Перейти к публикации

Посоветуйте фрезерно-гравировальный станок


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

Для начала: я в этом ничего не понимаю, так что заранее приношу свои извинения за фразы "у меня стрелка в часики превратилась"

но за неделю надо выбрать... поэтому прошу советов у гуру и коллективного разума форума

Требования такие:

1. Не Китай, не Россия, не СНГ!

2. Поле обработки - желательно в районе 500х500, по высоте и 50 мм хватит

3. Материалы - оргстекло, фольгированный стеклотекстолит. По металлу -если только гравировка

4. Точность... ну с института помню, что типов погрешностей куча... начальство ляпнуло 0.01 мм. Я лучше расскажу, что делать хотим

5. Что делать хотим: две основные задачи

- изготовление панелей из оргстекла, с выборками, отверстиями и проч. Прилагаю фото, там правда покрашено уже с одной стороны, некрашеных не нашел.

на чертежах самый точный допуск на размерах +/-0.1мм. Хочется, чтобы станок мог такую деталь не более чем за 4 часа делал, а лучше за 2

-изготовление печатных плат для макетирования путем гравировки фольгированного стеклотекстолита. тут самый маленький допуск на размер +/-0.05

6. бюджет на все 900 тыщ рублей

7. это д.б. станок, который уже хорошо освоен в России, первопроходцем быть не хочу

8. я намерен освоить бюджет целиком, так что, если под мои требования станок может стоить дешевле, то предлагайте более продвинутый, чтоб целиком освоить, сдачу мне все равно вернуть придется :-)

есть еще два пожелания, многословные, тк не смог загуглить правильных названий..

1. Не знаю, существует ли такое в природе... чтобы простую вырезку контура станок мог делать без всяких заумностей с САМ и G-кодами. Просто кинул в какую-нибудь прилагающуюся к станку прогу векторный контур, он и вырезал. Вроде того, как планшетные газовые лазеры делают, тротек например

2. Чтобы к станку можно прикрутить, докупив , или купить прямо с ним два датчика:

- датчик высоты инструмента или замера инструмента или датчик компенсации длины инструмента??? этакая кнопка на столе, к которой голова подъезжает и фрезой в нее сверху тыкает

- датчик положения или сканирующий датчик или смены нуля??? в держатель вместо шпинделя устанавливается палец с шариком на конце, подъезжает к детали и тыкает в нее с трех сторон, узнавая таким образом координаты точки

ЗЫ: Я понимаю, что похожие темы поднимались 100 раз, за день перечитал их немало. Но они все или сваливались во флуд или были парализованы дилерами китайских станков. Мне бы хотелось получить ряд названий фирм от пользователей таких станков

ЗЗЫ: мне тут активно предлагают станок фирмы BZT модель PF600, но выглядит он как-то стремно.. и альтернатив пару рассмотреть хотелось бы...

post-2846-1323362505_thumb.jpg

post-2846-1323362517_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Выберите в Solidworks режим при открытии ТОЛЬКО ПРОСМОТР (в последних версиях так понимаю можно выбрать режим ДЕТАЛИЗАЦИЯ без подгрузки моделей) и тоже велика вероятность, что так же покажет, но это только картинки - редактировать ни чего нельзя. В режиме ДЕТАЛИЗАЦИЯ всё такие какое-то редактирование доступно.
    • Девочка_конструктор
      Да, но тогда почему сетка не показывает дробление этого твердого  тела там, где оно есть? Не понимаю)) Раньше у меня была похожая проблема, но там (оказалось) была интерференция, я исправила сопряжения и всё стало отображаться гуд. Cut Plots - показывает, что все в порядке. Следовательно, мне стоит не обращать внимания на Mesh? 
    • Jesse
      это не проблема. Просто инструментом Mesh вы выбрали отображение сетки на поверхностях твёрдого тела. У меня в клапане аналогично показывает. Вам надо юзать опцию Cut Plots. Тогда можно лицезреть сеточку во всей её "толще"
    • Марсель
      Прошу прощения. А.С. Иванов Конструируем машины. Шаг за шагом.
    • djrandom
      Что интересно, говорят, что в eDrawings файл открывается....
    • MFS
      Собственно сабж - мне нужно пообщаться, кто работает, работал, имеет знакомых на ЛОМО - большая просьба написать тут или в личку. Заранее спасибо!
    • Девочка_конструктор
      Уважаемые форумчане! Будьте добры, подскажите пожалуйста, на что мне обратить внимание для устранение следующего бага? Настраиваю сетку в FS - глобальную сетку в ручном режиме, базовую сетку, затем локально задаю наиболее тепловыделяющие элементы, маленьких габаритов. Размеры ячеек получаются оптимальными, на каждую толщину твердого тела приходится примерно по 3-4 слоя сетки. При анализе результата - сетка выдает корпус как какой-то тонкостенный элемент. Где-то местами вообще образовываются пропасти, щели, сквозь которые видны поверхности, находящиеся с противоположной стороны.  На рисунке слева - сетка, которая у меня получается. На рисунке справа - сетка + твердое тело.  Пространство, которое должно быть заполнено, почему-то становится пустым. Я проверяла сопряжения между деталями, там все хорошо, интерференции нет. Если у кого-то была похожая проблема, опишите пожалуйста, как вы с ней справлялись.     Рисунок    
    • MFS
      Вот хороший блог: https://blog.bolt.io/category/teardown/. Еще довольно много в английском ютубе, ключевое слово "teardown" - можно найти много всякого интересного.
    • Artem CAD-is
      "Sheduler" - как понятно из названия, запускает проект по таймеру. Куда интереснее работа с   "Folder Watcher". По своей сути это классический файловый обмен между ПО. Суть его заключается в следующем - DW с определенным периодом опрашивает папку, если в ней появляется документ формата XML с определенной структурой, он его читает и если все хорошо и DW может выполнить данный запрос, то этот XML переносится в папку с положительно отработанными документами, иначе в Error. Структура XML документа полностью описана в документации к DW. Она отличается в зависимости от задачи - мы можем запустить новую итерацию проекта, или продолжить выполнение уже запущенного (перевести в другую стадию проект).  Если коротко, то XML должен выглядеть следующим образом:    Такой вид XML имеет если мы создаем новую итерацию проекта (запускаем заново). Про WorkFlow очень много писать, лучше в отдельной заметке опубликую данный материал. Скажу одно – что любой процесс имеет свои стадии. К примеру процесс утверждения:   Каждый этап характеризует состояние данного процесса, и регулирует зависящие объекты процесса согласно прописанным правилам процесса. Основные операции, которые должны совершаться в автоматическом режиме, должны происходить на переходе из одного состояния в другой. Так же и здесь –  в проекте DW пользователь сам определяет процесс утверждения. Он может быть каким угодно, он может останавливаться и ждать пользователя, моет автоматически переходить между состояниями в зависимости от триггеров или событий. В XML я указал что мне нужно создать новую итерацию проекта «Login» и перевести его в состояние «Release»? при этом заполнить пользовательскую форму согласно значениям, в полях данных. Таким образом можно запускать проекты не только из ПО DW, но и из других систем предприятия, к примеру, ПО 1С очень хорошо умеет генерировать и работать с XML документами. Остальную логику и процесс вы сами без труда напишете. Удачи!
    • IgP
×
×
  • Создать...