Станок для Трапецеидальной резьбы

[MOLDMAKER 0]

Товарищ решил совершить рывок в техническом прогрессе, и создать станок для фрезеровки\шлифовки трапецеидальных винтов Т.е. за основу взять комплектующие типа ШВП третьего класса и рельсовых направляющих, сварную станину, шпиндель тот же ЕТ например, и т.д. Станок именно для фрезеровки винтов, не накатки! Мне такая затея кажется маловероятной в исполнении.

Кто что может сказать или посоветовать!?

Изменено 8 апреля 2011 пользователем MOLDMAKER

[_SAM_ 2]

Товарищ решил совершить рывок в техническом прогрессе, и создать станок для фрезеровки\шлифовки трапецеидальных винтов Т.е. за основу взять комплектующие типа ШВП третьего класса и рельсовых направляющих, сварную станину, шпиндель тот же ЕТ например, и т.д. Станок именно для фрезеровки винтов, не накатки! Мне такая затея кажется маловероятной в исполнении.

Кто что может сказать или посоветовать!?

Это уже все придумано, поищите в старых книжках по технологии машиностроения.

А шпиндель ЕТ я думаю тут не потянет.

TOS 3000MM LATHE WITH THREAD N WORM CUTTING ATTACHMENT

[MOLDMAKER 0]

Да это понятно, что всё придумано до нас!

Мне человеку ответить надо как-то вразумительно. Если возможно, это одно. Если НЕТ - то почему. На видео, конечно серьезный станок показан. А у товарища вопрос стоит в производстве станка с минимумом финансовых затрат. Т.е. он имеет выход на хорошие цены по линейным комплектующим а-ля ШВП, рельсы с каретками, серваки и т.п. Хочет собрать на их основе, повесив шпиндель с фрезой (например, для скоростной фрезеровки закаленных сталей) и обрабатывать прутки из стали 45, делая таким макаром трапецеидальные винты с диаметрами от 10 до 30 мм. максимум, с несколькими стандартными шагами резьбы. Или, опять же с его слов, круглый профиль резьбы по аналогии с резьбой КЕРК под последующее покрытие тефлоном винта!

Понятно, что обычная накатка винта по точнее выйдет, но человек хочет именно фрезеровку (или сразу шлифовку).

Изменено 9 апреля 2011 пользователем MOLDMAKER

[ak762 317]

На видео, конечно серьезный станок показан

а на несерьёзных станках никакие рельсы с каретками, серваки и т.п не помогут, там силы резания такие что надо от станины плясать

[_SAM_ 2]

Да это понятно, что всё придумано до нас!

Мне человеку ответить надо как-то вразумительно. Если возможно, это одно. Если НЕТ - то почему. На видео, конечно серьезный станок показан. А у товарища вопрос стоит в производстве станка с минимумом финансовых затрат. Т.е. он имеет выход на хорошие цены по линейным комплектующим а-ля ШВП, рельсы с каретками, серваки и т.п. Хочет собрать на их основе, повесив шпиндель с фрезой (например, для скоростной фрезеровки закаленных сталей) и обрабатывать прутки из стали 45, делая таким макаром трапецеидальные винты с диаметрами от 10 до 30 мм. максимум, с несколькими стандартными шагами резьбы. Или, опять же с его слов, круглый профиль резьбы по аналогии с резьбой КЕРК под последующее покрытие тефлоном винта!

Понятно, что обычная накатка винта по точнее выйдет, но человек хочет именно фрезеровку (или сразу шлифовку).

На видео обычный токарно-винторезный станок с установленной головкой для вихревой нарезки резьбы, плюс два неподвижных люнета. Свой собственный, на серваках тоже можно сделать. Синхронизировать движение подачи с вращением шпинделя через энкодер, или механически, думаю не составит проблем. Нужно, наверно, еще предусмотреть возможность нарезки многозаходной резьбы. А вот решение применить концевые фасонные фрезы, если я правильно понял, впринципе нерентабельно.

[механик 39]

Это точно! Без хорошей станины ничего хорошего не получится :=)). Брать станину от токарного станка? Зачем тогда ШВП городить, если у токарного все это есть?

Просветите "темного". На сколько хватает инструмента при такой резке(как на видео). Если инструмент на середине детали "ёк". Как продолжить без дефектов на детали? А вал после обработки не "ведет"?