Перейти к публикации

Чем отличаются допуска круглости и цилиндричности?


Рекомендованные сообщения

Ио́сиф Виссарио́нович

Собственно вопрос в название темы. Вот есть у меня вал длинной миллиметров 400. Я хочу указать, чтоб он на всей длине был круглым, а не овалом в определённом допуске, так мне надо задавать допуск круглости (значёк - просто окружность) на диаметре вала или цилиндричности (значёк - кружок с двумя касательными палочками)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ио́сиф Виссарио́нович

Я понимаю, что цилиндричность - это допуск на определённую длину, а можно и на всю длину. Но зачем тогда допуск на окружность? Ведь нет деталей с нулевой толщиной ;-))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я понимаю, что цилиндричность - это допуск на определённую длину, а можно и на всю длину. Но зачем тогда допуск на окружность? Ведь нет деталей с нулевой толщиной ;-))

Если устроит конус, бочка или гиперболоид с круглыми сечениями в пределах вашего допуска, то можно обойтись и допуском на круглость.

ЗЫ: На валы ставлю допуск на радиальное биение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ио́сиф Виссарио́нович

Если устроит конус, бочка или гиперболоид с круглыми сечениями в пределах вашего допуска, то можно обойтись и допуском на круглость.

ЗЫ: На валы ставлю допуск на радиальное биение.

Всё, догнал теперь. единственное, в данном случае вал не вращается, а используется как цилиндрическая направляющая, по этому я ставлю атм не биение,а прямолинейность профиля...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ио́сиф Виссарио́нович

Да, забыл спросить про эту цилиндричность. Вот если я на вал ставлю цилиндричность и плюс к этому на это же вал ставлю прямолинейность профиля (значёк - одна чёрточка горизонтальная) масло маслянное не получается? Тоесть не говорит ли цилиндричный допуск о том, что вал как бы должен быть и так прямолинейным ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, забыл спросить про эту цилиндричность. Вот если я на вал ставлю цилиндричность и плюс к этому на это же вал ставлю прямолинейность профиля (значёк - одна чёрточка горизонтальная) масло маслянное не получается? Тоесть не говорит ли цилиндричный допуск о том, что вал как бы должен быть и так прямолинейным ?

как по мне, то получается

т.к. отклонение от цилиндричности есть суммарный допуск круглости и прямолинейности образующей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

допуск радиального биения относится к допускам расположения поверхности. Если ваш вал не вращается, то в данном случае не критично расположение цилиндрической наружной поверхности относительно оси.

В вашем случае (цилиндрический вал), "одной чёрточкой" (как Вы выразились) обозначается допуск прямолинейности оси, а не прямолинейность профиля. Можно его применить совместно с допуском круглости или цилиндричности.

от если я на вал ставлю цилиндричность и плюс к этому на это же вал ставлю прямолинейность профиля (значёк - одна чёрточка горизонтальная) масло маслянное не получается? Тоесть не говорит ли цилиндричный допуск о том, что вал как бы должен быть и так прямолинейным ?

Не получается, если цилиндричность оговорена на участке меньше длины вала. Всё зависит от диаметра вала (у вас длина 400мм). Я бы поставил допуск цилиндричности на длине, равной 1,5х длины движущейся по валу части (например втулки) и менее жёсткий допуск на прямолинейность оси. Первый будет влиять на радиальное биение движущейся части и заклинивание(перекос), второй - на её расположение вдоль вала.

Если D вала мал (скажем <16), то обеспечить только жёсткий допуск цилиндричности на всей длине довольно проблематично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть хорошая книга В.И. Анухин "Допуски и посадки"

а для общего развития можно и ЕСДП почитать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

допуск радиального биения относится к допускам расположения поверхности. Если ваш вал не вращается, то в данном случае не критично расположение цилиндрической наружной поверхности относительно оси.

В вашем случае (цилиндрический вал), "одной чёрточкой" (как Вы выразились) обозначается допуск прямолинейности оси, а не прямолинейность профиля. Можно его применить совместно с допуском круглости или цилиндричности.

Не получается, если цилиндричность оговорена на участке меньше длины вала. Всё зависит от диаметра вала (у вас длина 400мм). Я бы поставил допуск цилиндричности на длине, равной 1,5х длины движущейся по валу части (например втулки) и менее жёсткий допуск на прямолинейность оси. Первый будет влиять на радиальное биение движущейся части и заклинивание(перекос), второй - на её расположение вдоль вала.

Если D вала мал (скажем <16), то обеспечить только жёсткий допуск цилиндричности на всей длине довольно проблематично.

Если речь идёт о картинке из соседней темы (четыре "подвижных слайдера" на двух валах из нержавейки), то нужно на вал ставить биение в местах работы "подвижных слайдеров" и в местах закрепления валов. Также указать соответствующие посадки (которые уже подразумевают все цилиндричности) на диаметры в оговоренных местах.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...