торцевая канавка малого диаметра

[SteelMan 1]

Всем доброе время суток!

Очень нужна ваша помощь. Проблему я конечно решу, ибо не решить её нельзя. Но очень нужен ваш совет, ваш взгляд и ваше решение.

Материал: сталь 4х5мф, 52HRC.

Требуется выполнить профильную канавку на торце. Радиус в углублении важен! Не указанные углы - наружный 1*, у канавки 2*.

рисунок прилагается, обсуждения и предложения приветствуются!

[IBV 112]

Или на экране фасонный резец сделать или просто на эрозии прожечь кольцевым электродом.

[Metal_Cutter 124]

0,1 не выполнимо. Это у Вас часть литьевой формы под алюминий? Если да, то все равно не прольеться в такой угол?

Если что-то другое, и радиус действительно так важен - сделайте деталь составную.

[механик 39]

А ещё интересен процесс контроля изготовленной канавки

[Владимир56 63]

Если одна деталь и любой ценой - то шлифовка с абразивом. Ответная часть вроде медь.

[IBV 112]

0,1 не выполнимо.

Это почему?

[SteelMan 1]

Все выполнимо, но какими усилиями.

Деталь, это часть прессформы под пластик. Контроль будет вестись по готовой детали. И при такой твердости фасон не будет работать, а вот электрод - это уже ближе к теме, но пока хотят из под резца.

Пока мысль только одна: делать резцом митсубиси CR05RS-01B VP15TF. Но сколько таких резцов понадобится на одну деталь, я не знаю. Да и не дешево все это. Закажу парочку, и буду пробовать. CBN с таким радиусом и под такой диаметр я не встречал.

[Metal_Cutter 124]

Это почему?

Резец сколится, электрод - кромка сгорит раньше, чем прожжет нужную поверхность. К тому же острую кромку на электроде еще надо постараться получить.

[механик 39]

Для формы под пластик таких наворотов не требуется. Сделаете канавку какая получится. Тем более, что при литье острая кромка получаться не будет.

"Я так думаю!

[IBV 112]

Резец сколится, электрод - кромка сгорит раньше, чем прожжет нужную поверхность. К тому же острую кромку на электроде еще надо постараться получить.

Делали вещи и посложнее. И потом, никто не сказал, что эта деталь делается одним резцом или одним электродом. Сделайте три электрода, раз нужно.

Хотя, на самом деле я думаю и не нужно. На пластиковых деталях R0.2 по-моему край.

По поводу проблем с острой кромкой на электроде - это вы наверное так шутите?

[Metal_Cutter 124]

Делали вещи и посложнее. И потом, никто не сказал, что эта деталь делается одним резцом или одним электродом. Сделайте три электрода, раз нужно.

Хотя, на самом деле я думаю и не нужно. На пластиковых деталях R0.2 по-моему край.

По поводу проблем с острой кромкой на электроде - это вы наверное так шутите?

Я не говорю, что эта деталь сложная. Просто конструктор поставил размер, не подумав как делать. Производство вместо того, чтобы поправить разработчика, будут ломать копи, пытаясь выполнить это требование. В конце концов отдадут то, что получиться - и всех это будет устраивать.

Дело не в количестве резцов, хоть сталь и не плохая, твердость все-таки не шуточная. Резец с кромкой 0,1 работать не будет (хотя левши на Руси встречаются).

Как Вы предполагаете делать электрод и из какого материала? Напрашивается медный на токарке, двумя резцами. Вот эти резцы и будут выжимать заусенец, каждый от себя.

[механик 39]

В философии есть такой принцип-"Бритва Оккама". В простом приложении к жизни это звучит так: "Не нужно решать простую проблему сложно".

Все, что нарисовано конструктором, в данном конкретном случае, нужно использовать(*) для справки.

И "городить" электроды, эрозию, шлифовку и т.д и т.п. не стоит. Ну если конечно если есть ещё что поделать

[IBV 112]

Как Вы предполагаете делать электрод и из какого материала? Напрашивается медный на токарке, двумя резцами. Вот эти резцы и будут выжимать заусенец, каждый от себя.

Способов много. Самый простой - отфрезеровать электрод из приличного графита, но можно и медный.

Только не нужно мне говорить, что кромка будет крошиться. Не будет. Просто не нужно применять решения из серии "в лоб".

[nazar 8]

Для начала можно фрезернуть гравировальным резцом, установив деталь на нужный угол на поворотно-наклонный стол на координатно-расточном или хорошем фрезерном станке.

Если поиграться с заточкой, несколько раз, то можно получить неплохой результат.

При необходимости, выполнить эрозию чистовым электродом.