Перейти к публикации

Услуги по обработке на станках с ЧПУ, проектированию, написанию программ для станков, сварка


Рекомендованные сообщения

1 час назад, Горыныч сказал:

шишки тоже фрезеровал?

Шишки отливали. Изначально все должно было быть цельнолитое, но литейщики замучились получать качество и мы им предложили отфрезеровать. Остались в восторге. Говорят, на президентские ворота ручки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


15 часов назад, Viktor2004 сказал:

работает?

Как вечный- нет ) . А так- если ручку крутить, то работает. Я заказчика предупредил, что в интернете фейки- работать не будет и настоял на том, чтобы ручку приспособить для схождения-расхождения боковых магнитов, чтобы не сразу в помойку, а хоть как то поиграться можно было. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 а в этом блоке вы используете принцип подшипника скольжения в качестве вращаегося узла?

вы его как то фиксируете чтобы увеличить жесткость или там сопряжение только за счет посадки?

 

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, ak762 сказал:

а в этом блоке вы используете принцип подшипника скольжения в качестве вращаегося узла?

вы его как то фиксируете чтобы увеличить жесткость или там сопряжение только за счет посадки?

Это алюминиевая плита прикрепленная к губке самоцентрирующихся тисков. На нужной высоте сфрезеровали материал, оставив цилиндр для посадки обычного радиального подшипника. Во внешней обойме проточен упор в размер с внутренним диаметром детали.

20220324_144124.jpg

Слева бобышка для посадки на внутренний диаметр. Справа на наружный и вставлен центр. Теперь он вращается. 

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Клиент сказал:

Буксирная проушина на Аурус

WhatsApp Image 2022-03-30 at 10.46.07 (1).jpeg

WhatsApp Image 2022-03-30 at 10.46.07.jpeg

блин! Рискну предположить, что за цену изготовления этих 6 шт на ЧПУ, можно было бы сделать ПФ под воск и отлить как минимум то же количество в качестве образцов методом литья по выплавляемым моделям. Кто принимает такие кривые решения?! (это вопрос не к тебе, Андрей, так, риторический...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Горыныч сказал:

изготовления этих 6 шт

там количества на пару порядков выше, я для крупного плана 6 выложил 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
30.03.2022 в 11:57, Горыныч сказал:

качестве образцов методом литья по выплавляемым моделям.

Идея прикольная, но не рабочая, я не мама, я тетя литые детали по прочности и вероятным дефектам прокату достаточно сильно проигрывают. А увеличить диаметр критический (цилиндрическая часть за резьбой) не получится, отверстие нельзя сильно рассверливать.

Если только центробежное литье в стальной кокиль, а это уже другие цены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Идея прикольная,

Сдается мне что детали такого типа, обычно - кованные (горячая штамповка)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
5 часов назад, kvin сказал:

обычно - кованные (горячая штамповка)

Правильно, в серийном производстве штампованные. Курсе на 3 или 4 в МИСиСе нам как раз на примере подобных деталей объясняли, как разница в структуре штампованных, катанных и литых деталей влияет на работоспособность. Если штампованные от катанных на  единицы процентов отличаются в лучшую сторону, то литые уже хуже на 10-20-30 %, сточки зрения надежности.

Но критика, конечно не к Клиенту, он то свою часть работы сделал отлично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно и штампованные. Исходя из озвученной партии и предполагаемого ценника на мехобработку. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30.03.2022 в 13:57, Горыныч сказал:

Кто принимает такие кривые решения?!

Все просто, специалистов по литью по выплавляемым моделям сильно меньше, чем по обработке резанием на ЧПУ.

22 часа назад, Богоманшин Игорь сказал:

Курсе на 3 или 4 в МИСиСе нам как раз на примере подобных деталей объясняли, как разница в структуре штампованных, катанных и литых деталей влияет на работоспособность.

Объясняли анизотропические свойства в универе? Круто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, KorovnikovAV сказал:

Все просто, специалистов по литью по выплавляемым моделям сильно меньше, чем по обработке резанием на ЧПУ.

Касаемо специалистов- куда меньше то?

С дипломом люди есть, но толку от них... (про ЧПУ) Резюме сильные пишут, а ничего не умеют. 

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, Клиент сказал:

Касаемо специалистов- куда меньше то?

С дипломом люди есть, но толку от них... (про ЧПУ) Резюме сильные пишут, а ничего не умеют. 

Ну тут всё же позволю немного обратиться к своему опыту. Конструкторов много, разных, самая отвязанная от географии инженерная специальность. ЧПУшников много, но соглашусь, что толковые встречаются редко. Литейщиков же мало просто по специфике процесса. 

Хуже дела только с термистами.

И возвращаясь к ничему не умеют, а учить надо. В этом кстати и проблема получения высококласного литейщика на современных технологиях особенно, там эксперименты сильно дороже чем даже на четырехметровом WFL за миллионы евро. 

Так что если вы резанием делаете качественную продукцию и попадаете в бюджет то всё делаете правильно. Мне до сих пор в кошмарах снятся переговоры со словаками которые единственные взялись отлить нормально по газифицируемым моделям и если бы не сроки оно того на два порядка бы не стоило 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, KorovnikovAV сказал:

а учить надо

Да, надо. А кого учить? С нуля или готового, но обученного неправильно? Этот процесс пару лет занимает для подготовленного человека, а детали нужны сейчас.  И в условиях, когда 8 часов на сон остается сложно даже свою работу сделать, не то что кем то заниматься. Но, да, придется притормозить всех (Игорь, не переживай, кроме тебя:smile:)  и заняться подготовкой кадров.  Жаль зарабатывать опыт десятилетиями и оставить его при себе. Мечтаю о свободе и успеть пожить молодым. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Клиент сказал:

А кого учить?

Ответ тоже простой 

Того, кто это хочет и кому это нужно. А вот как таких определить вопрос уже сложный 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Систем -вправо,- серво сет, -серво тюн.- поз еррор.
    • andrey2147
      Это что на контрольные клеммы приходит ? Куда входит ?
    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
×
×
  • Создать...