Перейти к публикации

Конденсаторная сварка


Рекомендованные сообщения

Потихоньку осваиваю эту технологию, но вот столкнулся с вопросом точности местоположения приварной шпильки на листовом металле. Может кто поделиться опытом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте!

Мы применяем эту технологию довольно-таки давно (примерно лет 9-10).

Привариваем шпильки М6, М8, М10 на металл (08пс) толщиной от 0,6 до 3 мм.

Шпильку базируем по керну, который получается при выбивке детали на листопробивном станке.

Есть одна тонкость: керн должен быть минимально возможным, так что бы его можно было нащупать пистолетом со шпилькой. При слишком глубоком керне - сварка будет низкого качества и шпильки будут отваливаться.

Если все настроено правильно - то при контрольном испытании на отрыв шпилька должна оторваться "с мясом", т.е. с основным металлом. Если неправильно - то шпилька отрывается без "мяса".

p.s. Внимательно выбирайте поставщиков шпильки, не хочу хаять, но отечественные производители не могут обеспечить стабильность геометрии шпильки, в частности конусность донышка и высоту шпенька. От этих двух параметров очень сильно зависит стабильность качества сварки. Мы несколько раз так обжигались - и в итоге работаем полностью на импортной шпильке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Шпильку базируем по керну, который получается при выбивке детали на листопробивном станке.

А без листопробивного станка как-нибудь еще возможно? например на плазме?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению, с плазмой не работал - ее возможностей не знаю.

А кроме кернов, в принципе можно разработать шаблоны, в которые можно упирать сварочный пистолет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кроме кернов, в принципе можно разработать шаблоны, в которые можно упирать сварочный пистолет.

при единичном производстве делать шаблон как-то накладно, но спасибо за совет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здравствуйте!

 

Осваиваем технологию. Требуется варить шпильки м3 на лист нержавейки толщиной 1,5.

 

Вопрос в выборе оборудования: какой производитель лучше (цена\качество), с кем лучше заведомо не сталкиваться, какие могут быть подводные камни? Ну вообще у кого какие впечатления от данного тех процесса?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

 

Осваиваем технологию. Требуется варить шпильки м3 на лист нержавейки толщиной 1,5.

 

Вопрос в выборе оборудования: какой производитель лучше (цена\качество), с кем лучше заведомо не сталкиваться, какие могут быть подводные камни? Ну вообще у кого какие впечатления от данного тех процесса?))

Добрый день.

Прошу прощения, может быть не совсем в тему.

Варим шпильки на лист с 2005 года, и вдруг всё стало не стабильно.

Шпильки стали отваливаться на сборке, отсчёлкиваются как семечки при затяжки, беда просто.

Опишите пожалуйста все возможные проблемы.

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
×
×
  • Создать...