Разная глубина

[Kolmyk 0]

Добрый день! Столкнулись со следующей проблемой! Берем, допустим акрил 12мм, задаем в арткаме слелать прорез 3мм в глубину и 2 метра в длинну(простая прямая) фреза 6мм, прорезали замеряем глубину прореза и выясняем что глубина в начале и в конце разная! В чем может быть проблема? Станок закрепили, все что можно подтянули даже со стола милиметр сняли, что бы точно ровным был! Станок Мустанг Мг 2030. Данная проблема не только с акрилом, а вообще со всеми материалами! Чем большая длинна заготовки, тем большая погрешность!! При этом что бы полностью прорезать материал, допустим 3мм композит, нужно задавать глубину 3,2! Так со всеми материалами! Помогите пожалуйста!!!

[Клиент 601]

Проблема может быть в УП, в нагрузках, неполной отработкой двигателями шагов, неплотное закрепление инструмента в цанге (например, используется цанга 4-3, вместо 3-2 для Ф3), разной толщине обрабатываемого материала, неплотном закреплении заготовки...

[ilya_w 85]

Если глубина увеличивается к концу, значит стружкой вытягивает инструмент из цанги (если конечно он у вас в цангу зажат :)

Бывает частенько при фрезеровке печатных плат, например.

[Kolmyk 0]

Клиент, какая может быть проблема в уп? Вроде все правильно задаю!

Илья, Глубина к концу наоборот уменьшается!!

Может конечно и я косячу где то в арткаме! Например касета длинной 4м, вырезается из композита, рисую в корел и делю её пополам. Вторую часть ставлю в самый левый нижний фреза устанавливается в стык с обрывом! Дорезаем, меньше на 8мм! Почему?? Соединяю в корел, то что нужно! Отчего все это??

[GOLF_stream 293]

А если сделать второй такой же проход, что получится?

Начальная глубина второго прохода чему соответствует - началу первого прохода или его концу?

[Клиент 601]

Клиент, какая может быть проблема в уп? Вроде все правильно задаю!

Илья, Глубина к концу наоборот уменьшается!!

Может конечно и я косячу где то в арткаме! Например касета длинной 4м, вырезается из композита, рисую в корел и делю её пополам. Вторую часть ставлю в самый левый нижний фреза устанавливается в стык с обрывом! Дорезаем, меньше на 8мм! Почему?? Соединяю в корел, то что нужно! Отчего все это??

Арткам любит оставлять припуска... Я Вам перечислил возможные причины, которые пришли на ум. Вы предлагаете нам угадать причину? Станок у Вас. Исключите лишнее, а оставшееся вынесьте на суд.

Задаете в Арткаме Вы траектории, а прочитать советую УП. Просто, чтобы исключить ее.

[Kolmyk 0]

GOLF_stream Разница в глубина порядка 1 мм!! может быть немного меньшей! Она постоянно меняется! Я вообще не могу понять какую глюбина ему задавать! Взять тот же композит, то недорезает то стол резать начинает! Хотя значения везде одинаковые задавал!

[GOLF_stream 293]

Самый простой способ определить влияет ли материал - запустить обработку без материала. И посмотреть что будет происходить при движении инструмента в воздухе. Можно в конце траектории поставить маленький брусочек, чтобы замерить глубину реза в конце прохода.

Прогнать несколько раз для верности.

Если по воздуху работает нормально, значит проблема во взаимодействии инструмента с материалом.

Если и по воздуху глубина скачет, значит проблема или в программе или в исполняющих механизмах станка.

[Kolmyk 0]

Спасибо! Сейчас попробуем!!

[Kolmyk 0]

GOLF_stream Глубина практически не изменяется! Но все же! Со стола нами был снят 1мм! И после этого от начала стола ближе к середине высота меняется! сожно по отметинам смотреть! В начале более глубокие после пенно исчезают к середине, в конце может даже не прорезать до конца!! Мы когда его привезли сначала подумали что стол неровный! Но проблема остается! При это если резать в определенной части стола(например в начале то все нормально тут одна глубина) Такое ощущение что на разных частях стола разная глубина! А если проблема в арткаме? Он у меня вырезает как то странно! Скачет с одного на другое! Допустим на половину прорезал одно, потом метнулся на другое, пришел обратно и доделал первое! Вообще режет как хочет! И еще нюанс лучше задавать скорость в арткам или выставлять её вручную на пульте?

[MaximKl 8]

Попробуйте погонять шпиндель по Z и посмотреть - выйдет ли в нужную высоту.

Сдается,что есть погрешность в ШВП(или в том механизме, что заменяет ШВП).

[Irenmor 0]

1.Стол вы точно зря фрезеровали

2. Перепроверьте уровень станка на всей плоскости стола. Если станок стоит без анкеров то это простите лажа для таких размеров стола

[4arlik 79]

выяснить довольно просто.

фрезеруем пазики по 3-5 мм с обоих сторон детали.

если глубина пазов одинаковая, (не важно 3 или 3,2) то

это означает что фреза гуляет в оправке (либо изнашивается - 0,2 мм на 2000 при наличии абразивных включений - это нормально).

если глубина пазов неодинаковая - значит деталь выставлена криво.

фрезеровать на 1 мм стол на фрезерном ЧПУ (который делается в плоскостность меньше сотки) - акт вандализма.

[frezerovchik 0]

Добрый день! Столкнулись со следующей проблемой! Берем, допустим акрил 12мм, задаем в арткаме слелать прорез 3мм в глубину и 2 метра в длинну(простая прямая) фреза 6мм, прорезали замеряем глубину прореза и выясняем что глубина в начале и в конце разная! В чем может быть проблема? Станок закрепили, все что можно подтянули даже со стола милиметр сняли, что бы точно ровным был! Станок Мустанг Мг 2030. Данная проблема не только с акрилом, а вообще со всеми материалами! Чем большая длинна заготовки, тем большая погрешность!! При этом что бы полностью прорезать материал, допустим 3мм композит, нужно задавать глубину 3,2! Так со всеми материалами! Помогите пожалуйста!!!

Была похожая проблема: при перевороте детали заметили,что отверстия не совпадают с цековками на обратной стороне. Оказалось, что ось У у портала была не под прямым углом к Х. Выставили диагональ у станка и все стало хорошо Ради интереса перед этим отфрезеровали прямоугольник и замерили диагонали. Получился параллелограмм. Попробуйте отфрезеровать плитку, чтобы была ровная плоскость, а потом прокатать ее индикатором. Возможно, все дело в направляющих.

[frezerovchik 0]

Добрый день! Столкнулись со следующей проблемой! Берем, допустим акрил 12мм, задаем в арткаме слелать прорез 3мм в глубину и 2 метра в длинну(простая прямая) фреза 6мм, прорезали замеряем глубину прореза и выясняем что глубина в начале и в конце разная! В чем может быть проблема? Станок закрепили, все что можно подтянули даже со стола милиметр сняли, что бы точно ровным был! Станок Мустанг Мг 2030. Данная проблема не только с акрилом, а вообще со всеми материалами! Чем большая длинна заготовки, тем большая погрешность!! При этом что бы полностью прорезать материал, допустим 3мм композит, нужно задавать глубину 3,2! Так со всеми материалами! Помогите пожалуйста!!!

Кстати, такой вопрос: какой у вас стол? И как крепите заготовку? Если на резину - тут ничего удивительного нет. Если детали не большие, попробуйте крепить в тисках, предварительно сфрезеровав губки.

" И еще нюанс лучше задавать скорость в арткам или выставлять её вручную на пульте?" - лучше конечно в программе выставить все подачи. Если ваша стойка G1 не глотает, то тогда придется подбирать оптимальный режим для всех операций.

"При это если резать в определенной части стола(например в начале то все нормально тут одна глубина) Такое ощущение что на разных частях стола разная глубина! " - значит стол не ровный или жесткости нет. Если на столе резина, а сам стол из алюминиего профиля - то это не стол уже, а порнография. Сам сейчас к сожалению на таком же триппере работаю. Проблему решил так: детали, где требуется точная глубина, обрабатываю в кондукторе - один раз закрепил на столе алюминиевую плиту (д16т) толщиной 30 мм, отфрезеровал ее, обкатал индикатором и засверлил отверстия с резьбой. На каждую деталь делаю свой кондуктор и креплю на этой плите. Никаких перепадов нет.

"Он у меня вырезает как то странно! Скачет с одного на другое! Допустим на половину прорезал одно, потом метнулся на другое, пришел обратно и доделал первое! Вообще режет как хочет!" - в арткаме есть опция "оптимизировать". Тогда он автоматически выбирает оптимальную траекторию. Скорее всего, он у вас обрабатывает вектора в том порядке, в котором вы их выделяете. Или выделяйте их в нужном для вас порядке, или выбирайте "оптимизировать".

" Вторую часть ставлю в самый левый нижний фреза устанавливается в стык с обрывом! Дорезаем, меньше на 8мм! Почему?? Соединяю в корел, то что нужно! Отчего все это??" - делайте жесткую базу, если переворачиваете деталь.

[Клиент 601]

Хоббийные станки предназначены для игрушек. Нужно реально расценивать свои возможности.