Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Точим на кулачковых автоматах шпильки с пазами резьба М2,5 из стали 45, затем детали идут в термичку. С 45сталью замучались, инструмент горит очень быстро соответственно парамтры и допуски соблюдать очень сложно. Приемка идет по калибрам и получается много брака. Помогите подобрать металл который и точится хорошо и калится, под замену стали 45. Может кто, что посоветует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Точим на кулачковых автоматах шпильки с пазами резьба М2,5 из стали 45, затем детали идут в термичку. С 45сталью замучались, инструмент горит очень быстро соответственно парамтры и допуски соблюдать очень сложно. Приемка идет по калибрам и получается много брака. Помогите подобрать металл который и точится хорошо и калится, под замену стали 45. Может кто, что посоветует.

Не плохо бы еще инфы подкинуть - твердость указать например, да и по конструкции более подробно. У себя для корпусных тонкостенных деталей с твердостью 28..32 HRC не раз заменял 45-ку на 40Х.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Химсостав проверьте на рынке очень много "подделок". У меня подрядчики всегда просят поменять 45 на 30ХГСА как раз из соображений, чтобы не нарваться на плохое качество.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сталь 45 вполне хорошо точится, а вот термообработка дает не малые поводки. Правда у вас габариты мизерные. Износ инструмента контролируйте режимами обработки.

И в последнее время сталь 45 идет совсем не качественная, видимо присадок море, они и жрут инструмент.

Сталь 40х будет жрать еще больше из-за хрома, но калится легче.

я бы взял что-то, где присутствует свинец, они обрабатываются вообще на ура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем большое спасибо, за советы, все таки мы думаем попробывать заменить на АС35Г2, говорят, что калится. Что то по этому известно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Handrusik
      Здравствуйте. Есть необходимость смоделировать рукоятку джойстика. Нашел подходящую STL-модель, открыл и начал поверх неё рисовать слоёный набор эскизов, с целью преобразовать их в поверхности. Используя функцию "Поверхность по сечениям" обнаружил какие-то искажения на полученной поверхности. Я не понимаю откуда они берутся, и соответственно не понимаю как это исправить. Подскажите, что я делаю не так, и как следовало бы делать. Как добиться плавности переходов от эскиза к эскизу? Ссылка на архив с моделью: https://disk.yandex.ru/d/O6k9G5hWPub9Kg
    • Den4ik85
      После запуска станка возникла ошибка 700024 PLC "Отрегулируйте счетчик магазина инструментов". Подскажите решение пожалуйста
    • ДОБРЯК
      В уравнении задачи на собственные числа только две матрицы - жесткости и масс. Надеюсь мы не будем обсуждать вопрос. Зависит ли матрица масс от правой части (от нагрузки)? От нагрузки зависит только жесткость. Кстати от температуры тоже зависит нагрузка. И естественно собственные частоты. Если на поверхностном уровне, то надо учитывать гироскопические силы и силы Кориолиса. Насколько эти силы влияют на собственные частоты зависит от конструкции и частоты вращения. Для гидро турбин это вообще ни о чем. Речь идет только про расчеты по МКЭ. Может быть какие то еще силы влияют на жесткость. Нужно глубже разбираться. Но все эти силы одного порядка... Надо смотреть документацию к программе, а если документации нет, то это черный ящик.   
    • taarok
      Комрады, всех с майскими праздниками. Кто нибудь может поделиться постом для fanuc oi-mf Solidcam. Taarok.d@yandex.ru заранее благодарен, быстрых вам подач и хороших фрез))    
    • Tad
      Это предупреждение о необходимости очередного техобслуживания машины. После его выполнения надо проделать некоторые манипуляции, как описано в приложенном документе   2010 0i pc AL2004 .pdf
    • Fedor
      https://www.mathnet.ru/links/70adc00f76e7f355f5e14569f99dd8dc/tm1745.pdf#:~:text=Под полной обобщенной проблемой собственных,из собственных векторов относительно 5.   Хотите посложнее читайте классику по обобщенной проблеме ... :)
    • Jesse
      а что такое этот corioliss в Ansys? что делает эта опция?
    • Борман
      А ну вот как раз вспоминаю про гироскопический момент, как интеграл сил инерции, действующих на смещенное колесо. И вот тут как раз появляется зависимость от направления вращения. В одном случае этот момент будет выворачивать колесо наружу, а в другом пытаться вернуть колесо ближе к оси. Но это эффект следующего порядка, и prestress-модальник его не схватывает. А сиса как-то сама умеет это учитывать, отсюда будут и разные частоты. Много на эту тему почерпнул (для себя) из книги Жирицкого, на которую ссылался в теме по вашей ссылке. Эту тему я забросил в начале 2008 года и больше не касался ее.
    • rocket
      Добрый день, у нас 4 осевой станок Syntec 6MB с поворотной головой вокруг оси Y, покупали б/у и приехал еще с поворотной осью А подключенный но не видящий ось А. В итоге помогло поменять в параметрах в разделе/index 10 поменять на 2 и в index 24 где ось B поменять 4 на 0 а в index 25  поменять с 0 на 4 (чтобы он читал с 4 порта) если посмотреть как идет подключение, то от этого зависят цифры 
    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
×
×
  • Создать...