Перейти к публикации

Прошивка деталей на фрезерном станке


Рекомендованные сообщения

IBV

Спасибо, мой вариант примерно такой же. Уговорил хозяина, послать детали на сторону для прошива окна. По деньгам выигрыша нет, но нет и головной боли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Все самое интересное у Вас еще впереди.

В любом учебнике по техмашу написано что из под протяжки/прошивки (про долбление даже не упоминается) достижимо получение 7-8 квалитета точности.

Мой совет; обратитесь к опыту московского "Салюта", у них наработана огромная научная база по измененным слоям после электроэрозии и попытайтесь убедить своего заказчика что после современной электроэрозии измененные слои составляют в худшем случае 2 мкм, а в лучшем 0,7-0,8 мкм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть ешчо одна возможность обработки . Правда она мне не нравится потому что ето

ручная доводка а я машинник . Отверстие можно шлифовать вручную с претиром

сделанньiм из мягкого метала ( алюминий или чугун ) с нанесенньiм на его поверьности

абразивом . В общем ето технология 19 века , но иногда такие вещи более ефективьi чем

нам кажется .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ДРМ, а стоит вам прислушаться к тому, что говорят FINN и ЭФТ. Сдаётся мне что ваш заказчик или перестраховывается или просто не видел современной эрозии. Наверное этот заказ уже мимо, но хоть на будущее пригодится.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV

Я полностью согласен по поводу современной эрозии. Сам видел, что делают.

Но с этим заказчиком не спорят. General Electric Company, ведет свою политику.

Как я уже писал, мы должны выполнять их условия, если хотим иметь с ними дело

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ДРМ

Но с этим заказчиком не спорят. General Electric Company, ведет свою политику.

Да уж... Был не прав, вспылил,... :unsure:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но с этим заказчиком не спорят. General Electric Company

Вот узнает заказчик, что как его детальки сделать, на форумах обсуждают - и уйдет к более грамотным. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

UAV

Не дай боже! Ну разве, что кто-то поможет и настучит. “Добрых людей много.”

и вообще, как говорят на Украине типун тебе на язык, за такие слова. :bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжим... :wink:

Подумал я, подумал и решил, что наверное лучший вариант предложил VESKO - доводить притиром. Добавлю только, что и отверстие предварительно и и сами притиры можно было бы вырезать проволочкой. Получится, что деталь изготавливается по требованиям заказчика - (эрозия + последующая мех. обработка). И дефектный слой после притирки "уйдёт".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис, это сколько же на производство одной такой детальки времени уйдёт? :surrender: Она золотая? :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы делал протяжкой и никакой дополнительной обработки. Просто сверлим, развертываем и протягиваем. Прошивка из за принципа действия хуже протяжки, по их изготовлению и применению у нас большой опыт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис, это сколько же на производство одной такой детальки времени уйдёт?

<{POST_SNAPBACK}>

To: Ljo

На вьiрезание детайла - 20 минут .

На притирание - 15 - 20 минут

На вьiрезание притира - 5 часов . Для 100 детайла понадобятся 3 притира как

минимум . Ето добавляеть ешчо 9 минут к каждом детайле .

В общем ето дает примерно около 1 час на детайл .

У нас в городе есть большая немецкая фирма . Все ето очень похоже на

их подход : они дают хорошие денги , но заведомо завишают технические

требования а потом снижают цену ссилаясь на неточное вьiполнение заказа .

Несколько раз делали ремонт их инструментов . Там их претензии намного меньше

потому что разкрьiвая инструмента сразу видим что технические требования к

нем бьiли не так жесткие .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На притирку 15-20 минут? :blink: Что-то нереально мне кажется, а контроль для попадания в нужный зазор? Всё это в операцию притирки входит. Да и выбор базы для замера будет диктовать равномерность притирки по всем поверхностям без завалки, а всь этот контроль ой как в 15 минут не влезет, после сиюминутной притирки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем спасибо

Ljo, VESKO

Ребята, давайте жить дружно. Для этой работы притиры применятся не будут. :clap_1: И вообще: ручной труд на плечи машин.

GARIKOB

Прошивка из за принципа действия хуже протяжки.

Прошивка/протяжка. В чем разница?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:rolleyes:Прошивка/протяжка. В чем разница?

Прошивку - толкают, протяжку - тянут. Поэтому прошивку немного заламывает и точность процесса падает. Протяжку можно делать более длинной и добится на ней большей точности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пусть меня поправят "зубры", но прошивка не только толкается вверх/вниз, но и ходит по кругу, краями выжигая нужный размер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может такая технология подойдет, вытачиваешь деталь

на токарном станке с отв R11, можно пару десяточек в минус,

потом устанавливаешь на фрезерный станок и сверлом Ф1мм

высверливаешь четыре угла, хорошо бы предварительно зацентровать.

Дальше фрезой Ф4мм фрезеруешь гнездо в р-р. В углах остается

материал 0,02 , если фрезу взять меньше, то и пробивать нечего,

попробуй прочерти этот вариант в компе,все будет видно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...