Перейти к публикации

Проблема в кулачках


Рекомендованные сообщения

Добрый день форумчане! Уж много топиков прочитал на тему растачивания кулачков, что то полезное узнал, а что то вовсе не понятно! Так вот по порядку.

Вопрос первый: берем заводские каленые накладные кулачки, ставим на патрон - биение одна десятка. Так вот здесь несколько путей решения данной проблемы, либо их термообработать, расточить и потом опять закалить, либо расточить каленые, только вопрос возникает, чем? т.к. твердый сплав не берет такую твердость (порядка 50...55 HRc), а эльбор думаю будет ломать. Есть еще вариант: на оправку посадить маленький шлифовальный круг, по каленому думаю самое то будет, но вот абразив не очень скажется на станке со временем.

И вот собственно второй вопрос: Возможна ли расточка кулачков от пилотных отверстий тех же стандартных каленых кулачков? Просто не охото делать выточки на кулачках.

Буду благодарен, если поделитесь своим опытом :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Насколько я понимаю, сырые кулачки используются для более точной установки. Закаленные врезаются в заготовку, что уменьшает точность позиционирования. Растачивал эту десятку обычным твердым сплавом. Только пластину использовал уже выработанную. Стойкость пластины, в принципе, удовлетворительная при скорости резания 40-50 м/мин и съеме в ту же десятку. После съема установку кулачков производите на те же места, правда, у меня небыло необходимости это делать- центр совпадал в любом случае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понимаю, сырые кулачки используются для более точной установки. Закаленные врезаются в заготовку, что уменьшает точность позиционирования. Растачивал эту десятку обычным твердым сплавом. Только пластину использовал уже выработанную. Стойкость пластины, в принципе, удовлетворительная при скорости резания 40-50 м/мин и съеме в ту же десятку. После съема установку кулачков производите на те же места, правда, у меня небыло необходимости это делать- центр совпадал в любом случае.

Правильно ли я понял, вы растачивали каленые кулаки? И как вы зажимали кулачки?

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно ли я понял, вы растачивали каленые кулаки? И как вы зажимали кулачки?

Там сзади есть ступенька небольшая, сразу возле гребенки. Вот об нее можно кольцо зажать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там сзади есть ступенька небольшая, сразу возле гребенки. Вот об нее можно кольцо зажать.

Хмм... :g: А я думал нужно зажымать как можно ближе к краю кулачков, что бы максимально выбрать люфт

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я растачивал каленые кулачки также твердым сплавом. убил на это дело штук 5 пластин пока добился требуемого результата. В принципе, точить их можно и нужно пластинами из кубического нитрида бора, есть марки, которые работают на удар, но у нас они не применяются.

Перед расточкой основного посадочного места, расточил поясок под кольцо. Так точил один комплект.

При расточке второго комплекта в кулачки брали на разжим специальное кольцо (я его сделал по размеру мастеркулачков) и после этого растачивали программно задавая небольшой конус, чтобы компенсировать упругое раскрытие при зажиме.

Оба комплекта работают на ура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто нибудь пробовал растачивать вот с такой приспособой? <noindex>http://www.taiki-jaws.com/17-jaw_boring_rings.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мудрёная приспособа. Я проще поступаю - в болтовые отверстия вставляются кругляки, а кольцо подбираешь, в случае неудачи заполняешь зазор прокладками. 0.1 биение это если для себя универсал сделает расточку, а так - с места на место переставляется оснастка, бесполезно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мудрёная приспособа. Я проще поступаю - в болтовые отверстия вставляются кругляки, а кольцо подбираешь, в случае неудачи заполняешь зазор прокладками. 0.1 биение это если для себя универсал сделает расточку, а так - с места на место переставляется оснастка, бесполезно.

Что вы имели ввиду с места на место? с одного станка на другой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что вы имели ввиду с места на место? с одного станка на другой?

Именно так. Есть такая поговорка у моего начальника - не забивай себе голову. Наши проблемы точности наладки - мелочь по сравнению с его глобальными мышлениями. Просит переставлять ещё и настроеные, отлаженые детали, что бы охватить весь парк разнообразных станков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно так. Есть такая поговорка у моего начальника - не забивай себе голову. Наши проблемы точности наладки - мелочь по сравнению с его глобальными мышлениями. Просит переставлять ещё и настроеные, отлаженые детали, что бы охватить весь парк разнообразных станков.

Я понял вашу мысль и мысль вашего начальника! Но все же охото оснастить весь парк станков (их всего 7 единиц) по "нормальному", коль требуют точность от деталей. Сейчас культура такая: в одних кулаках делаем и основную продукцию и мелкие партии (50...200деталей), требующие высокую точность с диапазоном от 20 до 100мм. Я считаю это не правильным.

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто нибудь пробовал растачивать вот с такой приспособой? <noindex>http://www.taiki-jaws.com/17-jaw_boring_rings.html</noindex>

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

Вот и я хочу сделать нечто подобное и опробовать. Только не ко всем кулачкам она подойдет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

<noindex>http://www.schunk.com/schunk_files/attachm...htung_DE_EN.pdf</noindex>

Похоже эта вещь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>http://www.schunk.com/schunk_files/attachm...htung_DE_EN.pdf</noindex>

Похоже эта вещь...

Да, что то похожее! Надо цену узнать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Ой, ой, ой!!!

Всем здрасте!!!

Точу обычными пластинами все! До твердости 64HRC , но не долго :)

В принципе все кулачки до 55-58HRC растачиваю обычными пластинами и биение меньше 0,01. не понимаю ваших проблем. Если нужно снять 5мм с кулачка, то это не быстро, но ободрать можно тем же ТС, главное не борзеть :)

Т15 так вообще на ура должен работать, но у меня таких нет, пользую митсубиси CNGG120404 - FJ VP15TF или любыми подобными.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой, ой, ой!!!

Всем здрасте!!!

Точу обычными пластинами все! До твердости 64HRC , но не долго :)

В принципе все кулачки до 55-58HRC растачиваю обычными пластинами и биение меньше 0,01. не понимаю ваших проблем. Если нужно снять 5мм с кулачка, то это не быстро, но ободрать можно тем же ТС, главное не борзеть :)

Т15 так вообще на ура должен работать, но у меня таких нет, пользую митсубиси CNGG120404 - FJ VP15TF или любыми подобными.

Ну тоже щас точу обычным тв.сплавом (только "нашего" производства- КЗТС)) В принципе подобрал режимы и норм стало. И приспособу на днях похожую сделал, как выше по ссылке была. Надо будет опробовать теперь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
    • Говорящий Огурец
      Да, как-то так это и работает. На сколько я помню, "слепки" станка можно делать упрощенные и полные. И заставить работать Sinutrain - та еще задачка...
×
×
  • Создать...