Перейти к публикации

Проблема в кулачках


Рекомендованные сообщения

Добрый день форумчане! Уж много топиков прочитал на тему растачивания кулачков, что то полезное узнал, а что то вовсе не понятно! Так вот по порядку.

Вопрос первый: берем заводские каленые накладные кулачки, ставим на патрон - биение одна десятка. Так вот здесь несколько путей решения данной проблемы, либо их термообработать, расточить и потом опять закалить, либо расточить каленые, только вопрос возникает, чем? т.к. твердый сплав не берет такую твердость (порядка 50...55 HRc), а эльбор думаю будет ломать. Есть еще вариант: на оправку посадить маленький шлифовальный круг, по каленому думаю самое то будет, но вот абразив не очень скажется на станке со временем.

И вот собственно второй вопрос: Возможна ли расточка кулачков от пилотных отверстий тех же стандартных каленых кулачков? Просто не охото делать выточки на кулачках.

Буду благодарен, если поделитесь своим опытом :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Насколько я понимаю, сырые кулачки используются для более точной установки. Закаленные врезаются в заготовку, что уменьшает точность позиционирования. Растачивал эту десятку обычным твердым сплавом. Только пластину использовал уже выработанную. Стойкость пластины, в принципе, удовлетворительная при скорости резания 40-50 м/мин и съеме в ту же десятку. После съема установку кулачков производите на те же места, правда, у меня небыло необходимости это делать- центр совпадал в любом случае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понимаю, сырые кулачки используются для более точной установки. Закаленные врезаются в заготовку, что уменьшает точность позиционирования. Растачивал эту десятку обычным твердым сплавом. Только пластину использовал уже выработанную. Стойкость пластины, в принципе, удовлетворительная при скорости резания 40-50 м/мин и съеме в ту же десятку. После съема установку кулачков производите на те же места, правда, у меня небыло необходимости это делать- центр совпадал в любом случае.

Правильно ли я понял, вы растачивали каленые кулаки? И как вы зажимали кулачки?

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно ли я понял, вы растачивали каленые кулаки? И как вы зажимали кулачки?

Там сзади есть ступенька небольшая, сразу возле гребенки. Вот об нее можно кольцо зажать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там сзади есть ступенька небольшая, сразу возле гребенки. Вот об нее можно кольцо зажать.

Хмм... :g: А я думал нужно зажымать как можно ближе к краю кулачков, что бы максимально выбрать люфт

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я растачивал каленые кулачки также твердым сплавом. убил на это дело штук 5 пластин пока добился требуемого результата. В принципе, точить их можно и нужно пластинами из кубического нитрида бора, есть марки, которые работают на удар, но у нас они не применяются.

Перед расточкой основного посадочного места, расточил поясок под кольцо. Так точил один комплект.

При расточке второго комплекта в кулачки брали на разжим специальное кольцо (я его сделал по размеру мастеркулачков) и после этого растачивали программно задавая небольшой конус, чтобы компенсировать упругое раскрытие при зажиме.

Оба комплекта работают на ура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто нибудь пробовал растачивать вот с такой приспособой? <noindex>http://www.taiki-jaws.com/17-jaw_boring_rings.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мудрёная приспособа. Я проще поступаю - в болтовые отверстия вставляются кругляки, а кольцо подбираешь, в случае неудачи заполняешь зазор прокладками. 0.1 биение это если для себя универсал сделает расточку, а так - с места на место переставляется оснастка, бесполезно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мудрёная приспособа. Я проще поступаю - в болтовые отверстия вставляются кругляки, а кольцо подбираешь, в случае неудачи заполняешь зазор прокладками. 0.1 биение это если для себя универсал сделает расточку, а так - с места на место переставляется оснастка, бесполезно.

Что вы имели ввиду с места на место? с одного станка на другой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что вы имели ввиду с места на место? с одного станка на другой?

Именно так. Есть такая поговорка у моего начальника - не забивай себе голову. Наши проблемы точности наладки - мелочь по сравнению с его глобальными мышлениями. Просит переставлять ещё и настроеные, отлаженые детали, что бы охватить весь парк разнообразных станков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно так. Есть такая поговорка у моего начальника - не забивай себе голову. Наши проблемы точности наладки - мелочь по сравнению с его глобальными мышлениями. Просит переставлять ещё и настроеные, отлаженые детали, что бы охватить весь парк разнообразных станков.

Я понял вашу мысль и мысль вашего начальника! Но все же охото оснастить весь парк станков (их всего 7 единиц) по "нормальному", коль требуют точность от деталей. Сейчас культура такая: в одних кулаках делаем и основную продукцию и мелкие партии (50...200деталей), требующие высокую точность с диапазоном от 20 до 100мм. Я считаю это не правильным.

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто нибудь пробовал растачивать вот с такой приспособой? <noindex>http://www.taiki-jaws.com/17-jaw_boring_rings.html</noindex>

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

Вот и я хочу сделать нечто подобное и опробовать. Только не ко всем кулачкам она подойдет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

На вид нормальная приспособа.

Мне еще другая понравилась (не могу найти ссылку :( ) - бобышки вставляются в отверстия под головки винтов и каждая натягивается независимо своим винтом, расположенным радиально. Кольцо, три винта, три бобышки - легко реализуемо на любом производстве.

<noindex>http://www.schunk.com/schunk_files/attachm...htung_DE_EN.pdf</noindex>

Похоже эта вещь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>http://www.schunk.com/schunk_files/attachm...htung_DE_EN.pdf</noindex>

Похоже эта вещь...

Да, что то похожее! Надо цену узнать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Ой, ой, ой!!!

Всем здрасте!!!

Точу обычными пластинами все! До твердости 64HRC , но не долго :)

В принципе все кулачки до 55-58HRC растачиваю обычными пластинами и биение меньше 0,01. не понимаю ваших проблем. Если нужно снять 5мм с кулачка, то это не быстро, но ободрать можно тем же ТС, главное не борзеть :)

Т15 так вообще на ура должен работать, но у меня таких нет, пользую митсубиси CNGG120404 - FJ VP15TF или любыми подобными.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой, ой, ой!!!

Всем здрасте!!!

Точу обычными пластинами все! До твердости 64HRC , но не долго :)

В принципе все кулачки до 55-58HRC растачиваю обычными пластинами и биение меньше 0,01. не понимаю ваших проблем. Если нужно снять 5мм с кулачка, то это не быстро, но ободрать можно тем же ТС, главное не борзеть :)

Т15 так вообще на ура должен работать, но у меня таких нет, пользую митсубиси CNGG120404 - FJ VP15TF или любыми подобными.

Ну тоже щас точу обычным тв.сплавом (только "нашего" производства- КЗТС)) В принципе подобрал режимы и норм стало. И приспособу на днях похожую сделал, как выше по ссылке была. Надо будет опробовать теперь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • Nekyyy
      Я создал чертежи по коробке скоростей станка 1А616, а именно свертку и развертку коробки скоростей, мне необходимо узнать все недочеты и неточности, буду рад любой аргументированной критике.   https://disk.yandex.ru/d/iNSbWsrSYJQJLw
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
×
×
  • Создать...