Мехобработка в Екатеринбурге

[Ануфриев Павел 0]

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

от компании ООО "Руспривод"

по механической обработке металла и пластмасс.

Господа здравствуйте.

Позвольте сообщить Вам информацию о том, что наша компания занимаясь производством промышленных редукторов любой сложности имеет возможность помочь Вашей организации в изготовлении необходимых ВАМ изделий применяя универсальные токарные станки и горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ японской фирмы

Mitsubishi Heavy Industries, модель DCH50.

При заинтересованности в производственных мощностях нашей компании и технических консультаций прошу направлять чертежи и сопутствующую информацию на Email.

C уважением и надеждой на взаимовыгодное сотрудничество

Ануфриев Павел.

Т\Ф (343) 373 41 80

Сот.: 8 -- 922 – 11 – 58 – 367

Еmail.: pavelmetall@mail.ru

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРА.

- Обработка заготовок центром Mitsubishi DSH 50 может производиться по трем осям X, Y и Z; также есть возможность разворота на 0˚ - 360˚.

- Обороты шпинделя 0-14 000об/мин.

- Смена паллет в течении 6 секунд.

- Наибольшая длина используемого инструмента 360мм.

- Охлаждение инструмента возможно как внутри шпинделя, так и снаружи (8 отверстий под СОЖ (охлаждение).

- Скорость перемещения по осям 50 000мм/мин.

- Обработка деталей идет не только прямолинейно, но и по круговой интерполяции (по часовой и против часовой стрелке).

- Максимально допустимый вес заготовки 350 – 500 кг.

- Размер заготовки : Ф 500 х 500 – без дополнительных согласований. Габариты до 800мм обсуждаются индивидуально.

- Возможна обработка всех видов металла и пластмассы.

- Станок имеет много функций упрощающих работу на нем.

- Большое количество памяти для хранения программ любого объёма.

-Точность обработки до 0,004мм. Благодаря большому выбору сменного инструмента( смена инструмента производится в течении 1,5секунд) и возможности перемещения инструмента в различных направлениях возможно выполнять различные виды обработки деталей: обточка черновая и чистовая, фасонное фрезерование и фрезерование поверхностей, прорезание пазов, нарезка конусов, расточные работы. Окончательная чистовая обработка выполняется прецизионным инструментом. Точность позиционирования соответствует японским промышленным стандартам (JIS B 6336 – 1986).

- Наличие двух паллет (столов) дает возможность уменьшить вспомогательное время (смена и замер одной заготовки, пока другая обрабатывается).

Квалифицированные специалисты обеспечивают оптимальные режимы резания, что увеличивает производительность и снижает затраты на изготовление продукции.

Наименование станков на производственной площадке в г.Екатеринбург :

1. станок токарный 1 Ф616

2. станок токарный 16к20

3. станок токарный ФТ-11

4. станок фрезерный 67-5П

5. станок фрезерный 6Р13

6. станок зубодолбежный 5м14

7. станок токарный ФТ-11

8. станок токарный 1М63

9. наждак точильный 332Б

10. станок токарный 1к62

11. станок токарный 1м63д

12. станок резьбошлифовальный 5К822ВС08

14. пресс гидравлический 1671М40т

15. пресс гидравлический 250т

16. пресс 100тП474А

18. станок зубофрезерный 53А30

19. станок вертикально-сверлильный 24118

20. станок заточный 3Е642Е

21. станок зубофрезерный 53А80Н

22. станок зубофрезерный 53Ф30 50

23. установка для аграрно-дуговой сварки УД ГУ-501 АС/ДС

24. станок строгальный 7Е420

25. станок долбежный 7А420

26. станок токарный ДИП-400

27. станок токарно-винторезный 1М165 (ДИП 500)

28. станок зубострогальный (конический) 5С276П

29. станок вертикально- сверлильный 278Н

30. станок продольно-фрезерный ГФ1420

31. станок радиальный 2А55

32. станок зубофрезерный 5310

33. аппарат абразивной обработки ТСС ПК-100