтобы был запас по мощности. Чтобы катушка не перегревалась. Провода заменены на гибкие. Схемы и распиновки разъемов дам. Продается только весь узел в сборе. Пультик с кнопками и видео работы будет. Пультик идет как тестовый. Расскажу все про него и как подключать. Любые доделки и доработки по Вашему требованию. Можно установить вольтметр, кнопки красивые, пульт, корпус, кожух и пр. Отправлю в регионы. Качественную упаковку гарантирую. 10,000 Р Торг уместен. // Лабораторный регулятор автотрансформатор напряжения с сервоприводом и электронным управлением Возможно для курсовых работ в институт, для лабораторного практикума и работ по физике, химии //
    • pugach
      Если тело при колебаниях задевает другое тело (берем пример с картинки), значит оно "хочет" колебаться с большей амплитудой и меньшей частотой. И когда контакт пропадет оно должно колебаться со своей собственной 1 частотой, или я не прав? Не знаю, может, отдельную тему про это задать. Я намучился с заданием "стандартного" демпфирования в workbench. Тестил на колебаниях заделанного стержня. Пробовал считать альфа и бетта, но в результате получал значительно большее затухание - логарифмический декремент колебаний ~0,35 вместо 0,12. Может это быть из-за того, что при моих условиях в стержне были небольшие (до 1 МПа) напряжения? Ведь НП-031 предлагает следующую таблицу, получается стандартные 2% относятся к стандартным условиям по нагрузкам на конструкцию?
    • mannul
      Смотря что вы подразумеваете под черновой обработкой. Выборку эквидистантным смещением от заготовки к модели? Конечно нельзя. Потому что программа рассчитывает выборку используя направляющие кривые на модели, проецируя их вдоль оси Z на модель. Для импеллеров и лопаток есть свои траектории.
    • Jesse
      А как вы моделировали в Трензиенте нагрузку? Вынужденные или свободные колебания? Или вообще ударно делали (ступеньку Хевисайда/дельта функцию)?
    • maxx2000
      @mannul т.е. невозможно сделать черновую обработку лопатки просто вращая ось, а только делать обработку с двух сторон?
×
×
  • Создать...