Монтаж печатных плат, разработка электронных устройств.

[tartoola 0]

Наш сайт. <noindex>http://kvadrat-omsk.ru</noindex>. (обновлен)

Услуги

ООО «Предприятие «Квадрат» предлагает полный комплекс услуг по разработке электронных изделий и программного обеспечения, сборке и тестированию оборудования, а также контрактному производству (контрактной сборки пп). Оснащенность предприятия современным оборудованием и наличие высококвалифицированных специалистов позволяют создавать новые уникальные решения для самых сложных технических задач. Гибкость перенастройки производственной линии дает возможность изготавливать как опытные образцы, так и крупные серии изделий.

Возможности контрактного производства (контрактной сборки ПП)

автоматический SMT – монтаж (поверхностный монтаж) для серийного и мелкосерийного производства;

ТНТ - монтаж (установка штыревых элементов в отверстия) для серийного и мелкосерийного производства печатных узлов;

Монтаж и контроль пайки компонентов с шариковыми выводами (от BGA, CSP, до mini-BGA больших размеров с малым шагом выводов);

Комплектование заказов радиоэлектронными компонентами для SMT и ТНТ – монтажа и печатными платами;

Сборка, настройка и тестирование изделий;

Монтаж жгутов и кабелей;

Cрочное изготовление опытных образцов;

100% выходной контроль качества монтажа.

SMT-монтаж (поверхностный монтаж) печатных узлов осуществляется с использованием автоматизированной линии сборки печатных плат фирмы TWS automation (Италия), которая позволяет выполнять одно-, двухсторонний монтаж чип компонентов типоразмером 0402 и микросхем с шагом выводов от 0,3 мм, включая PLCC, ТQFP, BGA, mini-BGA, CSP с шагом до 0,6мм. Все работы выполняются согласно разработанных технологических процессов. Общая производительность участка SMT-монтажа (поверхностного монтажа) составляет 12000 компонентов в час. Все собранные изделия проходят обязательный 100% автоматический оптический контроль качества монтажа на оборудовании фирмы Marantz M22XHDL-460 (Япония).

Контроль

Контроль качества выпускаемой продукции является одной из важных технологических операций. Для обеспечения высокого качества сборки ПУ осуществляется 100% автоматический оптический контроль на всех этапах сборки собираемых изделий с использованием системы M22XHDL-460 фирмы Marantz (Япония).

Система позволяет осуществлять выходной контроль качества монтажа ПУ, обнаруживать производственные дефекты собранных электронных блоков в автоматическом режиме с максимальной производительностью 184000 компонентов в час. При этом могут контролироваться в соответствии со стандартом IPCA610 наличие, полярность, смещение, корректность установки и разворот на ребро компонентов, эффект надгробного камня, КЗ между выводами ИМС, качество паяных соединений: недостаток или избыток припоя, отсутствие припоя на контактных площадках, отсутствие припоя на выводах компонентов; КЗ, размазывание, смещение и неравномерность нанесения припойной пасты.

Для обеспечения контроля технологических операций, таких как, проверка качества отмывки ПУ, ремонта и т.д., используется безокулярный стереомикроскоп Lynx фирмы Vision Engineering (Англия) укомплектованный объективом с максимальным увеличением 28х.

Контроль качества пайки компонентов с шариковыми выводами (BGA, mini-BGA, CSP) осуществляется с использованием системы BVS-314 (Корея), которая позволяет проникать в самые труднодоступные места (минимальное расстояние между компонентом и платой 0,05мм).

Система оптического контроля Marantz Безокулярный стереомикроскоп Lynx Система визуального контроля BVS-314

Разделение групповых заготовок

Установка Maestro-2M Ti

Установка Maestro-2M Ti производит разделение групповых заготовок предварительно скрайбированных печатных плат. Установка оснащена приводом для облегчения работы оператора и снижения нагрузки на печатную плату.

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=tJm_ZiGM0aI</noindex>

А так же есть установка Гектор 2 для удаления перемычек между платами.

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=m7u3_LFyNvI</noindex>

Рабочее время: 8:30 - 17:30, обед: 13:00 - 14:00. Время местное (MSK+3).

Адрес: 644007, Россия, г. Омск, ул. Герцена, д.48 корп.9

Телефон/факс: (+7 3812) 770-780

E-mail: mail@kvadrat-omsk.ru

Изменено 23 марта 2012 пользователем tartoola

[givigudze 1]

Как узнать стоимость изготовления у Вас нашей платы ?

[tartoola 0]

Подготовить чертежи печатного узла в формате dwg или pdf. Спецификацию в формате xls, doc или pdf. Выслать исходник платы и гербер файлы.

Если желаете быстро посичтать стоимость укажите сколько точек пайки SMD компанентов со стороны top и bot , и сколько точек пайки выводных компанентов. Сколько микросхем в корпуса qfn или подобных , сколько bga микросхем. Так же укажите площадь платы и габариты. Заархивировать в архив zip и выслать на ящик denisov@kvadrat-omsk.ru .

Изменено 31 мая 2012 пользователем tartoola

[givigudze 1]

Какие требования у Вас на контактные площадки ?

[tartoola 0]

На микросхемы с шагом 0,4мм ширина площадки в слое пасты (для разработки трафарета) - 0.2мм (Так получается что ширина площадки 0,2мм и размер перемычки тоже 0,2мм.

На микросхемы с шагом 0,5мм ширина площадки в слое пасты (для разработки трафарета) - 0.25мм (Так получается что ширина площадки 0,25мм и размер перемычки тоже 0,25мм.

На микросхемы с шагом 0,65мм ширина площадки в слое пасты (для разработки трафарета) - 0.3мм (Так получается что ширина площадки 0,3мм а размер перемычки 0,35мм.

Изменено 24 июля 2012 пользователем tartoola

[givigudze 1]

Какие файлы нужны для быстрой подготовки производства сборки печатных плат ?

[tartoola 0]

Для изготовления сборки платы достаточно самой платы, сборочного чертежа где указанны позиционные обозначения, формовка выводных элементов, габариты платы и технические требования и спецификация или перечень элементов.

Для быстрой подготовки производства нужно -

1 - *.dwg сборочный чертеж платы.

2 - исходный файл проекта, где в серединах smd компонентов проставленны точки PICK AND PLACE, то есть точки установки, за эти точки автомат берет присоской smd элемент. И задан атрибут Automat где прописанно полное имя компонента (к примеру как в спецификации).

3 - Gerber файлы. Для создания трафарета нужен слой top paste и bot paste, а так же слой top и bot и topmask и botmask - для сравнения размера площадки и окна в трафарете. Для быстрого позиционирование трафарета в принтере, который наносит паяльную пасту нужен слой board. Если платы мультиплицированны то необоходимы и Gerber файлы мультиплизированной платы со всеми технологическими полями и вырезами. И желательно исходный мультиплицированный файл (сделанный в САПР).

4 - Желательно присылать datasheet файлы на устанавливаемы элементы - это помогает правильно выбрать температурный профиль пайки и более оптимально спроектировать трафарет.

5 - Можно прислать фотографию образца собранного Вами.

Изменено 28 сентября 2012 пользователем tartoola

[givigudze 1]

Расскажите, пожалуйста, как можно сделать печатный узел дешевле.

[tartoola 0]

1. Заменить выводные компоненты на SMD. Это позволит производить быстрый поверхностный монтаж на высокоскоростном оборудовании.

2. Мультиплицировать платы. То есть размещать на одной заготовке несколько плат. Монтаж таких заготовок ускоряет сборку печатного узла из рассчета на один печатный узел.

3. Не использовать на плате большое колличество неиспользуемых контактных площадок.

[tartoola 0]

При мультиплицировании учитывайте что элемент должен находится от края платы не ближе чем на 5мм.  Если плата очень тонкая и сильно гнется - делайте технологические поля.  Используйте перемычки аккуратно - большое количество перемычек неудобно для Вас и для нас.

[tartoola 0]

Есть возможность устанавливать элементы в корпусе 0201

[tartoola 0]

В связи со сменной руководства  письма отправлять на адрес  danilov@kvadrat-omsk.ru  (Данилов Александр)   и   andreev@kvadrat-omsk.ru  (Андреев Александр).

Стоимость  пайки уменьшилась примерно в 2 раза.