Перейти к публикации

торцевая канавка малого диаметра


Рекомендованные сообщения

Всем доброе время суток!

Очень нужна ваша помощь. Проблему я конечно решу, ибо не решить её нельзя. Но очень нужен ваш совет, ваш взгляд и ваше решение.

Материал: сталь 4х5мф, 52HRC.

Требуется выполнить профильную канавку на торце. Радиус в углублении важен! Не указанные углы - наружный 1*, у канавки 2*.

рисунок прилагается, обсуждения и предложения приветствуются!

post-15958-1351068556_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Или на экране фасонный резец сделать или просто на эрозии прожечь кольцевым электродом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

0,1 не выполнимо. Это у Вас часть литьевой формы под алюминий? Если да, то все равно не прольеться в такой угол?

Если что-то другое, и радиус действительно так важен - сделайте деталь составную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если одна деталь и любой ценой - то шлифовка с абразивом. Ответная часть вроде медь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все выполнимо, но какими усилиями.

Деталь, это часть прессформы под пластик. Контроль будет вестись по готовой детали. И при такой твердости фасон не будет работать, а вот электрод - это уже ближе к теме, но пока хотят из под резца.

Пока мысль только одна: делать резцом митсубиси CR05RS-01B VP15TF. Но сколько таких резцов понадобится на одну деталь, я не знаю. Да и не дешево все это. Закажу парочку, и буду пробовать. CBN с таким радиусом и под такой диаметр я не встречал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это почему?

Резец сколится, электрод - кромка сгорит раньше, чем прожжет нужную поверхность. К тому же острую кромку на электроде еще надо постараться получить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для формы под пластик таких наворотов не требуется. Сделаете канавку какая получится. Тем более, что при литье острая кромка получаться не будет.

"Я так думаю! :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резец сколится, электрод - кромка сгорит раньше, чем прожжет нужную поверхность. К тому же острую кромку на электроде еще надо постараться получить.

Делали вещи и посложнее. И потом, никто не сказал, что эта деталь делается одним резцом или одним электродом. Сделайте три электрода, раз нужно.

Хотя, на самом деле я думаю и не нужно. На пластиковых деталях R0.2 по-моему край.

По поводу проблем с острой кромкой на электроде - это вы наверное так шутите?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делали вещи и посложнее. И потом, никто не сказал, что эта деталь делается одним резцом или одним электродом. Сделайте три электрода, раз нужно.

Хотя, на самом деле я думаю и не нужно. На пластиковых деталях R0.2 по-моему край.

По поводу проблем с острой кромкой на электроде - это вы наверное так шутите?

Я не говорю, что эта деталь сложная. Просто конструктор поставил размер, не подумав как делать. Производство вместо того, чтобы поправить разработчика, будут ломать копи, пытаясь выполнить это требование. В конце концов отдадут то, что получиться - и всех это будет устраивать.

Дело не в количестве резцов, хоть сталь и не плохая, твердость все-таки не шуточная. Резец с кромкой 0,1 работать не будет (хотя левши на Руси встречаются).

Как Вы предполагаете делать электрод и из какого материала? Напрашивается медный на токарке, двумя резцами. Вот эти резцы и будут выжимать заусенец, каждый от себя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В философии есть такой принцип-"Бритва Оккама". В простом приложении к жизни это звучит так: "Не нужно решать простую проблему сложно".

Все, что нарисовано конструктором, в данном конкретном случае, нужно использовать(*) для справки.

И "городить" электроды, эрозию, шлифовку и т.д и т.п. не стоит. Ну если конечно если есть ещё что поделать :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как Вы предполагаете делать электрод и из какого материала? Напрашивается медный на токарке, двумя резцами. Вот эти резцы и будут выжимать заусенец, каждый от себя.

Способов много. Самый простой - отфрезеровать электрод из приличного графита, но можно и медный.

Только не нужно мне говорить, что кромка будет крошиться. Не будет. Просто не нужно применять решения из серии "в лоб".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для начала можно фрезернуть гравировальным резцом, установив деталь на нужный угол на поворотно-наклонный стол на координатно-расточном или хорошем фрезерном станке.

Если поиграться с заточкой, несколько раз, то можно получить неплохой результат.

При необходимости, выполнить эрозию чистовым электродом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Так было всегда, или "я неделю тут работаю"? Механизм возникновения проблемы даст полезную инфу.
    • Shoker
      Насколько я понял Ваш вопрос, результат будет зависеть от типа закрепления, приложенного к проушине. Если вы используете "фиксированную геометрию", тогда все точки поверхности этой поверхности будут иметь нулевые перемещения, что фактически означает запрет на вращение вокруг оси (т.к. поворот вокруг оси будет приводить к вращению-перемещению всех точек, не лежащих строго на самой оси вращения). В SW должны быть другие виды закрепления, которые будут позволять поворачиваться, при этом у точек будет нулевые радиальные и осевые перемещения. Но это нужно будет применять, только если этот ГЦ будет входить в другую расчетную схему, как элемент, воспринимающий только осевую силу (остальные будут нулевые как раз изза этого поворота), отдельный расчет с таким закреплением вам ничего не даст и ничего он не посчитает вам.
    • laytermen
      Добрый день. Нет. Стабильно 54 оборота и все. 
    • KSVSVK
      С одного дистрибутива на 2 компьютера несколько лет назад поставлен Солид. Обновления отключены.   Последнее время начались "чудеса":   1. Файл, созданный на первом компе, не открывается на втором, утверждая, что он из "будущей версии"   2. Проверка сборки эвольвентного зубчатого редуктора в "будущей версии" находит интерференции, отсутствующие в старой.   3. Расчет данного редуктора (Motion) при одних и тех же исходных данных приводит к разным результатам. Причем, на мой не очень искушенный взгляд, правильный результат у "старой" версии.   4. В контексте сборки создаю плоский эскиз, к которому привязываю размеры деталей (системное "Расположение" не использую). В какой-то момент (не отследил точно) часть размеров в эскизе пропадают. Причем эскиз остается определенным, и соответствующие взаимосвязи в нем есть. Похоже на "скрыть размер", но данный пункт не вызывался. При попытке посмотреть размеры через уравнения (режим ) Solid сообщает об ошибке и предлагает его перезапустить.   Кто-нибудь с такими "чудесами" сталкивался?
    • gudi
      Для длинных и сложных сделали ком-порт, а сеть для коротких и простых? всё равно не понимаю. Программа передалась через ком-порт, загрузилась в чпу, цикл старт нажали станок поехал ее делать, хоть час хоть неделю, хоть как. Или вы по ходу выполнения программы вы ее  через ком-порт корректируете ?
    • AlexArt
    • Kelny
      Если это просто текст, то возможно стоит использовать инструмент: Инструменты-Объекты эскиза-Текст... и в чертеже использовать эскиз (как-то больше нравится использовать эскиз, что бы не появлялось множество мелких кромок при выдавливании текста - с больших сборках это создаёт проблемы) или выдавить/вырезать этот текст на небольшую высоту/глубину - 0,001 мм.
    • Jesse
      имхо вы чего-то путаете... Малоцикловая усталость - это про разрушение путём накопления пластических деформаций (беглый гуглинг показал, что формула Мэнсона относится именно к этому типу усталости). А многоцикловая усталость - это когда в детали упругие напряжения, но в результате циклических нагрузок образуются и развиваются микротрещинки.
    • oldmax
      я выше писал причину почему мне загружать с карты на  мазак, так как обработки у нас длинные по времени и сложности
    • gudi
      Можно же с HDD грузить в NC. А на жесткий диск копировать с карты или через сеть. Что за сложности с ком портом?     ( или я чего то не понимаю)
×
×
  • Создать...