Перейти к публикации

Уплотнение по конусу


Рекомендованные сообщения

3 - Это не так. Попробуй отверстие для канала охлаждения заткнуть просто шлифованной плиткой без уплотнения, предварительно прошлифовав торец. Вода все равно будет сочиться. В пресс-формах вообще для выхода воздуха из проблемных мест делают вставки на посадку "без зазора". Так что вот... Проблема такая из-за того, что любой материал при работе "дышит". Без уплотнения не обойтись

Если у этой плитки и ответной поверхности выдержаны требования к геометрии, а не просто шлифованная, и затем её ещё притереть, то течь ничего не будет. Изменено пользователем 323f
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Это стандартное заблуждение. Пусть даже 0.01 будет, без герметика не будет толку (читай предыдущее сообщение). Фторопласт это все-таки не резина, не полностью повторяет форму прилегающего места

Это стандартное заблуждение о заблуждении :bleh:

Создайте давление 2 МПа в контакте и ничего не утечет. Тем более в неподвижном. Регулярно применяем в подвижных соединениях резиновые кольца с фторопластовыми манжетами (от износа). Только чтоб давление создать умеренным усилием - нужно площадь контакта уменьшать (гребни кольцевые делать и т.п.)

Если у этой плитки и ответной поверхности выдержаны требования к геометрии, а не просто шлифованная, и затем её ещё притереть, то течь ничего не будет.

Помните аптечные склянки с притертыми стеклянными пробками? Когда действительно нужна была герметичность (яды и т.п.) - применяли их, а не резину, сургуч и т.д. Да и современные торцовые уплотнения (подвижные) без всякого герметика работают.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте давление 2 МПа в контакте и ничего не утечет. Тем более в неподвижном. Регулярно применяем в подвижных соединениях резиновые кольца с фторопластовыми манжетами (от износа). Только чтоб давление создать умеренным усилием - нужно площадь контакта уменьшать (гребни кольцевые делать и т.п.)

это вот про такие уплотнения речь идёт?

post-395-1374163450_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, а как делаются угловые выточки (квадрат 6,8) в такой детали?

Делают такое долбяком, тем более, что материал-латунь, как я понимаю.

Есть такие станки, фрезерно-шпоночные, ну или в простонародье долбежные... поищите на просторах тырнета.

<noindex>видос</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот на примере видео: я так понял долбяк помимо возвратно-поступательного движения, перемещается от центра к периферии колеса (или что они там строгают), правильно?

Т.е. мы берем шайбу с внутренним отверстием ф8, делаем одну сторону квадрата, поворачиваем на 90 град, делаем вторую и так четыре раза?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Регулярно применяем в подвижных соединениях резиновые кольца с фторопластовыми манжетами (от износа).

Ключевое слово "резиновые кольца" - для того, чтобы на себя принимали все деформации, а по манжетам только контакт оставался

Да и современные торцовые уплотнения (подвижные) без всякого герметика работают.

уплотнения чего? Минимальная, может быть не заметная для глаз, течь все равно будет. Но это не критично там, где жидкость вытекшая не влияет на работоспособность механизма. При возникновении пустот просто доливают и гидравлика работает. Вот в пресс-формах все плиты шлифуют, чтобы плоскостность/параллельность были

в сотку, но когда без прокладок собрали сдуру или срезалась прокладка во время работы, форма потихоньку подтекает и работать там невозможно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, подвижное уплотнение герметичным абсолютно не бывает. А у топикстартера уплотнение неподвижное, что легче. Превратить конус в совокупность отдельных треугольного сечения ребер, придавить... и все :)

А в прессформах конечно площади контакта большие, материал жесткий, соответственно, и давление в стыке для уплотнения недостаточное. Без резинок закономерно будет течь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у топикстартера уплотнение неподвижное, что легче.

У ТС да, но тут уже другая конструкция обсуждается (пост №12). Не совсем неподвижное :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Расчитать можно двумя способами:

 

1. Аналитически. Нужна характеристики материалов и через коэффициент Пуассона и геометрию можно нахимичить формулу. Для резины он равен 0.5 грубо говоря. То есть провести выбор основных размеров можно так.

 

2. Методом конечных элементов.

 

Ну и подтвердить после этого экспериментом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey.V
      Можно, но уходит много времени и не всегда это получается. Хотелось бы выделить и нажать кнопку объединить 
    • joolis1
      Большое спасибо, помогло 
    • FUH
      Добрый день!   У меня станок Reckermann RBZ-1320-ALPHA.   ЧПУ HEIDENHAIN TNC426.   Хотел заменить HDD. Снял образ с пропуском bad-блоков HD Clone и записывал на разные варианты 1) mSata 16Gb через переходник mSata-ide 2) CF карты 4Гб и 16Гб (2шт) через переходник 2xCF-ide   Станок загрузить с копий не удалось. С hdd висит Loader 3.0 секунд 10-15 и загружается, с моих ssd висит бесконечно.   Но если всунуть пустую CF карту, то предлагает восстановить и на этом висит. Ждал больше часа.   А если отказаться от восстановления то появляется меню из 6ти пунктов, где можно выполнить форматирование, которое завершается успешно и для 4гб и для 16гб. Создаются 3 пустых раздела. Для 16гб по 2гб, а для 4гб - 2гб, 166мб и 1,67гб. Из под Windows они распознаются как RAW, а из под Linux как FAT16. Пробовал скопировать на них файлы, все равно висит на Loader 3.0   Для извлечения диска приходится каждый раз снимать разбирать блок. HDD там в металлической корзинке и подвешен на резиночках. С CF удобнее - можно снять на месте. Уже думаю вывести ide-шлейф наружу для быстрой замены.   Что ему не хватает? Уж вроде при форматировании в стойке и закидывании файлов с пока еще работающего диска все должно работать? Все файлы с оригинала копируются, получается их не затронули bad-блоки.
    • fantom.ul
    • warriorzor
      На наших стойках сохранение по-другому: RI F пуск И вывод проги соответственно RI S пуск  
    • Fedor
    • Mihanoid
      Всем большое спасибо! Помогло. Проблема действительно была в опции save_objects. Теперь итерации крепежа не сохраняются. Файл*.idx не появляется.  Странно что раньше такого не было. Хотя config я не трогал много лет. И там опция save_objects всегда была changed_and_updated
    • maxx2000
      @Andrey.V а по сечениям или сети кривых нельзя построить поверхность?
    • davidovka
      у меня changed и при сохранении вашей тестовой сборки винт не сохраняется
    • gudstartup
      для всех у которых есть системный раздел по меньшей мере для самых распространённых 430 530 620 640 manualplus это актуально если хотите бэкапить системный раздел удаленно а не снимать диск система не должна быть полностью загружена и тем более запущена  советую остановится на сообщении о прерывании тока
×
×
  • Создать...